八条农村公路灾后恢复重建工程施工组织设计.docx

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八条农村公路灾后恢复重建工程施工组织设计

八条农村公路灾后恢复重建工程施工组织设计

八条农村公路灾后恢复重建工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况及建设规模剑阁县红庙垭至圈龙乡等八条农村公路灾后恢复重建工程为剑阁县灾后重建项目，工程包括红庙垭至圈龙乡、公兴镇至香沉镇、公兴镇至吼狮乡、白龙镇至摇铃乡、王河镇至柘坝乡、分水岭至锦屏乡、碾盘垭至西河乡、鹤龄镇至羊岭镇八条农村公路的路面和交通工程，项目全长80.87公里，四级公路，设计行车速度为20公里/小时，路基宽度6.0米，路面宽度5.2米。

路面采取沥青混凝土结构。

二、工程主要施工内容如下：

1、5cm厚中粒式沥青混凝土面层2、交通设施工程三、工程质量目标工程质量满足业主要求，验收合格率100%，优良率90%以上。

四、工程工期目标根据招标文件要求，本工程原各合同段路面基层交验合格后10日历天内完工。

根据我单位的施工能力及对本工程的充分理解，计划施工工期为原各合同段路面基层交验合格后10日历天。

五、工程安全目标无亡人及伤人事故，无交通及火灾事故。

第二章总体施工组织及规划一、编制原则1、满足指导性施工组织设计的要求。

2、技术经济方案的比选，应选最优方案。

3、积极应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

4、因地制宜、就地取材。

5、根据工程特点、工期要求，合理安排施工工序流程及衔接。

6、加强机械化施工能力，加快工程进度，确保工程质量。

7、符合国家关于工程质量、安全生产、职业健康、土地管理及环境保护的法律、法规的规定。

二、编制依据1、剑阁县红庙垭至圈龙乡等八条农村公路灾后恢复重建工程施工招标文件；2、现场考查所得的有关资料；3、国家、行业及四川省现行规范、规程、检验标准及有关规定。

三、总体施工组织规划本工程由于工期较紧，从施工准备到工程完工总共10天时间（原各合同段路面基层交验合格后），为保证工程按期完工，我方从人员、材料、机械设备、资金等方面进行充分准备，确保工程开工就掀起大干的高潮，并通过网络技术，对各分项工程、各工序的开完工时间进行合理安排，确保工程按期完成。

1、根据工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，拟成立剑阁县红庙垭至圈龙乡等八条农村公路灾后恢复重建工程项目经理部，设项目经理一人，总工程师一人，下辖办公室、工程科、安质科、物资科、财务科、实验室等有关科室，负责项目部的对内管理和对外协调工作并执行建设单位和监理单位的指示。

项目部下设2个施工队，分别为路面施工队、交通工程施工队等。

各施工队均有丰富的公路工程施工经验。

详见“施工组织管理结构图”施工组织管理结构图交通工程施工队路面施工队工程科总工程师试验室物资科财务科安质科办公室项目经理剑阁县红庙垭至圈龙乡等八条农村公路灾后恢复重建工程项目经理部2、项目部各部门职责项目经理部全权代表我单位履行合同的权利和义务，负责组织指挥本标段工程施工和对外联络、协调工作，确保按期优质地完成本标工程任务。

按项目法施工，实行项目经理负责制，对单位和建设单位负责。

2.1项目经理职责⑴贯彻我单位质量方针和目标，建立健全组织机构，根据工程实际情况，进行资源合理调配。

⑵主持全面工作，确保全面履行项目合同要求。

⑶定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。

⑷主持召开本项目安全、质量工作会议，积极开展各项管理活动，保证实现本工程的质量目标。

2.2项目总工程师职责⑴正确贯彻执行国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的规范和规定。

⑵全面负责本项目工程的施工技术管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计。

⑶监督检查采购物资、设备的控制，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。

⑷全面掌握技术标准，指定特殊过程控制措施，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。

2.3办公室职责⑴主要处理项目部一切日常工作、负责党政、文秘、接待及对外关系协调工作。

⑵负责环保、消防及卫生方面的协调工作。

⑶负责受控文件的收发工作。

2.4工程科职责

（1）在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术工作，编写项目的质量计划并监督检查质量计划的落实情况。

（2）组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案和施工方法，对其中的各种问题的准确性、完整性负责。

（3）组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收。

（4）负责本工程的测量工作。

（5）负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。

（6）组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。

（7）开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。

2.5安质科职责

（1）贯彻执行国家和上级有关安全生产、优质施工的法令、法规。

（2）严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验和试验及其状态控制。

（3）负责本项目的安全、质量工作，提交工程质量检验分析报告。

（4）组织进行安全、质量教育，积极组织和参与QC小组活动，监督搞好工序质量管理。

2.6物资科职责

（1）负责该项目的物资供应，机械设备的管理。

（2）严格控制顾客提供的产品质量。

（3）负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性。

（4）组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。

2.7财务科职责

（1）负责编制执行财务收支计划，检查分析计划执行情况，如实反映财务状况

（2）进行成本费用预测、控制、监督、分析，做好成本管理工作。

（3）参与企业的经济和同、协议的签定及有关经济活动的决策，统一调度资金。

（4）参与制定内部各项费用定额，配合有关职能部门落实成本费用定理，负责组织成本费用核算工作，如实反映企业经营成果。

2.8实验室职责负责本工程的实验工作，做好实验仪器的管理和使用，满足工程试验精度的要求，并对采购的物资进行抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确完整的试验材料。

3、各分项工程开、完工计划如下：

施工准备：

1天沥青砼路面：

8天交通设施工程：

7天完工清场：

1天4、主要机械设备的配置由于工程项目地理位置较分散，为了满足施工需要，拟在施工现场附近便于安排生产的地点建立拌和站，站内设置2000型沥青拌和设备一套。

配备两台沥青摊铺机，沥青砼面层压实配备双光振动压路机2台，胶轮压路机2台。

配备自行式热熔标线机2台，手推式路面清扫机2台，8吨吊车2台。

5、材料计划工程主要材料由项目部统一采购。

材料采购前先由项目部物资科对材料料源进行调查，对计划选用材料进行取样，送实验室进行材质检验，检验合格后报监理工程师审核，待批准后方可与供应商签订供货合同。

第三章主要工程的施工方法一、沥青路面面层的施工施工工艺流程：

测量放线→摊铺→初压→复压→终压→接缝处理→质量检查→交工验收

（一）施工准备

（1）透层验收沥青路面面层施工前对透层进行验收，所有内容均合格后方可进行路面面层的施工。

（2）材料试验主要对碎石、砂子、沥青等主要材料试验。

碎石：

进行压碎值、磨光值、泥土含量、细长扁平颗粒含量、对沥青的粘附性、吸水率等试验，各项指标必须符合下表的规定：

指标规定值石料压碎值不大于（%）28洛杉机磨耗损失不大于（%）30视密度不小于（t/m3）2.5吸水率不大于（%）2.0对沥青的粘附性不大于（%）4级坚固性不大于（%）12细长扁平颗粒含量不大于（%）15水洗法（＜0.075颗粒含量）不大于（%）1软石含量不大于（%）5石料磨光值不小于（BPN）42石料冲击值不大于（%）28破碎砾石的破碎面积不小于（%）拌和的沥青混合料路面表面层中下面层9050砂子：

采用碎石机制砂，进行级配试验、泥土含量测定试验满足设计和规范要求。

沥青：

主要进行针入度、延度、软化点、水含量、蜡含量、密度等试验，对沥青混合料进行组成设计。

沥青的各项指标应符合下表规定：

沥青技术指标项目要求标准AH-70要求标准AH-90针入度（25℃、100g、5S）（0.1mm）60-8080-100延度（5cm/min、15℃）（cm）≥100≥100软化点（环球法）（℃）44-5442-52闪点（coc）（℃）≥230≥230含腊量（蒸馏法）（%）≤2≤2密度（15℃）（g/cm3）实测记录实测记录溶解度（三氯乙烯）（%）≥99.0≥99.0绝对动力粘度（60℃）P4000±10004000±1000薄膜加热试验163℃5h质量损失（%）≤0.8≤1.0针入度比（%）≥55≥50延度（5cm/min,15℃）实测记录实测记录延度（5cm/min,15℃）≥50≥75（3）材料贮备施工前贮备足够的材料，矿料为日平均用量的4~5倍，沥青为日用量的2倍，不同的材料分开堆放，料场进行硬化并做好流水坡。

（4）试铺试验段选取200米的直线路段作为试验段，进行试拌试铺试验。

1）根据沥青路面各种机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式等。

2）通过试拌确定拌合机上料速度、拌合数量与时间、拌合温度等操作工艺；确定每盘热料仓的配合比；按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，验证设计沥青用量的合理性，并确定施工配合比。

3）通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、速度、宽度自动找平方式等操作工艺；确定压路机的压实顺序、碾压温度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝处理方法等。

试验路抽样试验项目及频率表序号检查项目检测频率1厚度、密实度取9处（随机取样）2沥青含量取样3次3流值、孔隙率、饱和度、密度1次，每次一组试件4标高5个断面5平整度整个路段6横坡度5个断面

（二）沥青混凝土路面施工1、施工放样按混凝土路面施工要求每10米一个断面测出高程，确定摊铺厚度，并按试验段确定的松铺系数确定挂线标高。

2、沥青混合料拌和与运输沥青混合料采用间歇式拌和机根据试拌得出的参数进行拌合。

（1）起动前拉动信号，使各岗位人员相互联系，确认准备就绪时才能合上电闸，按料流方向顺序进行起动。

各部分空转20秒左右，确认工作良好时开始上料，进行负荷运转。

用装载机上料。

拌合过程中经常检查矿石料仓贮料情况，禁止满仓或贮料串仓。

经常检查振动筛的橡皮减振块，发现有裂纹时应及时更换。

贮料仓的存料过半时开始称量。

矿粉根据用料情况上料，防止上料过多或卡住机器，并防止沥青从保温箱中溢出。

拌合设备停机前停止供给砂石料并少上矿粉，使滚筒空转3~5mm，待筒内出完余料再停止筒的转动。

筒空转时加大喷燃器的风门尽快驱除筒内的废气并使筒冷却，然后关闭喷燃器的油门和燃油泵的总油门。

停机后矿粉仓和矿粉升运机内不得有余料。

在停止搅拌前先停止喷沥青，将进入搅拌机内的余料干搅拌几分钟后放净，以便刷净搅拌器内的残余沥青。

拌合设备在每次作业完毕后用柴油清洗沥青系统，防止沥青堵塞管路。

（2）沥青混合料出厂温度可根据石油沥青标号而定，当沥青标号小于100时，其出厂正常温度为140℃～160℃；当沥青标号大于等于100且小于200时，其出厂正常温度为125℃～160℃当沥青标号为200时，温度控制在120℃～150℃。

当混合料出厂温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，