坡屋面电动吊篮专项施工实施方案调整Word文档格式.docx
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一、工程概况………………………………………………………………2
二、编制依据………………………………………………………………2
三、编制依据………………………………………………………………3
四、电动吊篮的选型及设备性能介绍……………………………………4
五、安全管理体系…………………………………………………………6
六、吊篮的安装及拆除方案………………………………………………6
七、受力计算………………………………………………………………9
八、电动吊篮安全操作规程………………………………………………11
九、吊篮操作人员注意事项………………………………………………13
十、工程平面布置图………………………………………………………14
一、工程概况
项目位于德令哈市德令哈第三中学。
安装情况：
1.平屋面部分，有女儿墙的部位，吊篮直接安装在平屋面板上，安装方法按厂家说明书，按普通模式进行安装。
2.坡屋面斜坡部分天沟悬出，吊篮横梁及支架无法安装在斜坡屋面上，采天沟上打孔，采用D=20U型锚环四道固定。
、
3.斜屋面坡度过大，切前缘有外挑天沟的，直接用吊篮主副绳挂吊篮，末端固定在主体现浇构件上，用U型卡把绳锁住，每根绳不少于三个。
主副绳与主体接触部位用蛇皮管或橡塑棉进行软隔离，防止钢丝绳磨损，并定期进行检查。
二、现场准备和人员准备工作
1、吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。
2、在建筑物预备380V电源。
3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者升降机等辅助运输设备的，应予以配合。
4、建筑物顶部具备基本平整条件（斜屋面需要预埋构件），杂物需清扫并清运。
已做防水保护层，需准备木板若干，以加强成品的保护。
5、建筑物顶部及外挑吊篮层临边如有其它杂物应清理干净，便于吊篮安装或移动安全。
6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。
7、搬运：
水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统；
垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。
8、操作人员必须戴好安全帽、系好安全带。
9、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训掌握吊篮操作的有关规定。
10、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。
11、严禁操作人员违章操作。
12、操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工
三、编制依据
1、《起重机安全规程》（GB6067-2010）
2、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）
3、《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）
4、《高处作业吊篮用安全锁》（JG5034-93）
5、《高处作业吊篮用提升机》（JG55033-93）
6、《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972-2006）
7、《高处作业吊篮性能试验方法》（JG/T5025-1992）
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
10、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）
11、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）
12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2011）
14、《危险性较大的分部分项工程安全管理用法》建安（2009）87号文
四、ZLP630型高处作业吊篮主要技术参数及部件性能
（一）高处作业吊篮主要技术参数
名称
技术参数
额定载重量
630kg
升降速度
9～11m/min
悬吊平台长度、宽度尺寸
6.0m0.7m
钢丝绳
特制钢丝绳Φ8.3mm
4×
31SW+Fc——8.6
提升机
额定提升机
6.17kN
电动机
型号
YEJ90L—4
功率
1.5kW×
2
电压/频率
380V/50HZ
转速
1420rpm
制动力矩
15Nm
安全锁
（防倾斜式）
允许冲击力
30kN
倾斜锁绳角度
3°
～8°
悬挂机构
前梁伸出长度
1.3m～1.7m
支架调节长度（净空）
1.28m～2m
重量
310kg
配重
900kg
铝平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等）
421kg
钢平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等）
505kg
整机重量铝合金/钢
（不包括钢丝绳、电缆绳、安全绳）
1631kg/1715kg
注：
上表所列参数为标准配置。
用户在电源电压、频率或钢丝绳规格或悬挂机构尺寸、悬吊平台形状等方面另有要求的，可以特殊订货以满足要求
（二）各部件主要性能
吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及钢丝绳等部件组成。
1、悬吊平台：
悬吊平台由1.5m和2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。
平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。
2、提升机：
提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速机构及钢丝绳输绳机构组成。
提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。
ZLP630提升机输绳机构为“α”型结构。
提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输绳机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。
提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸合产生制动力矩使悬吊平台停止运动。
另外，电动机的电磁制动器上设有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。
3、安全锁：
安全锁是悬吊平台的安全保护装置。
本机采用摆臂防倾斜式安全锁。
其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过；
当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定角度时，摆臂向下倒，使绳夹合拢，从而自动锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不发生坠落或继续倾斜。
4、悬挂机构：
悬挂机构是架设于建筑作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量的钢架结构。
ZLP630吊篮均使用二套悬挂机构。
悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。
悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、配重块和加强钢丝绳等组成。
前、后梁的高度在一定范围内可以调节，调节高度为1.365～1.925m。
配重块的数量随吊篮的型号配置。
5、钢丝绳：
钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。
平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；
安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；
加强绳为悬挂机构预紧绳。
工作绳为8.3mm直径、6股，从顶端到低端完整无接头。
五、安全管理体系
项目部生产经理—安全员—施工队吊篮安装队---施工队安全员---安装拆除人员
六、吊篮的安装及拆除方案
（一）吊篮安装工艺流程
按安装方案配备吊篮
水平运输
垂直运输
平台
电气系统
绳坠铁
屋面结构
打眼
整体联接
通电试运转
载荷试验
验收、交接
（二）安装前的准备及安装工作
1、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，如有损坏有立即更换。
2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
将钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面。
注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。
3、将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。
4、坡屋面不适合安装配重及支架的吊篮，将吊篮的主、副钢丝绳全部固定在现浇混凝土构件上，钢丝绳末端用4个U型卡可靠固定。
与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。
在外围挑檐上用Ø
14的冲击钻打眼，将钢丝绳从孔中顺下，钢丝绳与混凝土接触部位用蛇皮橡胶管保护，安排专人定期检查钢丝绳的磨损及U型卡的松紧情况。
5、安全绳每个吊篮两根，全部固定在现浇混凝土构件上，不与钢丝绳在同一地方。
（三）吊篮安装结束后的检查和调整
1、检查各连接部位是否牢固可靠；
钢丝绳是否完好无损；
钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧；
安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；
前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。
2、电磁制动器的检查
2.1衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.8～1mm范围内。
调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空螺钉，再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀，最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。
2.2电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。
3、漏电断路器的检查：
接通电源，合上漏电断路器开关；
按试验按钮，开关应迅速跳开；
按复位按钮，开关应能合上。
4、安全锁锁绳检查
将悬吊平台上升离地1～2m后停住，然后使其一端下降，在倾斜3°
范围内（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm；
6m长的悬吊平台两端高度相差32～83cm；
5m长的悬吊平台两端高度相差26～69cm），安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。
5、悬吊平台上下运行3～5次，每次行程不小于5m，在运行过程中检查
5.1提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。
5.2按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行；
5.3悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。
6、手动滑降检查
使悬吊平台上升离地3～5m后停住，将电磁制动器的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳下滑
7、限位块安装位置的调整
将悬吊平台上升到最高施工位置，把限位块紧固好并调整好限位开关角度（带滚轮的转臂约旋转30°
）确保限位开关能正常动作。
（四）吊篮拆卸
1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程是：
降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
3、拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
七、受力计算
6m长悬吊平台（吊篮自重+荷载+钢丝绳、提升机附件等）G=600kg
由于本安装方案不用支架，所以吊篮没有向侧方向倾
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