生产主管实习报告Word文档下载推荐.docx
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东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成,拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机、4H和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。
由过去单为中卡配套,发展到为客车、中巴、皮卡等配套;
从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套;
不仅生产总成,而且还为康明斯等公司生产OEM零件。
成为一家汽、柴并举,能为中、轻配套的发动机生产企业,具有年产20万台发动机的生产能力,是我国最大的专业发动机制造厂之一。
二连杆车间简介
康明斯零件作业部——连杆该车间工艺流程通畅,物料搬运快捷方便。
车间布局根据工艺流程合理采用适当的高度、跨度,合理规化车间。
有优良的企业生产环境,物流布局适应生产变化的柔性需要。
三连杆的工艺流程
连杆是汽车发动机主要的传动件之一,它将活塞与曲轴连接起来,把作用与活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴,使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动,以输出功率。
1.连杆的材料为了使发动机结构紧凑,连杆的材料大多采用高强度的精选45钢、40Cr钢等,并经调质处理以改善性能和提高抗冲击能力,硬度要求45钢为HB217-293,40Cr钢为HB223-280。
2.基准的选择
(1)粗基准的选择
连杆加工第一道工序为粗磨两平面,为保证两平面有均匀的加工余量,采用互为基准。
先取没有凸起标记一侧的端面为粗基准来加工另一个端面,然后以加工过的端面为基准加工没有凸起标记一侧的端面,并在以后的大部分工序中以此端面作为精基准来定位。
(2)精基准的选择
由于大、小端端面面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠,所以大部分工序选用一指定的端面和小孔端,以及大端空孔处指定的一个侧面作为精基准。
3.连杆的机械加工工艺过程
由上述技术条件的分析可知,连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高,但是连杆的刚性比较差,容易产生变形,这就给连杆的机械加工带来了很多困难,必须充分的重视。
连杆机械加工工艺过程如下表(1—1)所示:
2
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4
表1-1
连杆的主要加工表面为大、小头孔和两端面,较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面,次要加工表面为轴瓦锁口槽、油孔、大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。
四分析与改进
1.拧紧机工作台改善
拧紧机工作台原先一直和钻油孔工序合用一个工作台,由于工作台小,互相之间干涉,造成零件磕碰。
同时,零件容易掉落伤人,存在安全隐患。
分析后采取措施,即利用汽车班的废弃工作台增加到拧紧机旁边。
这样工作起来互不干涉,既保证质量又确保安全。
2.连杆加工中有两个主要因素影响加工精度:
(1)连在杆本身的刚度比较低,在外力(切削力、夹紧力)的作用下容易变形。
(2)连杆是模锻件,孔的加工余量大,切削时将产生较大的残余内应力,并引起内应力重新分布。
因此,在安排工艺进程时,就要把各主要表面的粗、精加工工序分开,即把粗加工安排在前,半精加工安排在中间,精加工安排在后面。
这是由于粗加工工序的切削余量大,因此切削力、夹紧力必然大,加工后容易产生变形。
粗、精加工分开后,粗加工产生的变形可以在半精加工中修正;
半精加工中产生的变形可以在精加工中修正。
这样逐步减少加工余量,切削力及内应力的作用,逐步修正加工后的变形,就能最后达到零件的技术条件。
各主要表面的工序安排如下:
(1)两端面:
粗铣、精铣、粗磨、精磨
5
篇二:
生产主管实习总结
实习总结
姓名:
张洪亮部门:
生产部职位:
报道时间:
20XX/9/23
时间飞逝,三个月的实习期将要过去,这是我人生中重要的三个月,也是我值得珍惜的三个月,这段时间内领导和同事给予了我足够的支持,帮助,指导与包容,并且通过自身的不断努力,对公司的门窗系列,质量标准,质量的控制点,生产注意事项,生产工艺流程有了深入的了解,并且在这段时间内自己亲自动手去做了,深刻体验了制作门的乐趣。
知道公司的部门的工作流程。
也明白了今后的工作重点和方向,并且在工作中有了清晰的工作思路,这些都为以后工作的进行做好了基础。
(现场学习的产品细节已经记录在笔记本中在这里就不详述)以下将我的工作情况进行详细汇报如下:
一.认真学习岗位职责
根据岗位职责的要求,我的主要任务是:
1,学习公司产品门窗的系列种类,生产工艺流程,产品质量标准,生产中的控制点,生产中的五金匹配原则,喷漆的种类等。
2,执行每月生产计划,安排生产的正常运行,训练新员工的操作方法,让员工如何尽快的适应班组的工作。
3,处理门窗生产中的出现紧急问题,确定问的关键以及解决方法。
4,设备问题,如何定期保养设备,如何紧急情况尽快修理设备,如何延长设备的适用寿命。
5,如何在保证质量的前提下,降低成本,严格控制生产中的浪费,要求员工有这意识,并且规范作业。
6,如何加强生产过程控制中的环节控制,提高生产质量,让顾客满意。
7,如何做好与各部门的沟通,了解各部门的职责,对应的事务找相应的部门处理,并且认识各部门的人员。
8,学习每一个领班处理与员工的关系,且工作的安排和员工的纪律,5S,安全培训。
9,如何加班加点且保质保量完成紧急订单。
10,如何做好员工的绩效考核
11,做好生产现场的5S和安全工作。
二,今后工作的工作思路
进入公司虽然不久,但在最近的学习和制作过程中,我意识到了管理需要很多细则,繁琐的事必定会接踵而至,只有处理好这些细则,才能将这个领班做好具体如下:
1,根据生产任务编制计划,提前几天预领料,五金配件,连接件等做好一切有
关生产任务的准备工作,确保在生产进行顺顺利利,按照订单的紧急性来进行先后生产,务必做好生产任务与工段长之间的传达,以免影响产品质量与生产任务的及时完成。
2,人员的安排的情况要做到以下几点
(1)新员工做好培训,全面普及产品的质
量知识,5S和安全意识,让新员工意识到公司的对这方面的重视。
(2)员工的做工作的熟练程度,做到专人做专门的事,做到每位员工都有专门的长相。
(3)工段长管理工段的一切事务,专人管理专门的事(与上面的专事不冲突)大事决策由我来做。
3,每天务必检查任务的执行情况,已计划能否为依据,看看能否在不加班的情况下能否完成,若是可以就不加班,在追赶高效率的情况下保证质量,若是不能完成或有其他意外及时向相应部门反映,尽快解决。
4,我本人很重视质量,加强生产过程控制,环节检验,动员所有员工参与,每天早会把长话短说,废话少说,改为宣传质量法则和控制点,对经常出现的质量问题,要开会分析,听取大家的改善方法,如何在今后的工作中避免再出现。
5,安全和5S每天都要强调,要加强这两项的落实,安全和5S的好坏是管理水平的体现。
6,设备方面,要加强设备维护,根据设备部提供的保养细则,做好保养工作,刀具和易损坏的配件做好一个月内的库存,以免影响设备的运用。
7,注意工作方法的改进,平时有好的方法要集中起来,对相应的环节与其他部门进行整改。
三,在这三个月里看到的和一些亲身经历
三个月说长不长,说短也不短,我走了三个车间,存在一定的问题,每个人各自有各自的工作方法,处理问题的方法,更重要的是系统的将公司的各类产品做了深入而详细的理解。
我将我看到的听到的问题做了一定的归纳。
1,生产现场,员工没有形成5S的意识,东西摆放凌乱,工具没有指定的位置,没有意识到5S的重要性。
2,人员方面,及个别人没有质量意识,新员工没有吃苦耐劳的精神。
现场及个别没有人员作业及个别没有做事喜欢不参照图纸,凭借经验做事,下料的时候巴结的材料没有尽可能选出来,注胶,涂抹胶的时候没有按照工艺要求去做。
3,设备在使用没有得到良好的保养和清理,有存在漏气,漏油,设备上面工具乱放,;
铝粉木粉等,经常更换使用的刀具没有一定量的库存,设备出现问题没有得到及时的修理。
4,个别工段在生产过长中,生产工艺没有统一,运用自己的方法在生产作业。
5,产品在运输过程中,没有得到悉心的照顾,在这期间,产品磕碰,划伤,产品风吹日晒,装上的执手没有专人一次调整到位,装的螺丝有滑丝,包装没有在安装之前已经破掉等等情况。
6,细节中的浪费还是有的,比如说螺丝钉五金件乱丢,胶注设没有按生产工艺注射等
四,我个人的感想
三个月将要过去了,我怀着希望对未来美好的憧憬,来到了瑞明门窗,这是一家很不错的公司,即将要上市的公司。
各部门的落实能力,执行能力,生产能力很到位。
也是我想要的公司,在以上的个工作总结中有我平时的工作的方法,和我的观察能力,处理问题的能力,希望辅佐好各部门和各领导做好生产,管理好生产!
!
篇三:
生产部长实习报告
实习报告和工作计划
——刘耀东
时间快的就像还在昨天,转眼进入公司已50天了。
在这时间里我不仅经历了一次适应新环境的自我蜕变,随着逐步深入了解,也颠覆了此前的认识和看法,观念和思维习惯的革新——但我相信这是一次成长和学习的机会。
也很荣幸参加了公司的制度建设工作与培训机会,这些都将是我工作中很重要的经历。
在此期间了解了产品的种类及分布,工序、工艺情况,以及原材料耗用的基本情况,协助处理了一些简单问题,组织部门会议,现场检查工作及改进跟进等一些基本型工作。
不否认,这段时间的见闻、工作习惯和方法以及思维模式,对我的思路和理念产生了巨大冲击。
当然,这也是可以理解的,因为这是价值观和理念的彼此融合过程,也是相互认知过程,同时我也在尽快修正自己以融合到现在的环境中。
我认为作为一个部门主管应对部门整体业绩负责,需要有高屋建瓴的前瞻目光和全局规划思想。
发现问题只是初级水平,解决问题是中级水平,预防管理才是高级水平。
计划工作不仅体现主管的工作思路,也是部门工作的行动纲领。
没有计划的工作毫无疑问是没有目标的。
高层负责战略,中层负责方向,基层负责执行,一个上级的原则并且一级对一级负责,是计划有效执行的基本条件。
根据公司对生产部长岗位及部门工工作要求,结合实际情况,我准备从以下几个方面
展开工作:
一、制度建设及流程优化。
俗话说“没有规矩不成方圆”。
执行现在制度,在原来基础上完善、建立规定规章及各类标准,逐步形成奖惩有据、行为规范的良好局面,避免言行随意、处罚随意的不良习惯。
同时对繁杂的工作流程及重复的工作、工序进行梳理和优化,实现流程简洁、工作高效目标。
二、团队建设。
建立生产体系奖惩措施、绩效考核、优胜劣汰机制等,竖立“鲶鱼效应”,刺激、激活上进人的潜能,淘汰不思进取之人。
去除因长期的、固定的工作模式及方法产生的倦怠和惰性,打造一个