从具体工程应用上分析 新型墙材的社会经济效益Word文件下载.docx

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１概述

建筑活动是人类最主要的生存活动之一，从建筑的规划、设计、施工、运行到回收拆除这一生命周期内与其它所有人工产品相比，建筑对资源、能源的消耗和环境污染影响很大。

可持续发展观延伸到建筑领域，就是要发展绿色建筑，即在提供一个健康、舒适的活动空间同时要最高效率地利用能源、最低限度地影响环境的建筑物。

要实现建筑的绿色化，作为建筑的主要物质基础的墙体材料作用十分突出，从原材料的开采、加工、使用、回收等每一个环节都直接影响着建筑的功能、环境条件和资源、能源的消耗，因此必须对墙体材料进行改革创新，大力推广利用环保节能型的绿色墙材。

广州市在２０００年确定了四种材料作为新型墙体材料主导产品：

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块和灰砂蒸压加气混凝土砌块、陶粒混凝土小型空心砌块、ｇｒｃ墙板和钢丝网架夹心复合墙板，推荐外墙用新墙材，优先选用蒸压加气混凝土砌块、陶粒砌块和双排孔普通混凝土空心砖，也可选用页岩砖、灰砂砖；

内墙材料可以选用轻质墙板、蒸压加气混凝土砌块、陶粒砌块。

对于这些新型墙体材料在近十年来的运用情况及其社会经济效益，还没见到系统的总结分析。

本文结合广州科学城海格通信产业园工程的应用情况，对此做简单的总结。

广州科学城海格通信产业园工程位于广州市科学城南云二路８８号，该工程为办公楼工程，建筑面积１００１７４ｍ２，现浇钢筋砼框架结构，地下１层，地上４～５层，建筑高度２１．６０ｍ，采用预应力砼管桩基础，工程总造价１２６００万元。

该工程于２００７年３月８日开工，于２００８年７月１５日竣工验收交付使用。

该工程规模大，属于工业与公益建设项目，其墙体材料消耗大而且对建设成本及建成后的使用效果具有一定的影响。

经过慎重的分析比较，该工程卫生间隔墙采用１２０ｍｍ厚灰沙砖，其它所有填充墙设计轻质砼小型空心砌块，外墙厚１９０ｍｍ，部分内隔墙厚９０ｍｍ。

为了说明砼小型空心砌块及灰砂砖的使用效益，在该工程的墙体材料设计施工阶段，与传统的实心黏土砖进行了方案比较，并从比较结果进行新型墙体材料的社会经济效益分析。

２方案比较

方案①：

墙体全部采用实心黏土砖（下简称为红砖），外墙、梯间墙及首二层内分隔墙厚１８０ｍｍ，其余内墙厚１２０ｍｍ。

天面采用架空大阶砖隔热层。

方案②：

外墙、梯间墙及首二层内分隔墙采用１９０ｍｍ厚砼小型空心砌块，其余内墙用９０ｍｍ厚砼小型空心砌块。

天面用陶粒砼隔热层，楼地面铺地砖，外墙面氟碳漆，局部贴纸皮砖，室内按中高级标准装修。

对以上两方案，经过计算做如表的总结对比。

２．１使用面积与利用率对比。

由于砼小型空心砌块墙体重量减少及内墙厚度减薄，墙、柱所占的面积减少，因此使用效率提高０．５％左右，有利于室内空间的灵活间隔及装饰。

２．２建筑物重量和基础工程情况对比。

由于砼小型空心砌块容重约为红砖的７４％，墙体重量（包括双面抹灰）约为砖墙重量的６６％。

砼小型空心砌块墙体较红砖墙每平方米建筑面积自重可减少１１％。

由于自重减少，地震作用也相应减少，对结构抗震有利。

砼小型空心砌块建筑物基础桩数可比红砖建筑物减少约１５％。

２．３材料用量对比。

根据两种方案的施工图进行钢筋抽料及按施工预算定额计算材料用量，方案②（采用砼小型空心砌块建筑）可节省钢材６％，水泥约４％，木材持平。

主要地方材料可节省１１％左右，每ｍ２建筑面积约减少０．１５吨，单是运输量的减少就非常可观。

２．４施工预算造价对比。

砼小型空心砌块建筑物总造价较红砖节省１．２％，其中基础工程节省较大约１５％，上盖钢筋砼工程可节省２．５％，虽然砌体工程由于砼小型空心砌块价格较红砖及砌筑砂浆标号高致造价较红砖增加１６％，整个工程综合计算造价是可以减少的。

３经济效益分析

从以上方案的比较结果及该工程墙体材料的实际使用情况，针对消费者、墙材生产企业与建设投资单位，砼小型空心砌块及灰沙砖等新型墙体材料的应用，具有如下经济效益。

３．１对消费者而言。

在房屋建筑中，由于新墙材普遍重量较轻，墙体厚度比传统的实心黏土砖墙要小，可以使房屋使用面积适当增大，消费者直接受益。

在非采暖的南方地区，砌块墙墙体厚度一般为１９０ｍｍ，粘土砖墙体厚度一般为１８０～２４０ｍｍ，两者相比房屋使用面积有一定的增加。

新型墙材的另一优点是在保温隔热方面。

对于消费者，良好的保温、隔热墙体有助于在居住生活中，减少冬季取暖、夏季空调的用电支出费用，据有关统计，节能效果可达５０％以上。

３．２对墙材生产企业而言。

实心黏土砖生产过程中，采用的是传统的焙烧工艺，需要消耗大量的燃煤，而新型墙体材料生产中，有些采用的蒸汽养护，能耗较小，有些采用自然养护工艺，不需能耗，在节约大量原煤的同时，直接降低了成本。

在原料选取方面，新墙材生产中大量采用工业废料，而且用量很大，有些可达７０％以上，工业废料价格低廉，只要工艺配方合理，技术成熟，同样能保证制品质量。

对于生产企业来讲，原料节支带来的经济效益十分明显，以一条年产１５万ｍ３的自发气轻质混凝土（设计体积密度为６ｋｎ／ｍ３）的生产线为例，一年耗粉煤灰约６万吨，耗钢渣约１万余吨。

如果仅把粉煤灰作为掺合料，钢渣等量取代水泥来看，此生产线—年节约水泥用量约１万ｔ。

为了推动墙材革新和发展，国家和各级政府出台了多项免税政策，扶植新墙材生产企业，包括免征增值税、减征所得税、引进生产设备免征进口关税和进口环节增值税、对重点项目给予贴息支持或适当补助等。

同时在墙改政策的促动下，一些砖瓦企业被关闭，都给新型墙体材料的发展留下了巨大的发展空间。

３．３对建设投资单位而言。

建筑物由于采用轻质的墙体材料，综合造价会降低，符合建设投资单位利益，具体分析如下：

３．３．１节约砂浆等材料用量，降低材料成本。

以砌块类材料为例，由于表面较平整，墙面做内外粉刷时可节约抹面砂浆约２０％；

我国经常采用的满铺砂浆法砌筑砌块墙比砖墙可节约砌筑砂浆１／２，两者合计砂浆用量可比砖混结构减少６０％，另外由于减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，钢筋、木材等的用量也会减少。

３．３．２运输费用减少。

由于多数新型墙材重量较轻，相应就减少了整个工程的运输费。

例如加气砼砌块密度仅为实心黏土砖的１／３，普通混凝土的１／５，一般５ｔ载重汽车可运２０００块（体积为２．９ｍ３，重量为５．２ｔ），运输效率是红砖的２．５倍。

３．３．３降低基础造价。

由于结构和抗震的要求，在高层建筑的钢筋混凝土剪力墙结构或剪力墙－框架结构中，使用轻质墙体材料会带来不可忽视的经济效益。

在该工程中，墙体自重就会减轻１１％左右，降低了基础造价１５％左右。

３．３．４现场用工量少。

由于砌块单块体积最大，砌筑效率高。

按墙体施工用工量计，砌筑砌块墙体的用工量一般为粘土砖墙体的６０％，按建筑物用工量计，墙体砌块房屋的单方用工量约为砖混建筑的８０％。

３．３．５提高了工效，缩短了工期。

加气砼块大体轻，墙体砌块建筑在施工中废除了传统手工瓦刀作业，减少大部分模板和高层脚手架，免除十几道施工作业程序，大幅度降低了劳动强度，便于施工，能够减轻工人的劳动从而提高工效，缩短工期。

３．３．６新墙材有良好的隔热、保温性能。

应用于建筑物的内外墙及屋面保温层，大多数新型墙材可提高隔热保温效果，从而降低能耗，减少了空调、采暖设备费用，如加气砼砌块外墙，每年每ｍ２减少采暖能耗７．８～１０．４ｋｇ，相应减少了采暖设备费的投资２～３元／ｍ２。

３．３．7对于砖混结构墙材专项基金不予返还，采用新墙材的建筑，可返还新墙材基金费用１０元／ｍ２。

另外，可免交投资方向调节税。

住宅使用面积的增加，也会给建设投资单位带来经济效益。

４环境及社会效益

４．１保护耕地，维持自然生态环境的需要。

我国是个人多地少的国家，人均耕地面积为１．３亩，由于建设占地、烧砖毁田，全国的耕地面积还在每年减少；

同时我国又是世界上少数几个仍以高能耗、高资源消耗和不利于建筑节能的粘土实心砖为主要墙体材料的国家之一，粘土实心砖的年产量约为５５００亿块（约占墙体材料年产量的６５％），且绝大部分由生产规模小、工艺落后、大量浪费能源和污染环境的乡镇企业生产，每年因此而毁坏和占用耕地达到６万公顷，其生产能耗高达５０００万吨标准煤，并且排放大量ｃｏ２和ｓｏ２等有害气体。

绿色节能墙体材料的发展替代了大量消耗粘土砖类，是保护耕地，可持续发展的重要保证。

４．２节约能源，降低建筑能耗的必然选择。

近年来我国每年新增建筑面积高达１８～２０亿ｍ２，而其中９５％属于高能耗建筑，建筑能耗已经和工业能耗、交通能耗一起并列“三大耗能产业”。

２００７年建筑直接耗能已经占全国能源消耗总量的２７．５％，专家预测，到２０２０年建筑能耗将消耗１０亿ｔ标准煤。

建筑物的能耗，不仅表现在房屋的建筑过程中，建成之后的房屋，采光、通风、降温、取暖对能源的消耗更加大。

据统计，建筑物耗能的７０％用于冷暖控制，采用新墙材的围护结构，创造了节能的条件，减少了空调、采暖设备的作用，对环境保护有双重的作用。

建筑能耗包括建材生产、建筑施工、建筑使用等能耗，其中建筑物在使用过程中，通过墙体损耗能量占到总能耗的５０％左右。

墙体材料的保温性有效地减小建筑外围护结构的热损失，是建筑节能的突破口。

４．３有效利用工农业废弃物，化害为利，保护环境。

由于经济的快速发展，目前我国是世界上开采与消耗矿物燃料最多的国家，每年工业废渣年排放量近１．０×

１０１１ｔ，而利用率仅为４０％左右。

绝大部分废渣如煤矸石、矿渣等均可代替粘土制造砌块和砖。

高绿色度的新型墙体材料，部分产品利废率达到９０％以上，拓展了工业废渣、废料的应用范围，为产业发展与推广开拓了新思路。

新型墙体材料由于大量利用工业废渣，很好的解决了工农业废弃物、建筑垃圾污染环境，破坏水资源、集中堆放时占用良田等问题，并且减少了对红砖生产时一次性资源的消