42防雷防静电安全管理制度文档格式.docx
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完成后必须转一份到电仪车间以便每年的检测。
4.7防雷、防静电接地的标识、编号由各车间完成。
4.8一般民用建筑、工业装置（厂房）每年春季进行一次防雷、防静电接地检测，重大危险源、石油仓库、危险化学品仓库、爆炸品仓库、高大建筑、总变电站等每年进行二次防雷、防静电接地检测。
4.9电仪车间防雷设施接地检测合格后，申请当地气象部门对重点防雷设施进行接地检测，并出具检测合格证。
4.10防雷、防静电接地装置应进行防腐处理，用黄、绿色油漆以间隔为100㎜相间进行标识，制作直径150㎜的圆形，白色底，黑色字图形上面编号，设置在接地点的建构筑物体上距离地面1.2m处。
编号按行政单位统一编制，公司名称、车间（分厂）名称汉语拼音第一个字母组合排列，加上序列数----×
×
。
例如：
沾化分公司造气车间-------ZH-ZC-001
图例：
XX——XX——XXX
5、防雷安全技术
5.1有爆炸危险的厂房及其它建、构筑物应设置防止直接雷击的防雷装置,其接地电阻不大于10欧。
5.2对排放有爆炸危险的气体,蒸汽或尘粉的放空管、风管等,在管顶或其附近位置装设避雷针,针尖应高出管顶不小于3米,其保护范围宜高出管顶不小于２米。
5.3为防止雷电感应有爆炸危险的厂房车间内的金属物,如设备、管道、构架、电缆外皮等较大的金属构件应作良好接地,并与电气设备接地共用,接地电阻应不大于10欧。
5.4可燃、易燃液体和可燃气体封闭式金属贮罐,当顶部罐壁钢板厚度大于4毫米时,可不设接闪器,但罐体必须良好接地,接地点不小于两处,间距不大于30米,其接地装置的冲击接地电阻不大于10欧。
5.5有爆炸危险的金属封闭油罐,可燃气体贮罐及工艺装置,若其容积较大或较重要时，宜采用独立避雷针保护,接地电阻应不大于10欧,独立避雷针与放空管,呼吸阀等水平距离应不小于3-5米,避雷针保护范围的边缘高出放空管,呼吸阀最远端应不小于2米,针尖高出放空管,呼吸阀顶端应不小于3米,考虑防静电感应和防雷电感应的要求,贮罐仍应按接地点不少于2处,间距不大于30米,接地电阻不大于10欧的要求进行良好接地。
5.6避雷针与5000立方米以上贮罐呼吸阀的水平距离,应不小于5米,针尖高出呼吸阀也应不小于5米。
5.7输送可燃,易燃液体及可燃气体,可燃性固体的架空管道,每隔20-25米应接地一次,接地电阻不超过30欧,埋在地下金属管线,不需进行专门接地。
5.8凡贮存闪点45℃以下易燃液体贮罐应做到:
即与贮罐的接地体用金属线相连。
有完好的阻火层,每年定期检查二次,及时清洗,更换被腐蚀损坏的铜网,确保其防火性能良好。
只允许检测时打开,平时要确保检测孔封盖严密。
雷雨时禁止进行收、付油类工作。
5.9除甲类生产厂房和甲类库房外,如为金属面的建（构）筑物,可利用其物面作为接闪器。
5.10接闪器应镀锌或采用其它防腐措施。
5.11避雷保护装置的引下线应在建（构）筑物外墙敷设,并经最短的线路接地,一个建筑物的引下线一般不少于两根,建（构）筑物的金属构件（如消防梯）可作为引下线,但其所有部件均应连成电气通路。
5.12为了使防雷装置具有可靠的保护效果,必须建立必要的维护保养和检查制度。
如遇特殊情况时,还应进行临时性检查。
使防雷装置的保护情况发生变化。
如发现锈蚀在30%以上时则必须及时更换。
避雷器瓷套有无裂纹,碰伤情况,并应定期进行预防性实验。
若发现接地电阻值有很大变化时,应对接地系统进行全面检查,必要时可补打电极。
铺设其它管道或种植树木而挖断接地装置。
5.13雷暴时,非工作急需,应尽量少在户外逗留。
在户外最好穿塑料等不浸水的雨衣,如依靠建筑物和高大树木屏蔽的街道躲避雷雨,要注意离开墙壁和树干8米远。
5.14雷暴时,应尽量离开小山、小丘和隆起的小道,尽量离开池旁、水边,尽量离开铁丝网,金属晒衣绳和旗杆、烟囱、孤独树木附近。
还应尽量离开没有防雷保护的小建筑和其它设施。
5.15雷暴时,在户外应注意雷电浸入波的危险。
应离开动力线、照明线、电话线、广播线、收音机和电视机电源线,引入室内的电视机天线及其相连的各种导体,以防止这些线路或导体对人体的二次放电,雷暴时,人体最好离开可能传来雷电浸入波的线路和导体1.5米以上。
应当指出,仅仅关上开关对防止雷击是起不了多大作用的。
5.16雷暴时,应注意关闭门窗,防止球形雷进室内造成危害。
6、防静电安全技术
6.1易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。
不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。
6.2应消除以下静电引燃的条件：
；
，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；
6.3根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。
表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类
类别
名称
特征
甲
A
液化烃
15℃时的蒸汽压力＞0.1Mpa的烃类液体及其他类似的液体
B
可
燃
液
体
甲A类以外，闪点＜28℃
乙
28℃≤闪点≤45℃
45℃＜闪点＜60℃
丙
60℃≤闪点≤120℃
闪点＞120℃
甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，电阻率等于或小于108Ω·
m者不受本规定约束。
6.4甲、乙类易燃、可燃液体进入贮罐和槽车时，初流速度不应大于1m／s。
当入口管浸没200mm后可提高流速，但最高不应超过6m/s。
，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m／s；
，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。
如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其它防静电措施（见表2）。
表2进油管与所配缓和器（管）对照表
进油管
缓和器（管）
尺寸，mm
流量m3/h
流速m/s
管长m
100
80
2.83
200
0.71
4
160
5.66
250
0.91
5
7.08
1.31
8.85
300
0.98
6
150
2.52
4.72
350
0.87
7
400
6.29
450
0.70
9
6.5储（罐）、槽（车）装入易燃、可燃液体时，应做到：
，方可进料；
，应进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；
，应严格控制流速和静电接地；
，应按规定的安全高度和充装系数进行，防止超装。
6.6调合。
，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合；
，应控制风压不大于0.343MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点20℃。
6.7甲、乙类易燃、可燃液体的检尺、测温、采样规定：
，经一定的静置时间（见表3），方可进行检尺、测温、采样等作业，但浮顶罐浮舱（盘）已接触油面或装有检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制；
表3储罐中液体需最少静止时间表
电导率，S/m
储存设备容积，m3
＜10
10～50
50～500
500～1000
静置时间，min
＞10-6
1
2
10-12～10-6
3
10
30
10-14～10-12
60
120
＜10-14
15
240
，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业；
，应使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地；
，不应猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s；
，应在装载完毕且静置2min后进行；
，会聚积大量静电荷，应逐步采用自动检尺、测温和采样设备；
，应消除人体所带静电；
，以防止产生火花；
，应沿检尺槽壁缓慢下尺。
6.8汽车罐（槽）车装卸规定：
，应将车体接地；
，应经过表3规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业；
VD≤0.5
6.9小型容器盛装易燃液体规定：
，桶体、漏斗和注油管嘴应接地；
，宜采用导电胶管（材料电阻值<
104Ω）。
6.10为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火、爆炸等事故的发生，作业前应消除人体静电。
6.11为使人体所带静电安全泄入大地，在0类危险区新建装置应按规范要求设计、施工、验收相应消静电安全设施。
宜将地面做成导静电性地面，其电阻率应在106Ω·
m左右为宜。
储罐梯子入口处，应在已接地的金属扶栏上留出0.5-1m长的裸金属面，或设静电消除器，作为手握接地体。
静电消除器应定期测试接地电阻，以保证其良好的接地性能。
6.12防止人体带电危害，着装应注意：
，不准梳头；
，均不应在爆炸危险场所穿用；
，应穿防静电工作服和防静电雨衣、导电胶靴。
6.13清洗盛装易燃、可燃液体设备、器具的“六不准”：
，压力不应大于0.98MPa；
，清洗用过的和剩余的样品不准倒回罐内；
6.14接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。
应做到：
，接触应牢固可靠，确保电气通路的完好性；
，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质；
，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀了的垫片；
，并建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，立即检修；
，移动设备（工具）的接地线装拆工作应该做到：
（1）在操作或移动之前，将接地线装设好；
（2）操作结束后，应经过规定的静置时间，方可拆除接地线；
（3）装拆接地线的接点位置应离开易燃、易爆危险部位，也不应在装卸作业的下风向。
，会造成有关物体
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