电厂反渗透化学水处置系统设备技术投标书docWord文档下载推荐.docx
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抽汽冷凝机组、+1B6?
背压式机组、总装机容量24MW。
予留扩建余地。
2.设计和运行条件
系统概况和相关设备
1本期工程锅炉补给水处置设备采用反渗透加一级除盐加混床系统。
系统流程如下:
NaCLO、助凝剂、絮凝剂NaHSO3、阻垢剂
工业自来水→加热器→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→
升压泵→反渗透膜组件→预脱盐水箱→预脱盐水泵→阳离子互换器→
除二氧化碳器→阴离子互换器→
→混床→二级除盐水箱→除盐水泵→送至化工厂及锅炉用水。
→一级除盐水箱→送至化工厂用户锅炉补给水处置系统出力:
正常:
100m3/h最大:
122m3/h
工程主要原始资料
气象特征与环境条件连年平均大气压力:
连年平均环境温度:
℃连年平均最高温度:
℃连年平均最低温度:
℃连年极端最高温度:
℃连年极端最低温度:
℃连年平均相对湿度:
82%连年平均风速:
m/s最大风速（三十年一次）:
31m/s地震烈度:
6度
安装运行条件
锅炉补给水处置设备布置在独立的建筑物内,分室内外布置。
设施条件
1电源电压:
380V频率:
50HZ
2化学药品招标人自备1）盐酸HCl浓度以HCl计31铁以Fe计
硫酸盐以SO4计砷以As计氢氧化钠NaOH浓度以NaOH计氯化钠以NaCl计三氧化二铁以Fe2O3计三.设备技术性能参数描述及招标书中技术要求及规范要求提供的内容
反渗透系统
概述
本期工程反渗透出力为1套100t/h的反渗透装置。
本工程采用反渗透系统工艺流程为:
NaCLO、助凝剂、絮凝剂NaSHO3、阻垢剂
工业自来水→表面式加热器→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→
→升压泵→反渗透膜组件→预脱盐水箱→预脱盐水泵→至后续化学除盐系统
在补水量超过100t/h,活性炭过滤器出水有一旁路直接进入预脱盐水箱。
整个反渗透系统从工艺流程来讲主要有预处置设备、各类配套药品投入系统和反渗透装置组成。
系统进水水质特性
1）设计水源:
乍浦塘（地表水）
2）水质:
2003年3月水质分析报告
序号名称单位含量
1
2游离二氧化碳CO2mg/l
3氧消耗量CODCrmg/l
4全固形物mg/l555
5悬浮物mg/l65
6溶解固形物mg/l490
7钙离子mg/l
8镁离子mg/l
9钠离子mg/l
10钾离子mg/l
11氧化铁+氧化铝mg/l/
12铁离子mg/l/
13铝离子mg/l/
14氯离子mg/l
15硫酸根mg/l
16硝酸根mg/l
17重碳酸根mg/l
18碳酸根mg/l
19氟化物mg/l/
20全硅mg/l
21二氧化硅mg/l
22胶硅mg/l
23电导率s/cm583
3）设计水温:
最高32℃最低3℃
4）水压:
MPa
5）预处置系统产水水质如下:
余氯≤mg/l
SDI≤4
COD≤2mg/l
pH5-6
设计出力:
1）反渗透预处置装置:
130m3/h
2）反渗透脱盐装置:
1×
100m3/h（20℃时）
系统产水水质特性
系统脱盐率（运行三年后）:
≥95%单套产水水量:
100t/h
RO系统水的回收率:
75%
产水水质:
l三年内l三年内
化学药品规格
化学药品由招标方负责提供,投标方将依照水质情形经计算或实验肯定药品种类、配药浓度、加药量,并给出在市场可购买到的工业产品规范。
1）氢氧化钠NaOH
浓度以NaOH计
氯化钠以NaCl计
三氧化二铁以Fe2O3计
2）次氯酸钠NaClO:
含10%的有效氯,液体
3）亚硫酸氢钠NaHSO3:
%固体铁≤%水不溶物≤%凝聚剂:
液体
5）阻垢剂:
FMC或相当
技术条件
反渗透装置本体的设计
1）膜元件的选型
膜型选用陶氏BW30-365FR2或海得能LFC1的低压抗污染复合膜,最终分包商由买方确认。
2）膜组件的级、段排列组合方式
膜组件为一级二段
3）系统连接要求
本项目设置一套100m3/h的反渗透装置,而后续除盐装置为一级除盐加混床。
正常运行时,一套反渗透装置的出水作为离子互换器的进水,但在补水量超过100t/h时,活性炭过滤器出水有一旁路直接进入预脱盐水箱,与100m3/h反渗透出水混合后进入化学除盐系统,现在除盐系统进水含盐量约为生水的三分之一。
为此,卖方将考虑此种系统运行工况下,反渗透系统的安全运行。
系统工艺设备性能描述、要求及规范
A.预处置段
总则
预处置段是反渗透水处置系统内具有相对独建功能的部份,主要用于去除原水悬浮物、胶体硅、有机物等,为反渗透预脱盐装置持续稳固运行提供有力保障。
前处置段可否良好运行、提供优良品质的产品水对反渗透装置可否正常运行及运行寿命是于关重要的。
供方有责任和需方一路充分考虑设计、制造、安装、运输等各进程的影响因素,以期提供最优良的系统设备。
本投标书用于嘉化工业园投资进展有限公司兴港热电厂100m3/h反渗透化水处置预处置段的设备,提出了预处置段设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的说明。
供方提供的产品为符合招标文件中和有关工业标准的优质产品。
供方投标书与招标文件的不同在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的不同”为题目的专门章节加以详细描述。
本投标书经供、需两边确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同样效劳。
供货范围及要求
供货范围
为了确保预处置段内设备的稳固运行及利用寿命,供方对预处置段
内设备的质量负责。
供方预处置段提供内的下列设备,包括表面式加热器、多介质过滤器、活性碳过滤器、凝聚剂投加装置、助凝剂投加装置、次氯酸钠投加装置、亚硫酸氢钠投加装置。
供在中标后提供包括相应的设备运行指导手册、设备和本体管道安装施工图纸、与设计院相关的接口资料等在内的完整的技术文件资料。
供货要求
多介质过滤器等设备均为全新的、不曾利用过的、质量优良及有成熟运行经验的设备。
供方将按期提供包括相应的设备运行指导手册、设备和本体管道布置安装施工图纸、与设计院相关的接口资料等在内的完整的技术文件资料。
供方所推荐的外购设备经需方确认。
供方对所提供的包括下述设备在内的预处置段整体报价,并按单元单独封存。
序号设备及部件名称规格型号及参数单位数量备注
1表面加热器Q100m3/h台1单体供货
2多介质过滤器DN3200台3不包括阀门
3活性炭过滤器DN2800H填1800台3不包括阀门
4凝聚剂加药
⑴计量箱
⑵隔膜计量泵
⑶框架
⑷溶解箱
⑸输送泵
5助凝剂加药
6次氯酸钠加药
⑴次氯酸钠计量箱
⑵次氯酸钠隔膜计量泵
⑷次氯酸钠贮罐
⑸次氯酸钠输送泵
5亚硫酸氢钠加药
6阻垢剂加药
⑴阻垢剂计量箱
⑵阻垢剂隔膜计量泵
（三）SDI手动测试仪
技术要求
标准与规范设备的设计、制造工艺和材料符合下列标准最新版本的要求:
JB2932-86《水处置设备制造技术条件》DL543-94《电厂用水处置设备质量验收标准》CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》BG5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶板》ZBJ98003-87《水处置设备油漆、包装技术条件》JB/T4735-97《钢制焊接接常压容器》
系统功能预处置段主要用于去除原水悬浮物、胶体硅、有机物,余氯、微生物为反渗透预脱盐装置及后续除盐设备持续稳固运行提供保障。
设备进水水质特性
设计水源:
地下水
设计水温:
最高30℃;
最低15℃
水压:
产水水质和水量
产水水质:
悬浮物:
SDI4:
COD3mg/L:
游离余氯L:
铁L产水水量:
255m3/h;
最大85m3/h
现场环境条件
室外环境气温范围:
室内环境气温范围:
5-35℃
室内相对温度范围:
0-71%
最大冻土层厚度:
640mm
最大风速（30年一遇）:
s
地震烈度:
7度
设备设计原则
供方提供的预处置段内设备完全知足反渗透预脱盐装置持续稳固运行所需水质、水量的要求。
双滤料机械过滤器系通过必然压差或按时来进行反洗,通过手动操作实现。
设计技术要求
工艺设备
a预处置设备压力容器上部设空气排入阀。
b所有预处置设备过流部份均采用衬胶防腐处置
c所有管道采用衬胶管
d所有设备及本体管道与外部连接管道出厂前完成二道底漆和
设备的面漆。
防腐
a设备衬胶前先进行水压实验,然后将所有设备内表面喷砂到
金属本色,清除体内所有轧制铁屑和外来异物,方可进行衬
胶工作。
b内衬两层橡胶,厚度共。
c对衬胶质量的要求
--设备衬胶严格按相应标准执行。
--所有衬胶设备中两层胶板守贴的搭接处必需彼此错开。
--衬胶层采用高频电火花分层检查,设备实验电压不小于
20000伏,管道不小于15000伏。
--设备采用硫化罐硫化。
设备寿命保证30年
设备规范
双滤料机械过滤器
简述双滤料机械过滤器是选用两种不同比重和粒径的滤料,自上而下粒径逐级分派,利用深层过滤原理,增大过滤层的截污能力,在保证出水水质合格的前提下提高过滤速度。
设备类型:
压力式
设备台数:
3台
设备直径:
3200mm
正常流量:
64m3/h
工作压力:
实验压力:
工作温度:
50℃
滤料高度:
400/800mm技术要求
a双滤料机械过滤器为焊接碳钢结构的柱形容器,设备按标准
进行设计、制造和实验。
b双滤料机械过滤器内的结构、本体管道等布置经需方与设计
院确认。
c设备本体内部衬胶厚度为,衬有硫化橡胶,接管衬胶
到法兰的密封面。
所有衬胶是完整的、不该有任何漏点
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