UG的零件仿真加工与编程毕业论文docWord文档格式.docx

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Φ48孔镗孔的加工。

（75）

箱体下表面的加工。

（79）

Φ54孔镗孔的加工。

（83）

箱体左侧表面的加工。

（86）

（91）

箱体右侧表面的加工。

（96）

Φ40孔镗孔的加工。

（101）

M5螺纹孔加工。

（106）

第四章设计心得………………………………………………（114）

第五章参考文献………………………………………………（115）

第一章　　建模

一、创建箱体模型

1．零件分析：

上图所示零件为箱体，根据给出的零件图分析可知，该零件为上下左右结构，另外附加必要的孔倒角即可完成零件的建模。

2.建模分析：

因为是非圆结构，可采用草图拉伸，挖孔，倒角命令完成该草图的创建。

3.新建部件文件新建一个名称为xiangti11的部件文件。

1）启动UG６.0，选择“文件／新建”命令，弹出“新建”对话框。

2）如图所示，在“新建”对话框选择存放新建部件文件的路径，输入文件名为：

xiangti11；

选择单位为：

毫米。

4．进入建模模块　　单击“开始”

图标，选择“建模”命令，进入建模模块。

　　　　　　　　　　　　　　图１－１

5.选择基准平面绘制整个草图

1）选择绘制草图

命令，弹出“创建草图”对话框。

2）在“创建草图”对话框中，选择xc-yc平面，按尺寸绘制草图如下图所示，

先画长130*100㎜长方体，

选中长方体，偏置6，画Φ16圆，对各处多余线条进行修剪，完成草图绘制。

3）单击“拉伸”对话框选中单条曲线，单击应用完成拉伸2特征的创建如图。

4）继续选曲线，设置参数，完成特征3的创建如图所示。

5）选中曲线，设置参数，完成特征4的创建如图所示。

6）单击

，设置参数，完成特征5的创建如图所示。

7）单击

，选中关联复制——实体特征——矩形阵列，设置如下参数，完成特征五的创建如图所示。

6.创建基准平面绘制整个草图

1）创建基准平面，设置参数，完成创建如图所示。

2）绘制如下草图

画130*115长方体，绘制倒角R10，在x7.5，y15画Φ70，Φ54，Φ48的圆，在x50，y42.5，画Φ20，Φ9的圆。

3）单击“拉伸”对话框选中单条曲线。

依次选中外围轮廓线，单击应用完成拉伸9特征的创建如图。

4）继续选曲线，设置参数，完成特征10的创建如图所示。

5）选中曲线，设置参数，完成特征11的创建如图所示。

6）选中曲线，设置参数，完成特征12的创建如图所示。

7）选中曲线，设置参数，完成特征13的创建如图所示。

8）选中曲线，设置参数，完成特征14的创建如图所示。

9）选中曲线，设置参数，完成特征15的创建如图所示。

10）选中曲线，设置参数，完成特征16的创建如图所示。

11）选中

，设置参数，完成特征沉头孔的创建如图所示。

7．创建沉头孔的矩形阵列

１）选择“插入／关联复制／实利特征”命令，弹出如图所示的“实例”对话框。

２）单击“实例”对话框中的“矩形阵列”按钮，弹出如图所示的“实例”对话框。

3）在新的“实例”对话框中选择方法为：

如图所示，单击“确定”按钮，弹出新的“实例”对话框。

4）在新的“实例”对话框中单击“基准轴”按钮，弹出“选择一个基准轴”对话框，单击“确定”按钮。

选择Y轴，确定。

8.螺纹孔的创建

1）单击

，设置参数，完成特征四的创建如图所示。

2）创建基准轴

9．创建螺纹孔的圆形阵列

２）单击“实例”对话框中的“圆形阵列”按钮，弹出如图所示的“实例”对话框。

3）在新的“实例”对话框中单击“基准轴”按钮，弹出“选择一个基准轴”对话框，单击“确定”按钮。

10.创建基准平面绘制整个草图

1）创建平面如图。

2）在“创建草图”对话框中，按尺寸绘制草图如下图所示，

先画Φ106，Φ86，Φ54，Φ66四圆，画对角线，在对角线与Φ86交点处画Φ7，再画Φ7的切线交Φ106，对各处多余线条进行修剪，完成草图绘制。

单击应用完成拉伸26特征的创建如图。

4）继续选曲线，设置参数，完成特征27的创建如图所示。

5）选中曲线，设置参数，完成特征28的创建如图所示。

6）选中曲线，设置参数，完成特征29的创建如图所示。

7）选中曲线，设置参数，完成特征30的创建如图所示。

11.选择基准平面绘制整个草图

2）在“创建草图”对话框中，按尺寸绘制草图如下图所示，画Φ40，Φ62圆，完成草图绘制。

3）单击“拉伸”对话框选中单条曲线，单击应用完成拉伸32特征的创建如图。

4）继续选曲线设置参数，完成特征33的创建如图所示。

5）选中曲线，设置参数，完成特征34的创建如图所示。

7）.创建草图插入点如图所示

12.螺纹孔的创建

3）在新的“实例”对话框中单击“基准轴”按钮，弹出“选择一个基准轴”对话框，选择基准轴，单击“确定”按钮。

１５.边倒圆

　　１）选择“插入／细节特征／边倒圆”命令，弹出“边倒圆”对话框。

２）在“边倒圆”对话框中，设置Ｒradius１为：

2，选中的箱体的三个角对应的边。

３）单击“边倒圆”对话框中的“应用”按钮。

继续完成其余的边倒圆的创建，设置Ｒradius１为：

２，选中的边为圆台一的上面边，设置Ｒradius１为：

2，选中的边为圆台一的上面边，设置Ｒradius１为：

2，选中的边为内腔孔的上面边。

生成的倒圆如图所示。

16.各部分求和

1）

2）

3）

4）

5）

6）

至此，完成了整个箱体的创建。

单击“保存”按钮

，将文件“xiangti11.prt”单独保存一份以备后续使用。

二、创建毛坯模型

１．新建部件文件新建一个名称为xiangtimaopi11的部件文件。

1）选择“文件／新建”命令，弹出“新建”对话框。

2）在“新建”对话框选择存放新建部件文件的路径，输入文件名为：

xiangtimaopi11；

２．进入建模模块　　单击“开始”

2.创建毛坯1）选择绘制草图

2）在“创建草图”对话框中，选择xc-yc平面，按尺寸绘制草图如下图所示，

3）选曲线，设置参数，完成特征2的创建如图所示。

4）选中曲线，设置参数，完成特征3的创建如图所示。

2.创建基准平面,画草图

3）选中曲线，设置参数，完成特征7的创建如图所示。

4）继续选曲线，设置参数，完成特征8的创建如图所示。

5）选中曲线，设置参数，完成特征9的创建如图所示。

6）选中曲线，设置参数，完成特征10的创建如图所示。

7）选中曲线，设置参数，完成特征11的创建如图所示

8）选中曲线，设置参数，完成特征12的创建如图所示

3.创建基准平面,画草图

3）选中曲线，设置参数，完成特征15的创建如图所示

4）选中曲线，设置参数，完成特征16的创建如图所示

5）选中曲线，设置参数，完成特征17的创建如图所示

6）选中曲线，设置参数，完成特征18的创建如图所示

7）选中曲线，设置参数，完成特征19的创建如图所示

4.创建基准平面,画草图

3）选中曲线，设置参数，完成特征21的创建如图所示

4）选中曲线，设置参数，完成特征22的创建如图所示

5）选中曲线，设置参数，完成特征23的创建如图所示

5.边倒圆

２，选中的边为长方体的8个对应的边。

3）继续选择直线,如下图所示

4）单击“边倒圆”对话框中的“确定”按钮。

生成的倒圆。

6.各部分求和如下图所示

^6）

7.创建草图如图所示

2）拉伸草图完成特征35

3）圆形阵列35特征

8．边倒圆如图所示

9.创建草图如图所示

2）拉伸草图参数如图所示

3）继续拉伸草图如图所示

至此，完成了整个箱体毛坯的创建。

，将文件“xiangtimaopi11.prt”单独保存一份以备后续使用。

第二章　　工艺分析

　　１．确定装夹方式由于毛坯的各侧面及底面均不符合零件的要求需要加工，根据零件形状可确定需分四次装夹。

第一次装夹加工100×

130箱体的上表面，φ70的端面，M5的螺纹孔及φ48的孔。

第一次装夹采用平口虎钳装夹方式。

第二次装夹加工