生产主管实习报告Word文档下载推荐.docx

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　　东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机、4H和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。

由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套；

从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套；

不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。

成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。

　　二连杆车间简介

　　康明斯零件作业部——连杆该车间工艺流程通畅，物料搬运快捷方便。

车间布局根据工艺流程合理采用适当的高度、跨度，合理规化车间。

有优良的企业生产环境，物流布局适应生产变化的柔性需要。

　　三连杆的工艺流程

　　连杆是汽车发动机主要的传动件之一，它将活塞与曲轴连接起来，把作用与活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。

1．连杆的材料为了使发动机结构紧凑，连杆的材料大多采用高强度的精选45钢、40Cr钢等，并经调质处理以改善性能和提高抗冲击能力，硬度要求45钢为HB217-293，40Cr钢为HB223-280。

　　2．基准的选择

（1）粗基准的选择

　　连杆加工第一道工序为粗磨两平面，为保证两平面有均匀的加工余量，采用互为基准。

先取没有凸起标记一侧的端面为粗基准来加工另一个端面，然后以加工过的端面为基准加工没有凸起标记一侧的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作为精基准来定位。

（2）精基准的选择

　　由于大、小端端面面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠，所以大部分工序选用一指定的端面和小孔端，以及大端空孔处指定的一个侧面作为精基准。

　　3.连杆的机械加工工艺过程

　　由上述技术条件的分析可知，连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，但是连杆的刚性比较差，容易产生变形，这就给连杆的机械加工带来了很多困难，必须充分的重视。

　　连杆机械加工工艺过程如下表（1—1）所示：

　　2

　　3

　　4

　　表1-1

　　连杆的主要加工表面为大、小头孔和两端面，较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面，次要加工表面为轴瓦锁口槽、油孔、大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。

　　四分析与改进

　　1.拧紧机工作台改善

　　拧紧机工作台原先一直和钻油孔工序合用一个工作台，由于工作台小，互相之间干涉，造成零件磕碰。

同时，零件容易掉落伤人，存在安全隐患。

　　分析后采取措施，即利用汽车班的废弃工作台增加到拧紧机旁边。

这样工作起来互不干涉，既保证质量又确保安全。

　　2.连杆加工中有两个主要因素影响加工精度：

（1）连在杆本身的刚度比较低，在外力（切削力、夹紧力）的作用下容易变形。

（2）连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时将产生较大的残余内应力，并引起内应力重新分布。

　　因此，在安排工艺进程时，就要把各主要表面的粗、精加工工序分开，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。

这是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夹紧力必然大，加工后容易产生变形。

粗、精加工分开后，粗加工产生的变形可以在半精加工中修正；

半精加工中产生的变形可以在精加工中修正。

这样逐步减少加工余量，切削力及内应力的作用，逐步修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术条件。

　　各主要表面的工序安排如下：

（1）两端面：

粗铣、精铣、粗磨、精磨

　　5

　　篇二：

生产主管实习总结

　　实习总结

　　姓名:

张洪亮部门:

生产部职位:

报道时间：

20XX/9/23

　　时间飞逝,三个月的实习期将要过去,这是我人生中重要的三个月，也是我值得珍惜的三个月，这段时间内领导和同事给予了我足够的支持，帮助，指导与包容，并且通过自身的不断努力，对公司的门窗系列，质量标准，质量的控制点，生产注意事项，生产工艺流程有了深入的了解，并且在这段时间内自己亲自动手去做了，深刻体验了制作门的乐趣。

知道公司的部门的工作流程。

也明白了今后的工作重点和方向，并且在工作中有了清晰的工作思路，这些都为以后工作的进行做好了基础。

（现场学习的产品细节已经记录在笔记本中在这里就不详述）以下将我的工作情况进行详细汇报如下:

　　一．认真学习岗位职责

　　根据岗位职责的要求，我的主要任务是：

　　1，学习公司产品门窗的系列种类，生产工艺流程，产品质量标准，生产中的控制点，生产中的五金匹配原则，喷漆的种类等。

　　2，执行每月生产计划，安排生产的正常运行，训练新员工的操作方法，让员工如何尽快的适应班组的工作。

　　3，处理门窗生产中的出现紧急问题，确定问的关键以及解决方法。

　　4，设备问题，如何定期保养设备，如何紧急情况尽快修理设备，如何延长设备的适用寿命。

　　5，如何在保证质量的前提下，降低成本，严格控制生产中的浪费，要求员工有这意识，并且规范作业。

　　6，如何加强生产过程控制中的环节控制，提高生产质量，让顾客满意。

7，如何做好与各部门的沟通，了解各部门的职责，对应的事务找相应的部门处理，并且认识各部门的人员。

　　8，学习每一个领班处理与员工的关系，且工作的安排和员工的纪律，5S，安全培训。

　　9，如何加班加点且保质保量完成紧急订单。

　　10，如何做好员工的绩效考核

　　11，做好生产现场的5S和安全工作。

　　二，今后工作的工作思路

　　进入公司虽然不久，但在最近的学习和制作过程中，我意识到了管理需要很多细则，繁琐的事必定会接踵而至，只有处理好这些细则，才能将这个领班做好具体如下：

　　1，根据生产任务编制计划，提前几天预领料，五金配件，连接件等做好一切有

　　关生产任务的准备工作，确保在生产进行顺顺利利，按照订单的紧急性来进行先后生产，务必做好生产任务与工段长之间的传达，以免影响产品质量与生产任务的及时完成。

　　2，人员的安排的情况要做到以下几点

（1）新员工做好培训，全面普及产品的质

　　量知识，5S和安全意识，让新员工意识到公司的对这方面的重视。

（2）员工的做工作的熟练程度，做到专人做专门的事，做到每位员工都有专门的长相。

　　（3）工段长管理工段的一切事务，专人管理专门的事（与上面的专事不冲突）大事决策由我来做。

　　3，每天务必检查任务的执行情况，已计划能否为依据，看看能否在不加班的情况下能否完成，若是可以就不加班，在追赶高效率的情况下保证质量，若是不能完成或有其他意外及时向相应部门反映，尽快解决。

　　4，我本人很重视质量，加强生产过程控制，环节检验，动员所有员工参与，每天早会把长话短说，废话少说，改为宣传质量法则和控制点，对经常出现的质量问题，要开会分析，听取大家的改善方法，如何在今后的工作中避免再出现。

　　5，安全和5S每天都要强调，要加强这两项的落实，安全和5S的好坏是管理水平的体现。

　　6，设备方面，要加强设备维护，根据设备部提供的保养细则，做好保养工作，刀具和易损坏的配件做好一个月内的库存，以免影响设备的运用。

　　7，注意工作方法的改进，平时有好的方法要集中起来，对相应的环节与其他部门进行整改。

　　三，在这三个月里看到的和一些亲身经历

　　三个月说长不长，说短也不短，我走了三个车间，存在一定的问题，每个人各自有各自的工作方法，处理问题的方法，更重要的是系统的将公司的各类产品做了深入而详细的理解。

我将我看到的听到的问题做了一定的归纳。

　　1，生产现场，员工没有形成5S的意识，东西摆放凌乱，工具没有指定的位置，没有意识到5S的重要性。

　　2，人员方面，及个别人没有质量意识，新员工没有吃苦耐劳的精神。

现场及个别没有人员作业及个别没有做事喜欢不参照图纸，凭借经验做事，下料的时候巴结的材料没有尽可能选出来，注胶，涂抹胶的时候没有按照工艺要求去做。

　　3，设备在使用没有得到良好的保养和清理，有存在漏气，漏油，设备上面工具乱放，；

铝粉木粉等，经常更换使用的刀具没有一定量的库存，设备出现问题没有得到及时的修理。

　　4，个别工段在生产过长中，生产工艺没有统一，运用自己的方法在生产作业。

5，产品在运输过程中，没有得到悉心的照顾，在这期间，产品磕碰，划伤，产品风吹日晒，装上的执手没有专人一次调整到位，装的螺丝有滑丝，包装没有在安装之前已经破掉等等情况。

　　6，细节中的浪费还是有的，比如说螺丝钉五金件乱丢，胶注设没有按生产工艺注射等

　　四，我个人的感想

　　三个月将要过去了，我怀着希望对未来美好的憧憬，来到了瑞明门窗，这是一家很不错的公司，即将要上市的公司。

各部门的落实能力，执行能力，生产能力很到位。

也是我想要的公司，在以上的个工作总结中有我平时的工作的方法，和我的观察能力，处理问题的能力，希望辅佐好各部门和各领导做好生产，管理好生产！

！

　　篇三：

生产部长实习报告

　　实习报告和工作计划

　　——刘耀东

　　时间快的就像还在昨天，转眼进入公司已50天了。

在这时间里我不仅经历了一次适应新环境的自我蜕变，随着逐步深入了解，也颠覆了此前的认识和看法，观念和思维习惯的革新——但我相信这是一次成长和学习的机会。

也很荣幸参加了公司的制度建设工作与培训机会，这些都将是我工作中很重要的经历。

　　在此期间了解了产品的种类及分布，工序、工艺情况，以及原材料耗用的基本情况，协助处理了一些简单问题，组织部门会议，现场检查工作及改进跟进等一些基本型工作。

　　不否认，这段时间的见闻、工作习惯和方法以及思维模式，对我的思路和理念产生了巨大冲击。

当然，这也是可以理解的，因为这是价值观和理念的彼此融合过程，也是相互认知过程，同时我也在尽快修正自己以融合到现在的环境中。

　　我认为作为一个部门主管应对部门整体业绩负责，需要有高屋建瓴的前瞻目光和全局规划思想。

发现问题只是初级水平，解决问题是中级水平，预防管理才是高级水平。

计划工作不仅体现主管的工作思路，也是部门工作的行动纲领。

没有计划的工作毫无疑问是没有目标的。

高层负责战略，中层负责方向，基层负责执行，一个上级的原则并且一级对一级负责，是计划有效执行的基本条件。

根据公司对生产部长岗位及部门工工作要求，结合实际情况，我准备从以下几个方面

　　展开工作：

　　一、制度建设及流程优化。

俗话说“没有规矩不成方圆”。

执行现在制度，在原来基础上完善、建立规定规章及各类标准，逐步形成奖惩有据、行为规范的良好局面，避免言行随意、处罚随意的不良习惯。

同时对繁杂的工作流程及重复的工作、工序进行梳理和优化，实现流程简洁、工作高效目标。

　　二、团队建设。

建立生产体系奖惩措施、绩效考核、优胜劣汰机制等，竖立“鲶鱼效应”，刺激、激活上进人的潜能，淘汰不思进取之人。

去除因长期的、固定的工作模式及方法产生的倦怠和惰性，打造一个