断路器的异常现象解剖Word文件下载.docx

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由于这些水气或水珠在初期主要分布在瓷套内壁，所以超标的断路器支柱瓷套的泄漏电流通道均在瓷套内壁，而绝缘提升杆均相当良好。

有些断路器，由于内部存在负压，泄漏电流年年超标，甚至在检修处理后几个月就超标，而且，尽管在检修处理时特别注意也难以避免超标。

防止SW4系列少油断路器支柱瓷套泄漏电流超标的改进方法有：

1）外连通法。

它是采用高压紫铜管（如汽车制动系统用的紫铜管），将支柱瓷套与三角机构箱的空气室在外部连通，高压紫铜管与断路器本体的连接处均采用专用接头加橡皮密封垫，这样能可靠地防止雨水从接头处渗入断路器内部。

具体连通部位如图1－1所示。

改进前后SW4一110Ⅱ型少油断路器支柱瓷套泄漏电流的测量结果如表1－1所示。

图1-1外连通部位示意图

表6－1SW4一110Ⅱ型少油断路器支柱瓷套泄漏电流测量结果（μA）

状态

改进前

改进后

时间

泄漏电流

88.2

89.2

90.2

90.11

2d后

91.2

91.8

91.11

92.3

93.2

93.4

93.10

A相

B相

C相

10.5

6.5

不合格

换油泄漏

电流

430

190

300

7

8

2

1

6

3

4

2（160）

3（47）

2（90）

1.5

0.5

5

应当指出，改进后，1991年11月泄漏电流又超标（括号内数字）是因为在改造中，既未对T杆轴封进行清洗，也未对支柱瓷套与三角机构箱连接法兰处密封垫进行清洗，这两处水分最后又渗入瓷套内部而导致泄漏电流超标。

该改进方法工作量小，也不影响断路器的机械特性参数，所以便于在现场推广。

2）将消弧室、三角机构箱和支柱瓷套三个油室全部连通。

这是一个完美的方法，但工作量相当大，只适用于制造厂对新产品进行改进。

（二）密封不良、进水受潮。

易进水部位

进水原因分析

处理方法

灭弧室铝帽与喇叭形基座间

1．O形密封垫不耐油，检修安装时，局部

移出封口

2、密封垫老化，失去弹性

3．由于近年来的产品，灭弧室上帽取消了呼吸器，致使油面以上各密封部位稍有不佳时，在负压的作用下，外部水气被吸入灭孤室内

1．更换合格的耐油密封垫

2．建议如同老产品一样，在灭孤室的上钢帽处加装呼吸器（也可解决取油样困难和少量加油的方便）

3．加装防雨帽（这是最可靠的方法）

分闸弹簧上方口处铁罩两侧的M6螺丝丝纹处

橡胶密封垫易老化龟裂，水从M6丝纹处吸入三角腔内

改进或更换铁罩，其固定铁罩的位置改在两侧吊耳孔上

分、合指针大轴处

1981年以前的产品，指针大轴的铸铁盖无密封圈，水将沿大轴浸进三角腔内

在铸铁盖轴孔的外口处，加工一2.5×

45℃倒角，抹黄油后套上一个直径3mm的O形橡胶密封圈，再套上一个铁盖压紧在铸铁盖上。

即可达到防止进水的效果

三角腔两侧检修手孔盖板的M8螺丝处

当手孔盖板密封垫失去弹性时，或压不紧时，水将会顺M8螺丝进入三角腔内

将原M8螺孔改为丝孔，并在三角腔内将M8螺杆端部与三角腔臂焊死

立柱袖标及油枕的密封垫处

该处的密封垫多半暴露在油位以上，因密封垫畸形，压接面又小，稍有问题时难以发现，且立柱油枕无呼吸器，在负压的作用下，水气易从上述弱点处吸入立瓷套内

1．在油标，油枕上部加装防雨罩

2．将原注油塞改装为呼吸器，这样也可解决取油样困难的问题

3．立瓷套上部的将军帽与三角腔系套装，其两者之间的密封圈很易损坏，因此，不应对立瓷套进行大水冲洗工作，以防造成人为的进水

三条腔体各焊接处

三角腔体全为钢板焊制，焊缝较多，常有漏焊、假焊、砂孔等，水从该处进入三角腔内

安装前仔细检查各焊接处，发现异常进行补焊

基座油阀门，在取油样时发现有水珠（油断路器内无水）

雨水顺阀门的转杆与压紧螺帽间进入，并聚积在封垫上部，如阀门关闭较严密时，阀门堵头与转杆间即为气囊，当负压时，就会将积水吸入阀杆与堵头间

1．将阀门转杆内密封盘根沾黄油缠紧，

螺帽拧紧（不要过紧）

2．目前，油断路器多用的是蒸汽阀门，渗漏油较为普遍，在有条件时，可换为球式阀门或在原有阀门上加装防雨罩

（三）断路器内有异物

若断路器内有棉纱等异物，它们容易吸潮并形成“导电小桥”，使断路器泄漏电流超标。

例如，某台SW7一110型少油断路器，B相泄漏电流曾达到490μA（双元件），严重超标。

在1993年6月30日彻底大修时，从断路器里清出一些异物，如橡胶碎块、漆皮、棉状物等，约有一小把，且油中有水。

泄漏电流超标是由于上述异物和水分综合作用引起的。

为消除异物的影响，在安装及大修时应认真彻底清除异物，必要时对油进行过滤。

全密封式少油断路器支柱瓷套进水现象

目前，我国电力系统使用的国产高压少油断路器断口和支柱瓷套的密封结构一般有两种型式，一种是全密封式，如SW7一220型少油断路器；

另一种是敞开式（实际是半密封，通过排气阀或其他呼吸孔与大气相通），除SW7一220型外，其他形式的少油断路器支柱瓷套和断口基本上都是敞开式的。

按理说，敞开式结构容易引起进水受潮，而全密封结构似乎无进水可能。

但是，现场运行经验表明，全密封式少油断路器因进水受潮引起事故者并不亚于敞开式的。

全密封式少油断路器支柱瓷套进水的原因

1．设计和维修工艺不良

SW7一220型少油断路器支柱瓷套上部的三角机构箱部分密封点太多，如手孔盖板、油标、导轨盖板及箱顶盖板等。

一般手孔及油标的位置大部分置于油位之下，若有密封不良能从渗漏油现象中发现，但手孔上方、油标上部、导轨盖板及箱顶盖板若出现密封不良时，如不进行耐油压试漏就不易发现，特别是箱顶盖板结构是平板式的，且是水平安装，若密封不良，雨水很容易从螺孔中进入三角机构箱。

某水力发电厂曾在现场发现因箱顶盖板螺丝太长，螺丝拧到底而密封垫未受力的情况，显然此处容易进水。

2．材料质量和制造工艺不良

在材料质量方面，常见的是钢材或铸件存在砂眼，制造中未进行检查或检查中未发现，在运行中导致进水，不少单位在试漏中发现三角机构箱有砂眼。

在制造工艺方面，没有能按照先焊接后加工的方法处理，造成变形。

例如，现场发现有些密封面变形较严重，在装配或维修中，工艺稍不注意就可能导致密封不良，从而进水。

3．支柱瓷套及三角机构箱内存在较严重的负压

由于SW7一220型少油断路器的支柱瓷套是全密封的，所以内外气路不通，致使内外压力不平衡，在温度变化较大或取油样后油体积减少而造成支柱瓷套内为负压。

有关文献计算结果表明，当支柱瓷套加油时的温度为35～40℃，而运行中温度下降至O℃时，支柱瓷套内将出现负压。

若再考虑取样5～10次，则负压还将增加。

若维修工艺稍不注意或制造工艺、材料质量稍有不良时，就可能在负压最大的某一瞬间使密封最薄弱点破坏，从而导致进气或进水。

特别是在多雨的南方，温度变化大的山区，更容易由此而引起进水受潮。

某水力发电厂在现场曾发现SW7_220型少油断路器支柱套管在安装、检修后未见进水，但在运行1～2年后，各相油中都不同程度地含有水分，甚至有的在三角机构箱顶盖加装防雨罩后仍出现进水受潮现象。

这充分说明支柱瓷套内存在负压，存在从密封薄弱部分进水受潮的可能性。

应当指出，上述进水情况往往在事后很难找到密封不良的进水部位，因为当负压降至一定值（密封压力大于负压力）时。

又恢复正常密封。

上述进水现象，有时用仪器检测也不易测出油中含水量，出现所谓无水的假象，通常称为假无水现象，造成假无水现象的原因是：

（1）水分未溶解于油中。

由于支柱瓷套内进水时间不长，水分尚未溶解于油中，而为沉积状。

取油样作水分定性分析时，一般只是把试样放在试管中用酒精灯烧，所以不易检出。

若用库仑仪作微量水分测定时，可测出油中含水量及其增长情况。

（2）负压的影响。

由上所述，支柱瓷套内可能出现负压力，此时，支柱瓷套内将呈半真空状态，导致真空吸力现象。

加上进水未溶解于油中，而是沉积状，所以当水珠靠近取样口时可能水珠会被取样发现，若水珠离取样口较远时，就可能受真空吸力影响而不流向取样口，因此发现不了水分，出现了无水的假象。

直到水分较多时或进水时间校长后才能被发现。

对全密封式断路器支柱瓷套进水现象的处理方法

1．提高密封水平

首先严格要求安装、维修工艺，提高各密封面的密封水平；

其次是在安装或检修后进行油压试漏。

试漏时，要求加油压0．05～0．08MPa，以检查安装和维修工艺，发现薄弱环节及时进行处理。

2．加装防雨罩

在三角机构箱顶盖板上加装防雨罩，以防止顶盖密封不良引起的进水。

这是因为三角机构箱其他密封盖板均是垂直安装的，而顶盖盖板是水平安装的平板式盖板，若维修工艺不良，上面的积水很容易进入三角机构箱导致绝缘受潮。

加上防雨罩后，此处进水问题可得到解决。

3．加装呼吸孔道

其目的是使支柱瓷套内气路与大气相通，从而实现内外压力相等，以消除支柱瓷套内由于温度变化及取油样造成的负压导致的进水。

加装呼吸孔道的方式有三种：

（1）在三角机构箱箱顶盖板上打孔攻丝牙，然后装上直通式呼吸通道，如图6－2所示。

并在三角机构箱箱顶盖板上方加装防雨罩。

（2）在三角机构箱箱顶盖板上装一个空气过滤式的呼吸通道，如图6－3所示。

图1－2直通式呼吸通道示意图1一呼吸道；

2一防雨罩；

3一三角机构信箱顶盖板；

图1－3空气过滤式呼吸通道示意图1一空气过滤器；

3一三角机构箱箱顶盖板4一硅胶干燥剂

图1－4油封式呼吸通道示意图l一三角机构箱箱顶盖板；

2－防雨罩；

3—小型吊式吸湿器

（3）在三角机构箱上部或顶盖板上装一个小型吊式吸湿器作为呼吸通道，呼吸的空气经干燥的硅胶及油封过滤，防止潮气进入支柱瓷套，如图6－4所示。

现场运行经验表明，以上三种方式第一种简单易行，第三种效果较好。

断路器液压机构在运行中的异常现象

目前少油断路器普遍采用CY型液压操动机构。

这种机构完成分、合闸操作原理是利用液压传动能来实现的，CY3型液压操动系统示意图如图1－5所示，它的结构比较复杂。

图