焦硐煤矿生产系统自检报告Word文档格式.docx
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我矿为技改矿井,采矿许可证号为C5200002011061120113884,有效期限:
2011年6月至2017年4月;
煤炭生产许可证编号为205224260497,有效期限:
2011年11月7日至2023年11月7日;
安全生产许可证编号为:
(黔)MK安许证字【0516】,有效期限:
2011年10月11日至2014年10月10日;
营业执照注册号为52000002932452(1-1);
矿长资格证编号为:
MK14xxxxx,有效期限:
2009年9月15日至2012年9月15日;
矿长安全资格证书编号为:
0911xxxxxx,有效期限:
2009年9月15日至2012年9月15日。
一、生产能力自检情况:
我矿位于纳雍南面,技改后井田面积为3.057km2,根据省煤炭能源局文件批复,核定矿井生产能力为9万吨/年,矿井采区设计回采率为80%,今年度实际回采率为80%,符合矿井生产要求。
根据县局批复的2012年采掘计划,我矿严格按照“一采两掘”规定布置,一个采煤工作面、两个掘进工作面,不存在超层、越界、超深开采,也不存在承包、转包、租赁等其他情况。
2、主要生产系统自检情况:
井田开拓
1、主平硐
本矿用一条主平硐担负煤炭运输、运料、排矸、进风等任务,主平硐(x=2979041,y=35526562,z=+1598m,a=281°
β=+3‰)长430m;
掘进断面6.17m²
,净断面6.03m²
,采用半圆拱形断面,锚喷支护,表土段为砌碹支护;
井筒内铺设600mm轨距22kg/m钢轨、混凝土轨枕,电机车运输。
2、副平硐
副平硐用作行人、排水、铺设管线和安全出口之用,副平硐(x=2979004,y=35526567,z=+1598m,a=281°
β=+3‰)长413m;
掘进断面5.64m²
,净断面5.51m²
,采用半圆拱形断面,锚喷支护,表土段为砌碹支护。
3、回风斜井
回风斜井用作回风和安全出口之用,回风斜井(x=2978928,y=35526629,z=+1621m,a=290°
β=18°
)长43m,掘进断面5.57m²
,净断面5.38m²
(1)采掘布置
本井田内主采煤层为M5、M6、M30三层煤层,为近水平薄及中厚煤层,矿井划分为一个水平(水平标高+1598m),划分两个采区,煤层中用区段下行式开采,走向长壁后退式回采,炮采落煤,采用机械运输、通风,由于一采区为平硐标高以上,因此无需主排水设备。
采煤工作面设计采用炮采工艺。
煤电钻(GMZ-1.2型)打眼,放炮落煤,人工攉煤,刮板输送机运煤。
二、煤矿基本保障
(一)煤矿生产及安全管理机构的建立及人员配置情况
1.主要管理人员
矿领导由5人组成
矿长:
陈远禄,负责全矿全面工作。
总工程师:
曹安光,负责全矿技术工作及一通三防工作,分管瓦斯监控室及技术科、通防科工作。
生产矿长:
黄树道,负责全矿的安全生产工作及工程质量管理,分管调度室及各生产区队。
安全矿长:
杨尚坤,负责矿井安全工作与隐患排查整改工作,分管安全科。
机电矿长:
刘奇福,负责全矿机电主修、安装及日常保养,分管机电运输科。
2.机构设置
安全科:
配备安全员12人,负责现场安全管理,隐患处理及上级所查出隐患的落实整改工作。
调度室:
配备人员4人,负责全矿的安全生产调度。
机电运输科:
配备电工人员8人,负责全矿机电设备的安设及日常维护、维修工作。
炸药库:
有专职库管员3人,负责全矿炸材的发放,回收及日常管理工作。
监控室:
设监控员4人,负责井下瓦斯检测数据监管及打印保存工作。
通防科:
设瓦斯检查员14人,负责全矿瓦斯与通风管理,瓦斯抽防探放水工作的监管落实工作。
防突队:
防突员10人,负责全矿煤与瓦斯突出管理,“四位一体”监管落实工作。
瓦斯抽放:
瓦斯抽放工4人,负责瓦斯抽泵房的抽放工作。
生产技术科:
由副工程师张波负责,设技术工作人员3人,负责矿井巷道施工测量、填图、规程、安全技术措施的编制等安全技术工作。
3.各项安全生产事故制度及落实情况
根据矿井实际情况结合有关文件规定,制定了相应的岗位工种和机构的安全生产责任制,及各岗位工种的安全操作规程,并在日常工作中得以落实,各岗位工各及管理人员均签定了安全生产责任书。
4.各类特殊工种人员配置情况。
安全员12人、瓦检员14、井下电钳工10人、电瓶车司机8人、瓦斯监控员4人、爆破员9人、防突员10人、抽放工4人、。
三、煤矿生产系统及安全设施建设完成情况及结论
(一)采掘生产系统
1.实际建设情况
10501首采工作面位于矿井西南翼,其运输平巷标高+1598m,回风巷标高+1621m,沿煤层倾向布置开切眼使工作面运输巷、回风巷贯通形成生产、通风系统。
工作面斜长100米。
走向长壁采煤法,工作面后退式回采,落煤方式为放炮落煤,刮板运输机运煤,工作面工作面采用DW12-300/100X型单体液压支柱配合DJA-1000型金属铰接顶梁进行支护,全部垮落法管理顶板。
自检结论:
采掘生产系统已形成,首采面正常采煤、备用面布置均符合设计,达到生产的要求。
(二)通风系统
主通风机选用FBCDZ-№14/2×
45煤矿地面用防爆对旋式轴流通风机两台,一台工作,一台备用。
配套机型号YBFe225M-4,电机功率为45×
2kW。
风井口设防爆门,并设有行人安全出口。
通风路线为主平硐进风→二平巷车场→10501运输巷→10501工作面→10501上风巷→风井→引风道→主通风机排至地面。
通风线路:
风流从主、副平硐→1598石门→10501运输巷→10501工作面→10501回风巷→10501回风联络巷→回风斜井→引风道→地面。
风流从主、副平硐→1298石门→10502回风巷→10502回风巷掘进头→10502回风巷→回风斜井→引风道→地面。
风流从主、副平硐→1598石门→10502运输巷→10502运输巷掘进头→10502运输巷→回风绕道→回风斜井→引风道→地面。
通风系统按设计建设,供风量完全满足要求,通风系统的稳定可靠,完全达到安全生产要求。
(三)运输系统
矿井提升运输系统
运煤系统
由于该矿井的年产量为9万t/a,所以选择电机车粘着质量小于8t,即暂时选电机车粘着质量Pn=5t的CDXT-5/6型蓄电池式电机车,蓄电池电压:
88V,牵引力7.056KN,牵引速度:
7Km/h=1.94m/s,配套矿车为1吨箱式矿车。
②辅助运输系统
工作面运输顺槽采用一台刮板输送机作转载机,型号SGB-420/30,输送量80t/h,设计长度100m,电机功率30KW。
运输设备都有专职人员每天对设备各部分进行检修、维护并及时填写各种记录,各种记录齐全。
运输机全部具有煤安标志、防爆合格证。
各种保护齐全有效,符合《煤矿安全规程》规定。
矿井运输系统中,电机车及采面刮板机容器的选型,主斜井轨枕、轨道的敷设与及其它配套设施基本达到生产的要求。
(四)矿井排水系统
1.我矿在一水平是上山开采,无水仓及排水泵。
矿井排水系统在主、副平硐之上,井下水能自流出地面,达到安全生产的要求。
(五)矿井供电系统
矿井从纳雍县农场乡10kV变电所架设专用线路为该矿一回路供电电源,供电线路规格为LGJ-50钢芯铝铰线,单回长约15km;
另一回路由化作变电所架设10kV专用线路为该矿供电另一回电源,供电线路规格为LGJ-50,单回长约6km;
根据矿井电力负荷计算结果,地面设备供电设计安装两台S11-M-500/10型变压器,变压器中性点接地。
井下设备供电设计安装两台KS11-315/10/0.69型变压器。
两台KS11-200/10/0.69变压器二回路向井下掘进头主局扇供电,采用“双风机,双电源”供电。
MY-3×
50型橡套软电缆为1回供电;
25型橡套软电缆为主水泵和局扇供电;
另外,煤电钻、探水钻、岩石电钻等移动设备选用MZ型的煤矿用移动橡套软电缆。
井下电气设备馈电开关为KBZ-200A和KBZ-400型。
井下电气设备装有漏电保护,过流保护,接地保护三大保护,掘进工作面实现了“三专两闭锁”,采面工作面实现瓦斯电闭锁。
全矿安装设备34台(件),其中工作设备22台(件);
设备总容量1398kw,其中工作容量888kw;
计算有功负荷为526.8kw,无功负荷584.7kvar,视在负荷585.16kVA,矿井年耗电2634150kwh,综合电耗为29.27kw·
h/t煤。
矿井供电双回路,变压器容量满足井下及地面生产需要。
各电器设备的安设符合设计要求,供电安全可靠。
满足生产的要求。
(六)矿井压风系统
经过计算,选用螺杆式压缩机LG-20/8G型空气压缩机2台,1台工作,1台备用,一台检修,每台供风量20m3/min,额定排气压力0.8Mpa,配套电机:
功率110W,电压380/660V。
设计干管及支管选用同一管径及管壁厚度的钢管,即压风干管及支管管路选用φ89mm热轧无缝钢管,强度较好。
为了提高矿井的安全系数,井下每隔50m布置压风自救袋。
矿井压风系统更优于实际要求,特别是压风自救系统的安设,完全可以满足安全生产的需要,满足生产的要求。
(七)矿井供水、防尘系统
1、在主要井筒北面+1656m标高建成250m3矿井生产、消防水池一座。
工业场地最高用水标高为+1620m,与消防水池高差36m,大于规定的静压供水条件35m,采用静压供水,敷设Φ89×
4.5焊接钢管水池中的水引至工业广场用作地面生产与消防用水;
井下一采区最高用水标高为+1605m,比消防水池低51m,采用静压供水,敷设Φ89×
4.5焊接钢管水池中的水引至井下,作防尘洒水及消防供水。
地面设室内、外消火栓进行消防,室外均为常高压供水,职工公寓为临时高压供水,地面由于储煤场、矸石山引起的飞尘、应及时洒水,同时对工业广场进行绿化建设。
消防用水水量、水压由矿井生产、消防水池供给。
井下消防洒水为同一管道供水,井下消防洒水系统主要巷道每隔100m设置一带阀三通,采面运输巷及回风巷每隔50m设置一带阀三通。
供水、防尘系统建设符合设计要求,满足安全生产的要求。
(八)矿井通讯系统
1.井上、下通信系统
目前该矿有6部外线电话,内部有48门的交换机一台,各主要领导办公室、科队室、调度室、井口值班,各要害场所,井下各采掘工作面,各硐室、机头、机尾均安装有电话,直通调度室与各办公室。
井下通信系统选用HY-128SOT600数字程控调度机,由地面调度指挥中心采用通信电缆引出,经主斜井到井下各硐室、采掘工作面及主通风机房,井下选用安全型自动电话机,现已安装32部。
井下运输系统采用声光信号。
该矿所通信器材、设备选型符合要求,井上、下,矿