大学机械设计制造及其自动化专业实习日记实习报告Word文档格式.docx

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　　1.总述

　　生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期四周的生产实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，受益匪浅。

　　在大学里面通过对机械制造、机械生产材料等课程的学习，以及金工实习、认知实习，使我们对自己所学的机械设计制造及其自动化这门专业有了一定的认识。

大四下学期开学伊始，我们进行了为期四周的生产实习，在生产实习中，我们进一步认识了自己所学的专业，让我们切实到工厂、到生产一线，感受到了现实中的生产与平时课堂所学知识之间的差异。

　　这次生产实习，一周实习一个单位，在老师的带领下，共实习参观了青岛兰石重型机械设备有限公司、青岛三利集团、上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司和青岛黄海学院现代加工实验室四个单位。

这次实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；

体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

　　2.实习目的

（1）通过生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识，使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。

（2）在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察、分析和解决问题的工作能力。

　　（3）通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验、技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

　　篇二：

机械设计制造及其自动化生产实习报告

　　大学

_____***______学号：

____********____学院（系）：

__机械工程学院__专业：

机械设计制造及其自动化班级：

___机械0701班_____指导教师：

___**_，**_____实习名称：

_____生产实习_____实习时间：

20XX.4.12—20XX.4.30实习单位：

_****__________

　　前言

　　经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。

老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。

我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。

通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

　　一、实习目的

　　本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；

了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

　　二、实习时间

　　20XX年4月12月至20XX年4月30月

　　三、实习单位、部门及其简介

　　实习单位是****，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。

除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

　　四、实习内容

　　4月12日，周一，校内实习动员。

老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

　　4月13日，周二，实习准备。

准备帽子，记录本，食宿用品等。

　　4月14日—4月15日，出发至到达实习地点。

　　4月16日，周五，19日，周一，在1车间实习。

　　周五上午，进行安全教育和保密教育。

在安全上，强调带帽子进厂；

进厂后走安全通道；

注意工作的吊车和行进中的电车；

不在厂区内抽烟；

不乱摸乱碰机械设备。

　　在保密上，强调不允许携带存储介质；

不允许复制东西；

不允许拍照；

不该问的不问。

如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

　　周五下午，开始进入1车间实习。

进厂前师傅强调：

进厂后不动工人调整好的手柄。

　　这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。

如T68（卧式镗床）、c53K（立式车床、床头可旋）、TK5680b（坐标镗床、二次改进）、Z525（立式钻床）。

　　这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。

下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。

　　（零件名）采用Q235钢材，其工艺流程为：

　　切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验4月20日—21日，周二，周三，2车间实习。

　　2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。

其有8个车间：

下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。

　　在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。

在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。

下面介绍工件（零件名）的加工工艺。

　　（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为：

　　下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

　　在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

　　4月22日，周四。

　　上午我们参观了3车间。

从而对汽车有了初步了解。

　　下午参观了4车间。

　　4月23日，周五，在5车间实习。

5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。

其下有5个车间：

冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。

　　4月26日—27日，周一，周二，回程。

　　4月28日—29日，整理实习日记并完成实习报告。

　　4月30日，周五，成绩答辩。

　　五、实习总结

　　生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

　　在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种

　　零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；

我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；

另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

　　实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。

但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。

比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。

另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

　　在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。

比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1′，长度差0.0003mm。

　　这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。

在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。

而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！

感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

　　在宣工为期一周的实习已经结束了，至此那具有高科技的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。

在这一周的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

。

当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，不禁感慨：

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

”

　　当我们好奇的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，让我知道了实践的重要，更有助于我们以后理论的知识的学习。

总之在这一周的实习中我受益匪浅。

　　实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。

老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。

有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。

有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。

这种精神值得我们每一个人学习。

我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

　　实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　　两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像

　　篇三：

机械设计制造及其自动化实习总结报告——xxx

　　机械设计制造及其自动化实习总结报告

　　本次实习以实践实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。

实习方式主要是同学们下生产车间，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。

通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西

　　这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的知识总结。

（一）实习目的

　　1：

通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

　　2：

在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

　　3：

通过实习，广泛接触