社区文化活动中心与卫生服务中心工程钢结构吊装安装专项方案Word文档下载推荐.docx
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《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》【GB/T5972-2006】
《承压设备无损检测》【JB/T4730-2005】
第三章工程概况及特点
第一节工程概况
工程名称:
**片区社区文化活动中心及卫生服务中心工程
建设单位:
成都**建设开发有限公司
建设地点:
**片区新怡华庭西侧
基地面积:
8547.16m2总建筑面积:
19345m2
结构形式:
钢筋混凝土框架
建筑层数:
地下1层,A区地上3层,B区地上5层;
建筑高度:
A区12.00m;
B区局部高23.90m
第二节工程特点
本次吊装工程中A区总高12.00m,需吊装部位平面尺寸23400*32200,屋面采用钢结构梁加钢筋混凝土板成型,建筑面积768.00m2;
B区高23.90m,分为两部分采用钢结构梁加彩钢压型夹芯板作为屋面:
一部分为篮球馆钢结构用房,建筑面积665.00m2,需吊装部位平面尺寸19200*31800;
另一部分为羽毛球馆钢结构用房,建筑面积282.00m2,需吊装部位平面尺寸15400*16200。
三个需要进行钢结构吊装的高度不一的楼栋围绕地下室中庭部位呈L型紧密连接,西侧唯一能进入地下室中庭顶板处建筑用地红线已建围墙距离工程主体近,汽车吊无法进入中庭吊装,吊装安装的构件只能用汽车起重机吊车在建筑物楼层东侧和南侧进行施工,所以我公司准备分A区B区屋面两段区域三个点来进行吊装安装施工。
A区三层结构吊装高度13.00m~14.00m;
屋面钢结构竖向主梁11根23400*1500*600*20*25,单重:
11.80T;
次梁28根长2300/3250*1437*600*20*25,单重约1.5T;
B区五层结构吊装高度25.00m~26.00m:
;
①屋面钢结构横向主梁8根长19200*977*500*220*16*16,单重:
3.3T;
次梁18根长2700/3250*400*150*6*10,单重约0.20T;
②屋面钢结构横向主梁1根长16200*905/550*220*16*16,单重:
2.65T;
次梁8根长6000/8100*400*150*6*10,单重:
0.35T。
本工程施工场地狭小,A区屋面钢结构竖向主梁过长,分三截拼装,在加工厂预先组装两截(2/3)大拖平板车转运到工地现场再现场组装(3/3);
B区①②屋面钢结构横向主梁,大拖平板车转运到工地现场;
次梁最长8.10m,最短2.300m;
大货车转运到工地现场。
钢结构构件按区域、按主次梁、按吊点距离水平堆放,保证钢构件不变形(运输堆放措施详后)。
第四章吊装机具选择及安装
本工程的安装高度的最高点为26.00m,最低点为13.50m;
现场场地狭小,中部不适宜各种起重机吊车吊装,选用130T汽车起重机吊车作为吊装工具,是本工程的最佳吊装机具。
本工程A区B区屋面两段区域分三个点围绕建筑物楼层边缘来进行吊装安装施工。
A区吊点:
(2-1)轴~(2-5)轴与(2-A)跨~(2-D)跨区域;
汽车吊车顺(2-1)轴~(2-5)轴方向安放;
移动3次吊装完钢结构竖向主梁并安装固定(包括焊接工艺);
按顺序吊装次梁并安装固定(包括焊接工艺)。
B区②吊点:
(2-7)轴~(2-9)轴与(2-B)跨~(2-D)跨区域;
汽车吊车顺(2-7)轴~(2-9)轴方向安放1次吊装完钢结构横向主梁并安装固定(包括焊接工艺);
B区①吊点:
(2-10)轴~(2-13)轴与(2-B)跨~(2-G)跨区域;
汽车吊车顺(2-B)跨~(2-G)跨方向安放移动2次吊装完钢结构横向主梁并安装固定(包括焊接工艺);
屋面钢结构吊装要提高和稳定工程质量,依据工程全面质量管理,建立影响质量的重点控制部位:
130T汽车起重机吊车轴向安放位置,受力支腿距离建筑物地下室边缘不得小于3.00m,吊车臂与起吊钢丝绳之间角度控制在20~30度范围内,回旋角度控制在180度范围内.
屋面钢结构吊装机具安装附图详后
第一节起重机说明
1.选用130T汽车起重机吊车,吊臂长60.00m,轮胎传动移位,起吊时四只支腿受力,轮胎架空。
第二节130T汽车起重机吊车技术数据见下表:
、
第五章吊装机具计算
一、吊钩螺杆部分截面验算
吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:
式中:
t──吊钩螺杆部分的拉应力;
F──吊钩所承担的起重力,取F=8000.00N;
A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:
其中d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm),取d1=20.00mm;
[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得:
螺杆扣除螺纹后的净截面面积A1=3.14¡
20.002/4=314.16mm2;
螺杆部分的拉应力σt=8000.00/314.16=25.46N/mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力25.46(N/mm2),不大于容许受拉应力50.00(N/mm2),所
以满足要求!
二、吊钩水平截面验算
水平截面受到偏心荷载的作用,在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式
计算:
F──吊钩所承担的起重力,取F=8000.00N;
A2──验算2-2截面的截面积,
其中:
h──截面高度,取h=38.00mm;
b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度,取
b1=30.00mm,b2=25.00mm;
Mx──在2-2截面所产生的弯矩,
D──吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm),取D=35.00mm;
e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,
λx──截面塑性发展系数,取λx=1.00;
Wx──截面对x-x轴的抵抗矩,
Ix──水平梯形截面的惯性矩,
[σc]──钢材容许受压应力,取[σc]=70.00N/mm2;
2-2截面的截面积A2=38.00¡
(30.00+25.00)/2=1045.00mm2;
解得:
梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=18.42mm;
在2-2截面所产生的弯矩Mx=8000.00¡
(35.00/2+18.42)=287393.94N.mm;
水平梯形截面的惯性矩Ix=125401.92mm4;
截面对x-x轴的抵抗矩Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3;
经过计算得c=8000.00/1045.00+287393.94/6806.35=49.88N/mm2。
由于吊钩2-2截面部分的压应力49.88(N/mm2),不大于容许受压应力
70.00(N/mm2),所以满足要求!
三、吊钩垂直截面验算
垂直截面的应力计算与水平截面验算相同:
h──截面高度,取h=38.00mm;
b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度,取b1=30.00mm,b2=25.00mm;
3-3截面的截面积A3=38.00¡
(30.00+30.00)/2=1045.00mm2;
(35.00/2+18.42)=287393.94N.mm;
水平梯形截面的惯性矩Ix=2125401.92mm4;
垂直截面的剪应力τ按下式计算:
A3──3-3截面的竖截面面积,取A3=1045.00mm2。
经过计算得τ=8000.00/(2×
1045.00)=3.83N/mm2。
根据强度强度理论公式按下式验算:
经过计算得σ=(49.882+3¡
3.832)1/2=50.32N/mm2。
由于吊钩3-3截面部分的压应力50.32(N/mm2),不大于钢材的容许综合应力
140.00(N/mm2),所以满足要求!
四、圆形吊环计算
圆环的弯曲应力σo按下式验算:
P──作用于圆环上的荷载,取P=8000.00N;
Ro──环的中心圆半径,取R0=70.00mm;
d──圆环截面圆的直径,取d=30.00mm;
[σo]──圆环容许应力,取[σ0]=80.00N/mm2。
经过计算得σ0=3.24×
8000.00×
70.00/30.003=67.20N/mm2。
由于圆环的弯曲应力67.20(N/mm2),不大于圆环容许应力80.00(N/mm2),所以满足要求!
五、整体吊环计算
1、在横杆中点截面的弯矩M1和拉力P1按下式验算:
P──作用于整体吊环上的荷截P=8000.00N;
l──横杆跨度,取l=100.00mm;
x──转角处到横杆中线的距离,取x=40.00mm;
α──吊环两斜杆间的夹角,取α=15.00度;
经过计算得P1=8000.00¡
tg(15.00/2)/2=526.61N;
M1=8000.00¡
100.00/6+526.61¡
40.00=154397.73N.mm。
2、在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M2按下式计算:
经过计算得M2=8000.00¡
100.00/13=61538.46N.mm。
3、在斜杆中的拉力P2按下式计算:
经过计算得P2=8000.00/(2¡
cos(15.00/2))=4034.52N;
4、横杆中点截面的最大拉应力σ1按下式计算:
F1──横杆中点截面面积F1=400.00N;
W──横杆中点抗弯截面抵抗矩W=2500.00mm3;
经过计算得到σ1=154397.73/2500.00+526.61/400.00=63.08N/mm2;
由于横杆中点截面的最大拉应力63.08(N/mm2),不大于容许应拉力80.00(N/mm2),所以满足要求!
5、斜杆中点截面的拉应力σ2按下式计算:
F2──斜杆中点截面面积F2=300.00N;
经过计算得到σ2=4034.52/300.00=13.45N/mm2。
由于斜杆中点截面的拉应力13.45(N/mm2),不大于容许应拉力80.00(N/mm2),所以满足要求!
六、绳卡计算
1、马鞍式,抱合式绳卡数量可按下式计算:
其中