注塑工作计划.docx

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注塑工作计划

注塑工作计划

　　注塑部月度工作计划注塑部月度工作计划根据注塑车间实际工作情况，对注塑车间的所有工作按计划实行，其计划如下:

　　1.接注塑生产单后作注塑生产计划，并在计划时间内完成。

　　2.要求领班每天开班前会议，前一天工作及安排当天工作任务。

　　3.每周召开领班、技术员一次注塑生产例会，总结和安排本周工作。

　　4.每周一次全部门会议针对公司会议精神宣传，对组织纪律、安全、品质讲解。

　　5.每天要求领班对所有机台安全、润滑系统检查并填写保养表。

　　6.每月一次对注塑模具除湿保养。

　　7.控制原材料的损耗、水口料的及时回收、废料的严格监控及易耗用品的管理。

　　8.对本门内的工装夹具的保养及登记。

　　9.配合品质部完善公司的品质管理。

　　10.做好与公司内部客户的沟通与协调工作。

　　11.确保完成公司下达的其他工作任务。

　　计划人：

刘海东

　　2011.7.19

　　第2注塑车间工作开展计划书注塑车间工作开展计划书---叶立春目录

　　一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程

　　1、注塑管理组织结构图

　　2、注塑车间人员一览表

　　3、注塑车间各岗位职责

　　4、注塑车间各岗位职责划分

　　二、注塑车间究竟应该怎样管理

　　1、注塑的管理目标

　　2、模具管理

　　3、注塑现代化先进的管理体系和模式

　　搞好注塑车间管理的工作概述

（一）责任划分

（二）车间现场管理制度

　　（三）科学合理的人员编制

　　（四）配料房的管理

　　（五）碎料房的管理

　　（六）注塑车间的现场管理

　　（七）原料/色粉/水口料的管理

　　（八）周边设备的使用与管理

　　（九）工装夹具的使用与管理

　　（十）注塑模具的使用与管理

　　（十一）喷剂的使用与管理

　　（十二）注塑车间安全生产管理

　　（十三）急件生产的管理

　　（十四）工具/辅料的管理

　　（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：

（十八）.注塑生产的量化管理

　　（十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定

　　（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容（员工日常管理）（二十八）.注塑部员工培训

　　四、工序标准化管理

（一）生产人员（人）

（二）设备维护和保养（机）

　　（三）生产物料（料）

　　（四）工序管理（法）

　　（五）生产环境（环）

　　（六）质量检查和反馈（测）

　　五、七s认知培训

　　六、物料控制

　　前言

　　注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。

注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。

　　注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。

要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：

原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

　　管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。

　　下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。

　　一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程

（一）注塑管理组织结构图：

　　备注：

设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划

　　（三）注塑车间各岗位职责划分1:

课长:

车间的人员管理；当天及当周的生产安排及人员排配；车间的安全管理；工人的岗位技能培训；物料进仓出仓的审核；车间的设备异常状况汇总审核，安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。

定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论，提高产品的品质。

对员工进行绩效评定；充分挖掘各员工的潜力，提高各员工的工作积极性；增强员工的凝聚力；生产消耗品/劳保用品发放的审核；配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划，对车间实行宏观调控，合理调配生产，致力完成公司下达给车间的生产任务。

　　领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作，以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作，并对其工作作出一定的指导。

协调各相关职能部门之间的工作，以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。

对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施，并加以实施。

组织实施本部产品的品质稽核与管制。

出示客户要求的品质数据、生产数据。

主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。

主导生产管理人才培训和接班人培养。

编列与执行单位预算及费用控制；完成上级经理交办的临时性工作。

部门内人员的上岗资格认定。

2:

注塑工程师和试模工程师:

制定相关标准化文件，如工艺流程、作业指导书等相关文件。

依据产品要求合理制定相关工艺文件。

对注塑技术员进行一定的工作指导。

及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行。

生产用工装夹具的购置与管理。

产品先期跟踪，针对先期出现的不利因素提出相应改善措施，配合相关部门做好新产品的开发。

注塑技术员的培养以及初步认定。

协助车间科长做好车间以及车间生产管理。

对车间特殊岗位操作员工资格认定。

3:

注塑副科长:

配合车间课长致力完成上级下达的各项任务并做一部分人员管理的工作；物料的跟催；生产异常之报告﹐协调处理及改善措施实施与跟进；督促工人按各《作业规范》的相关规定操作；落实相关规定；督促工人认真工作；合理组织员工，保证生产顺利进行。

充分调动工人的积极性，提升所在工序的工人凝聚力；汇总工人提出的一些建议，以书面的形式上报课长班或生产经理；生产报表、数据审察与核实。

对工人进行初步的绩效考核及岗位技能培训；安排人员做好所在工序的；汇总各属下反馈的问题，再将这些问题反馈给车间课长；熟悉当天的生产排配，协助车间主任安排相关人员；熟悉各工序的操作，并能解决工人提出的问题；熟悉当天的生产状况，针对生产存在的问题提出一些建设性的改善措施；针对对客户抱怨进行制程分析与改善。

制程异常分析，并能作出相应的改善措施。

区域“7s”管理。

5:

文员:

负责所有生产数据汇总/统计/整理并形成生产报表.负责整个车间劳保用品/办公用品的请购/领取/发放；参加各种会议，起记录员作用；辅助管理人员制作一些文件-----文字处理；负责日常的客户接待工作；核算当月各员工的考勤；熟悉车间每个员工，能起联络员的作用；办公室的5s；车间仓库的油漆/消耗品/工具等库存量的统计.6:

操作员:

负责按作业指导要求对产品进行全面检查，整修、区分良品和不良品标识不良品；对不良品按不良原因进一步区分；统计当班各产品的合格率；负责工件的暂时转移摆放；确保在检查工件过程中不产生变形/划伤以及工件表面污染等不良；将已分类标识的成品/不良品/待确认品摆放到指定区域；负责本人工作区域的5s.

　　（四）注塑车间各岗位职责

　　ａ．注塑部课长工作职责

　　1.直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

　　2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。

　　4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地

　　配置人手。

　　5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用

　　各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。

　　6.根据ｐｍｃ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检

　　查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。

7.依照iso9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产

　　品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

　　8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制

　　订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。

9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与

　　监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

　　10.贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，

　　并组织/落实/执行。

做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

　　11.制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质

　　培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

　　12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”

　　及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

　　13.积极推行“5s”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5s”管理工作，确保注塑部工作环

　　境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

　　14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程

　　等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。

　　15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。

　　16.做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。

坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。

　　17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构

　　/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。

18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分

　　析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

　　19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配

　　部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设

　　备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

　　21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、

　　看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。

22.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，

　　减少料耗和不良率，以降低生产成本。

23.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级

　　员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。

　　24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

　　25.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人

　　数。

　　26.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识