年产220万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告Word下载.docx

年产220万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告Word下载.docx

《年产220万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产220万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告Word下载.docx（46页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

xx钢铁集团有限公司积极落实科学发展，走循环经济道路，坚持节能减排，注重员工健康安全和环境保护，又通过了ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证审核；

所有高炉都配备有TRT发电系统，富裕蒸汽、煤气都得到了综合利用，满足了循环经济和可持续发展要求。

连续4年被中国农业银行xx省分行评为“AAA级信用贷款企业”，连续5年被中国人民银行唐山市分行评为“重合同、守信用”单位。

“用户至上、诚信双赢”是xx钢铁集团有限公司一直秉承的经营方针，xx钢铁集团有限公司真诚地希望和广大客户一起携手共进，共创美好的明天。

更希望各级政府领导继续对xx钢铁集团有限公司给予大力支持，使天柱公司尽快成为丰润、乃至唐山和xx的钢铁柱石。

1.3项目提出的背景

近几年来由于我国的经济一直保持较快的发展速度，基建投资规模不断扩大，且我国钢铁工业也得到了长足发展，目前我国已成为世界上最大的钢铁生产和消费国。

钢铁工业是国民经济重要基础产业。

随着钢铁行业的不断发展国家“十一五”规划对钢铁行业的要求，即限制普通钢铁的产量，大力发展优质钢及特殊钢的品种和产量，为达到这一目的，首先要从原料着手，为冶炼提供优质原料，从而提高钢产品的质量。

石灰是钢铁工业的一种必不可少的冶炼原料，在炼铁和炼钢的两个工艺过程都要使用。

钢铁行业的兴旺使得对石灰的需求也稳步增加，不仅石灰的产量要求增加，而且对石灰的质量要求也越来越高。

我国传统的石灰生产设备大多是普通竖窑甚至还有很多的土窑，这种生产工艺不仅产量低能耗大，而且产品的活性低质量差，并对环境污染严重。

尽管近年来也陆续建起了一批回转窑和新型竖窑生产线，但其生产能力仍不能满足经济高速发展的需要，高质量的活性石灰生产线急需扩大。

石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和普通竖窑烧烧制，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；

后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达300---420ml。

以回转窑烧制的石灰质量最好，它们主要用于钢铁冶铁、化工和电厂脱硫等行业。

按照钢铁行业的要求，冶金石灰必须使用活性石灰，但由于受资源的限制和对活性石灰的认识不够，我国的一些钢铁行业特别是小型的钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。

但据对国内几家较大的钢铁企业安钢集团、安阳永兴钢铁公司、济源钢铁公司、舞阳钢铁公司和信阳钢铁公司的调查，若使用普通石灰每生产一吨钢要消耗石灰110---150kg，而使用活性石灰其吨钢的石灰消耗量只有40---50kg，除此之外，使用活性石灰相比普通石灰还能使炼钢时间缩短10%，钢渣产生量减少50%，钢中的硫含量大幅度降低，从而大幅度提高钢的质量。

鉴于此，这几家钢铁企业目前都已制定了自产或外购活性石灰的计划。

在所有的活性石灰生产工艺中，目前最先进的还是回转窑生产工艺，由于煅烧均匀，对原料适应性强，其产品的活性度都在360ml以上，有些厂甚至达到了420ml。

目前，国内最大的几个钢铁集团如宝钢、武钢、鞍钢、马钢、济钢、邯钢、沙钢、攀钢等均是采用回转窑系统生产的活性石灰供炼钢生产。

xx钢铁集团有限公司年产2×

20万吨活性石灰生产线建设工程建设在xx区殷官屯xx钢铁集团有限公司厂区内，直接面对用户，具有良好的市场前景，同时厂区所处的地理条件优越，交通便利，水电供应充足，原燃料供应充足。

公司多次组织有关人员对生产活性石灰所需原料、燃料、动力的供应、产品的市场前景等方面进行了多方调查，并写出了书面调查报告，接着公司又聘请有关专家就此进行了广泛的论证，决定筹资建设2×

20万吨活性石灰生产线工程。

1.4报告编制依据

1、xx钢铁集团有限公司与山西省建筑材料工业设计研究院签定的可行性报告编制委托书。

2、xx钢铁集团有限公司提供的其它基础资料。

3、国家有关的政策和法规。

1.5报告编制原则

根据前述报告编制的依据，我院在进行本项目的报告编制时，遵循下列原则：

1.5.1实事求是，从客观实际出发的原则

根据国家有关政策法规要求，在充分考虑建设单位意见和要求的基础上，客观公正地反映市场预测、生产技术投资规模、经济分析等方面的实际情况，以真实的数据来说明该项目在技术上是否先进、适用、可靠，在经济上是否合理，并具有较好的经济指标和产品市场前景。

1.5.2符合国家产业政策，技术先进的原则

以国家产业政策为先导，根据当前国家的有关政策法规，依托当地资源优势及本项目的良好建设条件，生产适销对路，具有市场竞争力的产品；

对于本项目采用的回转窑、竖式预热器、冷却器、等生产线中关键设备的选型，本着经济合理，技术先进的原则，拟在市场中择优选购。

1.5.3因地制宜，合理使用资金，力求节约的原则

该项目以生产活性石灰为目标，在该生产线的设计中将尽量利用xx钢铁集团有限公司工业园区现有闲置用地及公用设施以减少土建工程费用；

另外，在保证生产线设备技术先进，生产运行可靠的前提下，通过采取相应措施，最大限度地降低生产成本，压缩投入，提高产出，使企业获得最佳经济效益。

1.5.4环保同步的原则

环境保护工作是当前我国经济发展中所面临的一个重大社会问题，已经引起了党和国家领导的高度重视，并制订了严格的环保法规，本项目在生产线的设计中，将严格执行国家的环保标准，采取有效的措施进行防治，切实做到环保设施的同时设计、同时施工、同时投入运转。

1.6报告的范围及分工

本报告以xx钢铁集团有限公司委托进行该项目可行性报告的合同和该公司提供的基础资料为依据，对该项目的原材料情况、建设条件、生产工艺、设备选型、工厂供电、供水等辅助生产设施进行分析研究、论证，确定技术方案，并进行项目的投资估算和技术经济分析评价。

xx钢铁集团有限公司负责提供本项目有关的基础资料，供货协议和外部协作条件，由山西省建筑材料工业设计研究院承担本项目可行性报告的编制工作。

1.7生产规模及产品品种

1.7.1生产规模

根据xx钢铁集团有限公司的总体规划，设计规模为年产2×

20万吨活性石灰生产线建设工程。

1.7.2产品品种

活性石灰：

符合下列标准。

活性石灰质量指标标准YBT042-2004

类别

品 

级

CaO，％

SiO2，％

S，％

灼减，％

活性度，

4mol／mL40±

1℃10min

冶金石灰

特级

≥92.0

≤1.5

≤O.020

≤2

≥360

一级

≥90.O

≤2.O

≤O.030

≤4

≥320

二级

≥88.0

≤2.5

≤0.050

≤5

≥280

1.8主要技术经济指标

通过对该项目建设条件、技术方案的分析、比较、论证和研究，xx钢铁集团有限公司年产2×

20万吨活性石灰生产线工程的主要技术经济指标如下：

主要技术经济指标表1-1

序号

项目

单位

指标

备注

1

规格、品种

活性石灰

万吨/年

39.2

2

主要设备

预热器

2台

10.5×

8.5m

回转窑规格：

φ4.0×

60m

竖式冷却器

4×

7m

多管冷却器

窑尾袋除尘

LDM490-2×

6

高温风机

4台

每台7000KW,10KV

3

总装机容量

KW

31521

4

年耗水量

万t

1.6

并入全厂循环水系统

5

活性石灰热耗

kJ/kg

5225

主要原材料消耗量

石灰石

万t/a

72.42

煤气

万m3/a

20823

自产转炉煤气

8

项目总投资

万元

8879.13

其中：

建设投资

铺底流动资金

7900

979.13

9

建筑工程

设备购置

安装工程

其它费用

1250

4750

1050

850

10

职工人数

人

48

生产工人

管理人员

40

11

活性石灰生产成本

元/吨

242.46

12

企业经济效益

销售收入

总成本费用

利润总额

投资回收期

年

17200

9698.4

7501.6

1.05

1.9综合评价

1、该项目利用当地丰富的石灰石、转炉煤气等资源，建设年产2×

20万吨活性石灰生产线一期工程，符合当前国家政策；

提高了技术装备水平和产品质量，既有利于企业的生存和发展、创造更好的经济效益，又能促进地方经济的发展。

同时改变目前生产所用石灰要全部依赖于外部市场采购的现状，既有利于保证石灰质量，又创造很好的经济效益。

2、该项目立足当地资源优势、建设条件优越、原燃材料供应、供电、供水、交通运输都很便利、场地易于施工，有利于加快建设进度，缩短建设周期。

3、采用新型回转窑煅烧生产技术，先进可靠、能耗低，环境污染小，产品质量稳定，活性度高，技术经济指标先进，经分析测算；

该项目在一年内建成投产后可实现利润总额7501.6万元，建设投资回收期1.05年，可见该项目债务风险小，具有良好的盈利能力，是一个投资省、见效快、综合效益好的项目。

综上所述，本工程的实施既有其必要性、紧迫性又有极为有利的建设条件，建议上级有关部门给予大力支持。

第二章市场预测

2.1目前石灰石、活性石灰的用途

石灰石用途广泛，产品市场前景看好，但因为石灰石在中国面广量丰，无地方资源优势可言，必须靠实力和其他优势获取市场份额。

因此，面对这一资源，在开发应用时，应慎重选择，取最短的工序，最可能简单的方法，最现实的市场，以低成本、高质量，提高市场竞争能力。

下面介绍我国石灰石矿几种主要用途。

1.物理加工

（1）最常见的是生产硅酸盐水泥。

一般石灰石经过破碎后均能达到水泥原料的要求。

随着对外开放、国民经济建设的加快，水泥工业发展迅速，据估计国内未来20年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290亿t。

（2）生产高档造纸用涂布级重质碳酸钙产品。

这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛，粉碎后一般粒径-2μm≥90％的用于中性施胶造纸工艺；

-2μm粒径≥50％的主要用于涂布纸的填料。

（3）用作塑料、涂料等生产工艺中的填料