矿山井筒工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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三、与井筒相连接的相关工程施工方案
第四章施工工艺
一、采用“四新”加快施工速度
二、井颈段施工
三、基岩段施工
四、与井筒连接的工程施工
五、施工中的关键技术（关键部位）
第五章施工辅助系统
一、提升系统
二、井筒悬吊设施及施工辅助系统
三、井口地面辅助设施
第六章施工组织与管理
一、施工组织管理机构
二、井筒劳动组织安排
第七章施工进度计划与进度控制
一、工期安排与进度控制
二、工期保证措施
第八章施工安全技术措施、灾害预防措施及安全体系
一、安全管理措施
二、施工技术安全措施
三、灾害预防及冬雨季施工措施
第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系
第十章文明施工及环境保护措施
第十一章附图、表
1、主要技术特征
井口座标：
X=0.000
Y=0.000
Z=0.000m
井筒落底标高：
0.000m
井筒全深：
*m
断面积：
表土段：
S掘=*m2,S净=*m2
基岩段：
S掘=*m2，S净=*m2
永久支护：
C30砼
井筒涌水量：
5m3h
瓦斯情况：
高瓦斯
围岩类别：
4~6
2、工程内容
序号
名称
断面（m2）
长度
m
掘进体积
（m3）
砼消耗量
钢筋
（kg）
净
掘
1
锁口
33.2
46.6
5.00
233.00
67.00
2
圈梁
1.20
55.92
16.08
1820
3
井颈
23.80
1109.08
318.92
4
井身
43.0
446.80
19212.40
4378.64
5
井底
6.70
312.00
89.78
483.50
20922.62
4870.42
1、招标文件；
2、风井井筒、风硐、安全出口平、剖、断面图；
3、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，MT；
4、《煤矿安全规程》；
5、《煤矿建设井巷工程定额》、《煤炭建设井巷工程辅助费综合预算定额》。
三、交通、地理位置
本区属于典型的大陆性气候，春季风大雨少，夏季炎热干燥，秋季温暖湿润，冬季寒冷少雪。
一年四季分明，主导风向为西风，冻土深度0.8m。
五、水文地质情况
本区城内根据标书介绍，水文地质条件较为简单，涌水量按5m3（开挖后视土质情况调整）。
净直径7.7m，砌筑240mm厚砖临时井壁，临时锁口底部为钢筋砼圈梁，砌筑时搭设平台砌壁，采用井圈挂木背板临时支护。
锁口完毕后搭设封口盘，封口盘由盘梁、盘面板、井盖门等钢木结构组成，井盖门周围设置栅栏。
在该风井井筒施工中优选最佳施工方案，实现安全、快速、优质的目的，最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO-9001质量体系程序运行，确保施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。
表土段掘进采用小型挖掘机，两套单钩提升、金属组合模板砌壁，输料管下砼。
采用FJD9型伞形钻架凿眼，HZ-4型抓岩机，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，输料管下砼。
与井筒相连接的相关工程的施工方案采用普通钻爆法掘进，抓岩机、吊桶出矸。
严格按照ISO-9001质量体系进行运行，保证工程施工的每一阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。
1、新工艺
施工中采用HZ-4型大抓岩机、吊桶JK-2.511.5型和JK-2.011.5型提升机，砼集中搅拌站，座钩式自动翻矸，自卸式汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。
2、新技术
采用中深孔光面、光底、减震弱冲爆破，采用自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统，采用对旋式局部通风机，新型煤矿通讯与信号装置，通讯指挥联络、调度等新技术。
3、新材料
采用高照度DGC175127型隔爆投光灯，具有抗水、抗杂散电流的毫秒电磁雷管，T220号岩石水胶炸药等新材料、新设备。
井筒表土段及风化带施工，采用掘砌混合作业，小型挖掘机掘进、装土，1.5m3、2m3吊桶排土，段高根据土层稳定性控制在1~3m。
金属组合模板砌壁，砼搅拌系统制做砼，φ159mm输料管下砼。
临时支护采用井圈木背板临时支护法，永久支护为600mm厚C30砼。
根据井筒技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套掘砌、混合作业方式施工，选用JK-2.011.5和JK-2.511.5型提升机，1.5m3、2m3吊桶，FJD9型伞钻，HZ-4型抓岩机，生产能力较大的JS500型砼搅拌系统，8T自卸式汽车排矸。
形成提升、抓岩、排矸、支护机械化作业线。
1、钻眼爆破
采用FJD9型伞钻，直径φ22×
108mm环形肩中空六角高强度合金钎杆，φ42mm“一”字形钻头钻眼，直眼分段挤压式掏槽，炮眼深3.0m，严格按爆破图表进行操作，打眼人员定人、定铅、定眼位、定时间、定质量、定数量分区域进行操作，9台风钻同时从周边向中心打眼，T220号岩石水胶炸药1.3.5.7段电磁雷管，正向装药，串并联线，高频发爆器起爆。
2、抓岩排矸
选用2m3和1.5m3吊桶提升，双单钩提升，提升能力分别为15.55m3砌壁砼采用溜砼管下砼，对称浇注，采用ZNQ－50型插入式高频砼振捣器，振捣砼。
四、与井筒连接工程的施工
安全出口、引风道与井筒锁口外壁同时施工2m，然后将峒口采用砌240mm砖墙封闭。
总回风巷与井底相连接处，把总回风巷口预留即可。
壁座施工时另行编制安全技术措施。
1、临时排水
井筒一般涌水量为5m3，钻孔穿过煤层全厚，在井筒工作面至少布置3个钻孔，经过检验工作面无突出危险时，实施震动放炮揭煤，并加强过煤段支护。
1、凿井井架
井筒施工使用Ⅲ型临时凿井井架
2、提升方式及设备
提升机选用JK－211.5和JK－2.511.5型绞车，分别配1.5m3、2.0m3吊桶，钢丝绳为φ26.5mm，天轮为2.5m。
3、出矸参数
抓岩机选用HZ—4型生产能力28m3，上层为保护盘，下层盘为施工操作盘，吊盘直径为6.1m，操作盘下为伞形钻架和抓岩机。
2、通风工作
选用BSDF2×
15KW对旋式局部通风机，采用φ700mm胶质风筒。
3、井下照明
采用DGC175127型隔爆投光灯，投光距离40m。
4、供电
电源由建设方提供的6KV变电所引出。
主提升绞车直接采用6KV供电,设置S50060.4kv和KS-31560.69kv型矿用变压器和照明信号综合保护，分别供井下动力、信号、照明等用电。
5、压风
压风机MLGF-208G螺旋杆式移动压风机两台，总排气量为40m3mm，直径φ100mm压风管路送至井下工作面。
6、供水
由地面30m3大小箱提供施工及生活用水。
1、JS500型砼搅拌站一座，生产能力为≥25m3，采用角钢固定，便于下放铅垂线，保证误差在5mm以内，并定期检查。
测量时，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝绳经过井筒中心角钢下放至井底。
3、通讯与信号
井上、下采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置，进行联络。
第六章施工组织与管理
单位
工种
人数
综
合
队
队长
辅
助
排矸
管
理
人
员
经理
书记
机修工
副经理
技术员
绞车工
8
工程师
材料员
压风工
考勤工资
打眼工
14
变电工
计划
放炮工
搅拌站
财务
看盘工
安检调度
信号，把钩工
材料
抓岩司机
保卫
出矸砌壁
16
食堂
质检员
锅炉澡堂
其他
地测
小计
70
26
20
合计
70+26+20=116
1、施工准备工作（平整场地、立井架、安装绞车、锁口、安全出口、引风道、大临工程等）50天
2、井筒施工250天（月进度75M）
3、清理验收整理资料5天
总工期为50天+250天+5天=305天
1、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。
2、认真编制分项施工技术措施，为施工提供技术保证，协调好大临工程与井筒施工平行作业。
3、加强设备的维修和保养。
4、做好交接班工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
5、推广使用新技术、新设备、提高施工速度。
6、实行工期包干与效益挂钩，在保证质量、安全的前提下，奖快罚慢。
7、定期召开井口施工会，解决存在问题，调整有关要素。
第八章施工安全技术措施灾害预防措施及安全体系
1、队伍上岗前进行安全技术交底及全员安全培训。
2、认真落实项目安全生产责任制，认真执行企业标准化标准。
3、安监部门不定期地进行安全生产检查，对安全隐患及“三违”现象，认真查处定期整改。
4、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》。
安全保证体系
实线工作反馈虚线信息反馈
1、打眼工要认真学习贯彻执行公司打眼工岗位操作规程。
2、爆破工作认真学习贯彻执行《煤矿安全规程》第七章第三节井下爆破的有关规定。
3、施工现场配置的各类配电箱，必须有防雨防雪保护，并符合质量标准化标准。
4、有专人负责对吊挂系统的日常检查维护工作，并做好记录确保生产正常运作。
5、井口及井上下各盘孔要封闭严密，对井口周围以及井壁上的悬浮杂物要及时清理干净，以免坠物伤人。
6、吊桶上下人员时要戴好保险带，上下罐时不准乱抢乱跳，下放材料或爆破物品不准与人员混装，下放长料时，一定要捆牢，绑紧下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固悬挂是否正确安全可靠。
7、严禁酒后上岗。
1、成立以项目经理、甲方工程师，监理为首的抗突发性灾害领导组，及青年抗灾突击队，并培训演练，统一协调，统一指挥，做到召之即来，来之能战，战之能胜。
2、冬雨季施工措施
雨季做好防洪防地质灾害工作，冬季做好防雪、防冻、防滑、防火、防煤气中毒工作，并做好相应的物质准备工作。
3、做好井下“一通三防”工作
1、确定质量目标，服从监理，甲方工程师的检查监督指导工作，完善内部管理机制，确保工程质量合格率100%。
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