监理平行检验方案房建Word文档下载推荐.docx
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其最低比例规定如下：
项目
检验比例
检测方法
备注
垂直度
外墙
每幢不少于4处
靠尺
20m查一处（大阳角）
内墙
自然间的10﹪
不少于3间、2处
框架柱
构件的10﹪
不少于3各构件
楼板厚度
10﹪
不少于3间，每间不少于5点
构件尺寸
抽查构件数量的10﹪
激光测距仪
不少于3件
钢筋保护层厚度
2﹪
保护层测定仪
不少于3块板
楼面标高
每户3处
结构实体检验
（回弹测强）
回弹仪
每层不少于3个构件
漏电保护及相位
5﹪
绝缘电阻测试仪、漏电保护相位检测器
每两层不得少于1套
外墙保温
每层不少于4点
室内净高
10﹪自然间
6、专业检测试验机构出具的检验试验报告，项目监理组织机构收集验看检测试验报告是否合格。
7、“平行检验”活动必须由项目监理组织机构组织，施工单位参加。
项目监理机构应按公正、独立、自主的原则进行。
以确保“平行检验”所获得的数据和质量评估结论准确。
8、“平行检验”的结论分正常和异常，项目监理组织机构检验的数据在国家标准、规范和设计文件等规定允许的误差范围为正常，超出允许误差范围为异常。
当异常数据偏差在规范允许误差范围的15﹪以内时，项目监理组织机构应在报监时通知质监部门。
当异常数据偏差在规范允许误差范围的15﹪以外时，项目监理组织机构应会同建设单位、施工单位提出新的平行检测方案。
如三方对新的平行检测方案不统一时，可提交质量监督部门确认。
四、平行检验监理工作流程
1、施工单位首先进行材料、构配件与设备、隐蔽工程、检验批、分项、分部和单位工程等的自检工作，自检合格后向监理单位报验。
2、监理单位收到报验资料后，监理工程师对报验资料进行审查；
合格时，监理工程师按约定的时间对报验的材料、构配件、设备、隐蔽工程、检验批、分项、分部和单位工程进行平行检验，不合格时返回施工单位，施工单位修改后重新报验。
3、监理工程师进行平行检验一般以数据记录为主，实测实量后，填写平行检查记录表，并将检测数据与检验项目规定的标准值相对照，给出结论性意见，汾湖标准要求时予以签字验收，不合格时，根据不符合的严重程度下达《不符合项通知单》或《监理工程师通知单》，经施工单位整改，并经过监理人员确认合格后，才可签字验收。
4、具体流程如下：
不合格
不合格
五、平行检验实施的范围、程序、内容及要点
见附表：
“平行检验”实施的范围、内容及要点
（1）
序号
分类
项次
平检项目
平检内容
平检比例
时间安排
平检仪器
1
材料
主要材料进场验收
材料标准要求
按专业、分类别：
外观为100％。
量测时按照相应规范的规定执行；
无规定时，报验数量低于100件（个），抽查5件（个），否则按5％。
对于建筑材料，还要执行见证取样送检试验
按报验批次
超声波测厚仪、涂层测厚仪、卡尺、直尺、卷尺、目视、放大镜等
2
构配件
构配件进场验收
设计和相应规范要求
同上
3
设备
设备进场验收
100％
4
测量
高程、水准点复核
高程、水准点
全站仪、经纬仪
定位放线复核
高程、水准点
沉降观测
高程
水平仪
5
地基
地基验槽
标高、持力层
100％。
如果规定为旁站点，则不必作为平检点确认点
经纬仪
地基处理
材料确认，铺设厚度、地耐力检测点指定
直尺
6
混凝土
钢筋加工
尺寸
按班组，每个规格检查至少1件
直尺、卷尺
模板加工
模板安装
垂直度、平整度、尺寸
线坠、卷尺
钢筋安装
规格、尺寸、间距、绑扎
预埋件加工
尺寸、精度
所含相应检验批
焊规
预埋件安装
位置、标高
7
混凝土成品
外形尺寸、平整度、垂直度、标高
混凝土检验批
线坠、靠尺、卷尺
砌体
砌体
灰缝、平整度、垂直度
按班组，分主要墙面、墙角、墙垛、接槎等
靠尺、直尺
8
装饰
装修
抹灰
平整度、垂直度
靠尺、
饰面砖
门窗安装
门：
100％；
窗：
可视部位100％。
靠尺、卷尺、
9
地面
地面砖
灰缝、平整度
按门厅、走廊、各房间
水平尺、小锤
地面平整度
平整度
10
屋面
保温层
厚度
每一个建筑物
探针
防水层
平整度、淋水试验
水平尺
11
钢结构
预制构件
每一个安装片
安装之前
焊规、卷尺
安装
垂直度、平面度、标高、位置
每一个框架、管廊至少抽三品
安装之后
线坠、经纬仪、拉线、尺
12
除锈
外观、销纹深度
预制5％
刷油之前
销纹规
13
防腐
厚度、粘结力
预制5％‘补伤补口100％
出厂前，隐蔽前
卡尺、拉力计
电火花检漏
电火花检漏
预制5％‘补口100％
电火花检漏仪
14
防火
防火层
厚度、外观
按班组、按设备、按管线、按框架
防火层验收
15
封闭
封闭前检查
洁净度
100％，有封闭记录即可，不必形成平检记录
封闭时
观察
16
焊接
组对
间隙、错边量、坡口、清理
设备：
每次焊接前。
管道：
每日每班组至少1道口。
连头或后开孔的：
焊接前
焊规
焊接后检查
表面清理、错边、咬口、余高、凹陷、棱角度
焊接后，立即
预热、后热温度
范围、温度、时间
焊接过程
温度计
17
无损
无损检测报告审查
底片质量（底片质量合格率）、评片质量（评片质量合格率）、探伤比例执行率、扩深比例执行率，一次焊接合格率
10％
拍片出结果后，及时
评片灯
18
静设备
垫铁隐蔽前检查
高度、组数、块数、间隙、质量漏出长度
点固焊前
直尺、塞尺、小锤
安装质量检查
垂直度、水平度、标高、位置
安装后
经纬仪、卷尺
滑动端检查
间隙、缩紧螺母
开车前
内件安装检查
水平度、各尺寸
100％，塔盘75％
水平仪、直尺、扳手
19
动设备
可采用见证代替平检
联轴器对中质量检查
对中值
对中合格后
百分表
试运转前检查
执行《试运转前检查确认表》
试运转前
20
给排水
排水坡度检查
坡度值
100％，每次隐蔽
隐蔽前
坡度尺、水准仪
防渗处理检查
各项指标
直尺、卷尺等
压力闭水试验前检查
执行《管道压力试压前检查确认表》
100％，每次试压
每次试压前
隐蔽前检查
按照规范执行
经纬仪
设备安装质量检查
消防设备
卷尺、直尺
21
管道
与动设备连接无应力检查
法兰间平行度、间隙
配管后
直尺、水平尺、塞尺
阀门、法兰、特殊管件、支吊架水平度、坡度
阀门打压原则100％（与生产人员）；
弹簧架100％；
特殊管件100％；
有坡度的100％；
其它随机按班组抽检（首次必检）。
安装过程中
直尺、水平尺、塞尺、经纬仪
。
试压前
22
电气
接地隐蔽前检查
焊接长度与
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