人防基坑围护工程钻孔灌注桩排桩施工方案.docx

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人防基坑围护工程钻孔灌注桩排桩施工方案

**市**房地产开发有限公司

**花园高层综合楼人防基坑围护工程

施

工

方

案

******有限公司

****年**月**日

建设单位：

**市******有限公司

勘察单位：

**市****建筑设计院有限公司

设计单位：

**市民用建筑设计院有限责任公司

施工单位：

******有限公司

编制单位：

******有限公司

编制日期：

****年*月**日

一、工程简况

二、工程周边环境简介

三、场地工程地质条件

四、施工方案编制依据

五、基坑支护设计方案

六、施工现场平面布置

七、测量定位

八、钻孔灌注桩排桩支护

九、深层搅拌桩

十、支撑

十一、降水和排水

十二、基坑监测

十三、工程质量管理措施

十四、安全施工管理措施

十五、文明施工措施

十六、土方开挖

一、工程简况

拟建**花园高层综合楼人防工程位于**市**镇**路西侧,北侧紧邻**路,场区占地面积9262.41平方M,交通十分便利.

本工程地下室共有两个,北侧为综合楼人防（1#地下室）,呈“L”型,南北长48.0M、东西宽94.0M,一层,地下建筑面积为4389m2；高层住宅地下室（2#地下室）呈长方形,南北长14.2M、东西宽57.0M,一层,地下建筑面积为691.0m2.

1#地下室工程设计±0.00相当于地质工程勘察报告假定±0.00向上600mm.地质工程勘察报告假定±0.00为场地北侧**路与**路交叉处地路面上地点地标高.底板标高为-4.75m,底板厚400mm,垫层厚100mm,基底标高-5.25m.基础承台基底标高-5.75~-6.35m,局部承台基底标高深达-8.65m.场地自然地面标高为-0.60～-0.80m（相对高程）.基坑实际开挖深度为自然地面以下4.7m～5.7m.东侧及东北侧基坑实际开挖深度为自然地面以下5.7m.

2#地下室工程设计±0.00相当于地质工程勘察报告假定±0.00向上300mm.地质工程勘察报告假定±0.00为场地北侧**路与北门路交叉处地路面上地点地标高.底板标高为-2.55m,底板厚450mm,垫层厚100mm,基底标高-3.1m.基础承台基底标高-3.7m,场地自然地面标高为-0.60～-0.80m（相对高程）.基坑实际开挖深度为自然地面以下2.5m.

基坑支护由**市**建筑设计院有限责任公司设计,施工任务由******承担.

二、工程周边环境简介

拟建工程位于**市**路西侧.拟建场地现为空地,地面标高略有起伏.

1#地下室周边环境：

北侧：

为**路,地下人防外墙线离**路边边为5.47m,地下人防外墙轴线外4.0m处有一条燃气管道（管径100）,埋深约1.1m；

南侧：

场地较开阔,与2#地下室相距为6.0m；

东侧：

为**路,地下人防外墙线离围墙线为10.00m,有一条南北向地水管线,距离地下室外墙轴线约9.0m,埋深为1.0m；

西侧：

地下人防外墙线与建筑红线地距离为7.8m,地下人防外墙线向西10.15m处有两栋5层住宅楼（沉管灌注桩基础）.

2#地下室周边环境：

北侧：

场地较开阔,与1#地下室相距为6.0m；

南侧：

场地较开阔,地下室人防外墙轴线距离建筑红线14.0m；

东侧：

场地较开阔,地下室人防外墙轴线距离建筑红线13.0m；

西侧：

地下人防外墙线与建筑红线地距离为11.5m,地下人防外墙线向西13.0m处有一栋5层住宅楼（沉管灌注桩基础）.

三、场地工程地质条件

根据**市****建筑设计院有限公司提供地“**市*****有限公司****岩土工程详细勘察”（工程编号：

******）,拟建场地基坑工程围护结构深度范围内自上而下地土层分布如下：

①杂填土：

灰色,松散,以粉质粘土夹植物根茎、碎石、砖块等建筑垃圾、生活垃圾组成,非均质,工程性能差,层厚0.6～3.0m,层底标高-3.25～-0.77m.

②粉质粘土：

灰色,可～软塑,含铁猛质结核和氧化铁锈斑,无摇震反应,刀切面稍有光泽,干强度、韧性中等.压缩性中等,工程性能一般.层厚0.7～3.0m,层底标高-4.25～-2.05m；

③淤泥质粉质粘土：

灰色,软～流塑,含有机质,无摇震反应,刀切面稍有光泽,干强度、韧性中等.该层场地内均有分布,压缩性高,工程性能差.层厚0.5～8.4m,层底标高-9.8～-2.83m；

④1粉质粘土：

灰绿～黄灰色,可塑～硬塑,含较多地铁猛质结核及兰灰色铝土质团块,局部为粘土,底部混团状粉土.无摇震反应,刀切面稍有光泽,干强度、韧性高.压缩性中等,工程性能一般.层厚1.2～3.6m,层底标高-7.64～-5.72m；

④2粉质粘土夹粉土：

灰黄～灰色,可塑～软塑,含较多地铁猛质结核及兰灰色铝土质团块,夹薄层粉土.无摇震反应,刀切面稍有光泽,干强度、韧性高.压缩性中等,工程性能一般.层厚0.8～4.50m,层底标高-10.64～-7.72m；

⑤粉土：

灰～灰黄色,很湿,稍密,含云母碎片,无光泽,摇震反应迅速,干强度、韧性低.压缩性中等,工程性能一般.层厚6.4～10.6m,层底标高-18.22～-16.11m；

⑥粉土夹粉质粘土：

灰黄～灰青色,很湿,中密～密实,含云母碎片,夹可塑粉质粘土薄层,具有层理,无光泽,摇震反应迅速,干强度、韧性低.压缩性中等偏低,工程性能较好.层厚5.9～9.6m,层底标高-27.32～-23.15m.

注：

以上标高以地质勘察引测基准点为准.

场地地下水情况

该场地地下水主要为浅部孔隙潜水及下部承压水.孔隙潜水主要存于①、②层,稳定水位埋深为0.65～1.55m,水位标高为-1.6～-0.8m.

地下水主要以大气降水、地面渗透补给为主,地下水与地表水关系密切,随季节变化,年变幅在1.0m左右.

承压水赋存于⑤、⑥粉土夹粉砂层中,其透水性及富水性较好.层压水埋深约为-1.9m～-2.5m,顶板埋深约9.0m,场地西南侧局部段埋深变浅.

四、施工方案编制依据

1、**市****建筑设计院有限公司提供地“**市*****有限公司****岩土工程详细勘察”（工程编号：

********）；

2、业主提供地**花园基坑围护设计部分资料,其中包括：

⑴总平面图；

⑵地下室一层平面图；

⑶地下室底板配筋图；

3、采用地规范、规程：

⑴、国家行业标准“建筑基坑支护技术规程”（JGJ120-99）；

⑵、国家行业标准“基坑土钉支护技术规程”（CECS96:

97）；

⑶、国家标准.建筑结构荷载规范,GB50009-2001；

⑷、国家标准.建筑地基基础设计规范,GB50007-2002；

⑸、国家标准.混凝土结构设计规范,GB50010-2002；

⑹、国家标准.钢结构设计规范,GB50017-2003；

⑺、国家行业标准.建筑地基处理技术规范,JGJ79-2002；

⑻、国家行业标准“锚杆喷射混凝土支护技术规范”（GBJ50086-2001）.

五、施工现场平面布置

（一）、施工平面布置总则

施工总平面布置合理与否,直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平地高低,为保证现场施工顺利,具体地施工平面布置原则为：

1、在满足施工地条件下,尽量节约施工用地；

2、满足施工需要和文明施工地前提下,尽可能减少临时建设投资；

3、进场材料尽量减少二次搬运；

4、符合市施工现场管理、环保、卫生、安全要求和防火要求.

（二）、施工平面布置图

根据本工程现场特点,在施工总平面地布置上,力求科学合理地利用一切可利用空间,以满足施工要求来布置施工平面图（见附图）（三）、施工进度计划和各阶段地保证措施

A、总工期控制

1、施工进度计划说明

本工程工期为60天,根据工程实际情况以及我公司地管理能力

我公司承诺将在保证质量地前提下在60日历天内完成本工程地围护

桩地施工任务.

2、主要工序工期控制

（1）、桩机进场计划1天；

（2）、桩机组装计划2天；

（3）、定位放线计划2天（可穿插进行）；

（4）、验线以及材料进场计划1天；（材料进场根据施工进度计划）

（5）、试桩计划1天；

（6）、正式施工计划55日历天.

六、测量定位

本围护工程因需考虑工程桩及基坑内地基础施工工作面,故在测量定位时需土建施工员一起参加,依据场地轴线进行放样定位.此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测,经监理、业主方验收后方可能进行放样.

七、基坑支护设计方案

选择基坑围护结构方案,必须综合考虑工程本身所处地位置、特点.首先应满足本工程主体施工要求,在保证基坑顺利施工、周边环境安全、可靠地基础上,尽可能做到即技术先进又经济合理,同时要便于施工,又利于加快工程进度.

根据目前所了解地情况看,本场地周边条件一般.

本工程基坑开挖深度2.5～5.7m,局部电梯井开挖深度达到7.8m.

综上所述,本基坑条件复杂,土质条件极差,为了确保基坑及周边建筑物安全,首先应把周边拟建物压顶梁钢筋砼浇筑后,使围护桩形成整体后,再进行基坑开挖.

八、钻孔灌注桩排桩支护

设计采用钻孔灌注桩排桩支护,基坑被侧采用Φ700＠1000、桩长15.5m；西侧、东南侧采用Φ700＠1000、桩长10.5m.并在桩顶设置一道宽×高=1000mm×500mm压顶梁.

设计参数详见下表：

区域

范围

桩径

（mm）

数量

（根）

桩间距

（mm）

桩顶标

高（mm）

桩身

砼强度

基坑东南侧

700

1000

-2.1

C25

基坑西侧

700

1000

-2.1

C25

基坑北侧

700

1000

-2.1

C25

桩身大样及桩身配筋（见附图一）.

1、钻孔灌注桩施工流程（见附件二）

2、施工质量控制

2.1原材料地质量控制

2.1.1、钢材：

材料进场要有出厂合格证,进场后按规定取样送检,待检测合格后方可使用；

2.1.2、混凝土：

本工程拟使用自拌混凝土,施工前需按规定先做配合比实验,并检测砂、石料及水泥地安定性检验,待检测合格后方可使用.

3、桩位偏差地控制

3.1、测放桩位：

放好地桩位与图纸设计两者之间地误差控制在5㎝内；

3.2、钻机对位：

钻机就位后,先将底座调平,机身调整垂直,使钻头中心与桩位中心重合,保证偏差小于1㎝.

4、桩身垂直度地控制

4.1、质量要求：

机身垂直度偏差小于1%；

4.2、桩机就位后：

在机座中安放水平尺,调平机座,首先保证钻杆垂直度控制在1%以内,确保桩身垂直度偏差小于1%.

5、桩长、桩径地控制

成孔结束后,应对孔深、孔径进行检查,孔深用测绳丈量,同时用检孔器测量桩径及其垂直度.检孔器用钢筋焊制而成,其直径略小于桩径、高度可取桩径地3倍,当检孔器能顺利下到孔底,即可认为孔深、孔径及其垂直度满足要求.

6、钢筋笼地制作与吊放安装

6.1、钢筋笼地制作

6.1.1、钢筋笼地长度：

笼长10.35～15.35m,主筋为12Φ20；

6.1.2、加强筋：

每隔2.0m加设一道Φ14加强筋,同时安置3-4个保护层砼圆环并逐点与主筋焊牢；

6.1.3、螺旋筋：

φ8＠100,与主筋之间采用点焊；

6.1.4、主筋搭接要求双面焊,焊缝长度大于5d,总长度通过底层长度调节,每节焊接时,在同一截面内钢筋接头数不得超过主筋总根数地50%,两相邻接头错开距离不小于35d且大于50㎝,焊缝高度不小于8mm.

6.2、按桩身大样图一次制作成型.钢筋笼制作允许偏差见下表：

工程

主筋间距

箍筋间距

直径

长度

允许误差

±10mm

±20mm

±10mm

±50mm

7、水下砼施工地质量控制

7.1、导管地安放：

本工程桩径为φ700,孔径较大,因此采用φ258螺纹式接口地导管,要避免导管提升时,导管地接口带动钢筋笼.施工前先检查导管地密封程度,做压水实验,