井巷掘进及安全要6求文档格式.docx

井巷掘进及安全要6求文档格式.docx

《井巷掘进及安全要6求文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井巷掘进及安全要6求文档格式.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中心线与水平面平行的巷道，包括：

（1）平硐

平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。

用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。

两端都有出口同地表相通的水平巷道，又称为隧道。

（2）沿脉巷道

沿脉巷道，是设有直通地表的出口，在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。

3．倾斜巷道

其中心线与水平面斜交，包括：

斜井、斜天井和放矿溜井。

矿山各类巷道如图5—3所示。

（二）按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道

1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。

2．生产巷道

生产巷道，是指为了开拓矿床，在地表与矿体之间进行运输、通风、排水和行人等而开掘的巷道。

有平硐、竖井、斜井、石门、井底车场及脉外阶段运输平巷等。

巷道开拓方式如图5—4所示。

3．采准巷道

采准巷道是为了准备采矿而开掘的巷道。

它把矿床分为阶段和采区（矿块），包括主要沿脉巷道、穿脉巷道、采准天井、采矿人行通道等。

二、井巷掘进安全要求

（一）平巷掘进安全要求

（1）平巷掘进时必须按地质资料做出施工设计、技术施工设计，要在设计前向施工人员进行宣传教育。

（2）掘进工人必须熟悉巷道内的安全规程、作业场所及安全通道。

（3）作业前必须准备好照明，备好合格的长短撬棍及打孔工具。

（4）进工作面前要检查炮烟（采用检知管或其他仪器测定一氧化碳的含量），敲帮问顶，处理好浮石。

撬渣应从安全地点向前推进，禁止顺序撬渣。

（5）严禁打干孔，开钻时要先开水后开风，停钻时，要先停风后停水，倒渣前要将渣堆洒透水、认真清洗掌子面和帮顶。

（6）严禁使用旧炮孔。

作业前要认真检查有无盲炮，发现有盲炮应采用铜勺处理，或在其旁300mm左右处打一平行孔处理。

打孔时要注意掌握角度。

（7）凿岩时，必须站在旁侧，不准骑风钻腿子；

扶钎工应站在凿岩机旁侧，防止断钎伤人。

（8）同向凿岩时，距离小于5m时，只准一端打孔，小于7m时，只许一端放炮；

异向凿岩100m以内放炮时，另一端人员必须撤离到安全地点。

（9）一巷道多机作业时，必须考虑凿岩工作的安全和方便。

采用凿岩台车时，每台凿岩机担负的断面为2～2．5m2，气腿式则为1—1．2m2。

（10）凿岩时的噪声，应力求控制在国家标准内，在未达标前，必须发放个人防护噪声用品以保护作业工人的健康。

（11）爆破作业时，必须严格遵守《爆破安全规程》的规定。

（12）加强通风防尘工作。

（13）做好支护。

（14）在乎巷复杂地质条件下掘进工作的安全要求：

①先排水疏干巷道。

②采用可靠地撞楔法、刻槽支柱法、穿梁护顶法等稳固巷道。

③在地质条件不明的巷道掘进凿岩时，应先掘凿小规模巷道，而后逐步扩大断面进行永久芝护，确保在复杂地质条件下的掘进安全。

（二）竖井掘进安全要求

（1）在表土掘进时，应遵守下列规定：

①竖井内应设置梯子，不准使用其他简易提升设施升降人员。

②在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，并采取降低水位的措施，防止井壁沙土危失导致空帮。

③在流沙、淤泥、沙砾等不稳固的含水层施工时，必须有专项的安全技术措施。

（2）竖井施工时，必须采取防止物体下坠的措施，井口必须装设严密可靠的井口盖和井盖门。

卸渣设施必须严密，不准向井下漏渣漏水。

井内工作人员携带的工具、材料，必须拴绑牢司或置于工具袋内。

严禁向井筒内投掷物料或工具。

（3）竖井施工应采用双层吊盘作业。

升降吊盘作业前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及直号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。

移动吊盘，要有专人指挥，移动完毕必须加以固之，将吊盘与井帮之间盖严，并经检查确认可靠后，方准作业。

（4）在下列情况下作业，操作人员必须佩挂安全带，带的一端正确拴在牢固的构件上：

①拆除保护岩柱或保护台；

②在井筒内或井架上安装或拆除设备；

③在井筒内处理悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业；

④乘吊桶时；

⑤爆破后到井圈上清理浮石；

⑥井筒施工时的吊泵司机。

（5）用吊桶提升，必须遵守下列规定：

①关闭盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；

②吊桶上方必须设置保护伞；

③井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭；

④井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢绳应设置稳绳装置；

⑤吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m，装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上；

⑥乘吊桶人员必须面向桶外；

⑦吊桶上的关键部件，每班必须检查一次。

（6）用抓岩机出渣时，必须遵守如下规定：

①作业前，须详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳；

②爆破后，工作面必须经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理残药与盲炮，方准进行抓岩作业；

③不准抓取超过抓取能力的大块岩石；

④抓岩机卸岩时，不准人员站在吊桶附近；

⑤禁止用手从抓岩机叶片下取岩块；

⑥升降抓岩机，必须有专人指挥。

（7）竖井施工时，必须设悬挂式的金属安全梯。

安全梯的电动绞车能力不得小于5t。

（8）井筒内每个作业地点，都应设有独立的声、光信号系统和通信装置。

掘进与砌壁平行

作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，要有明显的区别，并指定专人负责。

严禁不经过井口信号工而直接向卷扬机房发出信号。

（9）井筒延深时，必须有坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。

采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计，并经主管矿长批准后方可施工。

（三）斜井掘进安全要求

（1）在露天进行斜井开口施工时，应严格按设计进行，并及时进行支护和砌筑挡墙。

（2）用装岩机、耙斗装岩机或铲运机出渣前，要检查、处理工作面顶、帮的浮石，在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。

（3）斜井施工时，必须遵守下列规定：

①井口应设置联动阻车器；

②并颈及掘进工作面上方应设保险杠，并有专人看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动；

③斜井内人行通道一侧，每隔20m设一躲避硐；

④井下必须安装通信装置。

（四）天井、溜井掘进安全要求

（1）采用普通法掘进天井、溜井应遵守下列规定：

1）使用的工作台，必须牢固可靠。

2）必须设置距离工作面不小于6m的安全棚。

3）掘进高度超过7m时，应设梯子间、渣子问等设施；

梯子间的设置，必须符合下列要求：

①梯子的倾角不大于80°

；

②相邻两个梯子平台的距离不大于6m；

③相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于o．m和o．6m；

④梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0．6m；

⑤梯子宽度不小于0．4m，梯子的蹬间距离不大于o．3m；

⑥梯子间与提升间应全部隔开。

4）天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。

5）天井掘进到上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。

6）溜矿格矿渣不准放空，应保证有放一槽炮的矿岩量高度。

（2）用吊罐法掘进天井，应遵守如下规定：

①上罐前必须检查吊罐各部件的连接、保护盖板、钢丝绳、风管、水管接头以及声光信号系统和通信装置等是否完好，如有损坏或故障，必须处理完毕后，方准作业。

②吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5％，磨损不得超过原直径的10％。

③吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关。

④信号通信线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内。

⑤吊罐升降时，应认真处理卡帮和浮石；

作业人员应系好安全带，站在保护盖板内，头部不准接触罐盖和罐壁，升降完毕应立即切断电源，绑紧制动装置。

⑥任何情况下，严禁从吊罐往下投掷工具和材料。

⑦吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开；

吊罐检修，应移到安全地点进行。

⑧吊罐天井上部巷道贯通时，上部中段必须加强通风和警戒。

（3）采用爬罐法掘进天井，必须遵守下列规定：

①爬罐运行时，人员必须站在罐内，如遇卡帮或浮石，必须停罐处理；

②爬罐行至轨顶端时，应使保护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端；

③正常情况下，禁止采用自垂下降；

④运送道轨应用装配锁固定，安装道轨时，应站在安全伞下处理好浮石，再将导轨固定牢靠；

⑤及时擦净制动闸上的油污；

⑥其他安全事项，应遵守吊罐法掘进的有关规定。

（五）井巷支扩应遵守的规定

（1）在不稳固的岩层中掘进井巷，必须进行支护。

在松软或流沙性岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。

（2）需要支护的井巷，支护与工作面之间的距离，应在施工设计中规定。

中途停止掘进时，支护必须及时跟至工作面。

（3）架设木支护时，应遵守如下规定：

①不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木。

永久支护应进行防腐处理。

②支架架设后，应用木楔在接榉附近将梁、柱与顶、帮之间楔紧。

顶与两帮的空隙必须塞紧，梁、柱接榉处须用扒钉固定。

③斜井支架应加撑与拉杆。

坡度大于30°

的斜井的永久支护，棚间应设顶柱。

④柱窝不准打在脱帮的松石上。

⑤掘进放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木等加固。

⑥发现棚腿歪斜、压裂，顶梁折断及坑木腐烂等，应及时交换修复。

（4）井巷砌碹支模，必须遵守下列规定：

①砌碹前拆除原有支架时，必须及时清理顶帮浮石，并采取临时支护措施。

砌碹后应将顶帮空隙填实。

②木碹胎间距超过1m，金属碹胎间距超过2m，应进行中间加固。

③在跨度大于4m的巷道架设碹胎时，金属碹胎各节点须用螺栓连接，木碹胎的各节点必须牢固可靠。

④碹胎的强度，应具有不小于支撑重量3倍的安全系数。

⑤碹胎的下部不得用于支撑工作台。

（5）竖井砌碹工作，必须遵守下列规定：

①竖井的永久性支架与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。

永久性支架及临时井圈与掘进工作面的距离，应在施工组织设计中规定。

②竖井穿过表土层、松软岩层或流沙层时，临时井圈必须紧靠工作面，并应加固；

圈后背板要严密，并及时砌碹；

砌碹前，每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流沙的移动及流失情况。

发现险兆，必须立即停止作业，撤离人员，进行处理。

③竖井的砌碹，必须保持碹壁平整、接口严密；

岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用砂浆灌实；

如碹外有水，必须用导管引出，砌碹完毕，要进行封水。

（6）喷锚支护工作，必须遵守下列规定：

①采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计；

喷锚工作面与掘进工作面的距离、锚杆型式、角度、喷体厚度、强度等，应在设计中规定。

②砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净，灌满灌实。

③锚杆应做拉力实验，喷体应做厚度和强度检查；

在井下进行锚固力试验，应有安全措施。

④锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用螺母拧紧。

⑤处理喷射管路堵塞时，必须将喷枪口朝下，且不准朝向人员。

⑥在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，必须打超前锚杆，进行预先护顶；

在动压巷道，必须采用喷锚与金属网联