屋面及防水质量策划文档格式.docx

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0.000相对标高为（黄海系）424.13m，3#楼±

0.000相对标高为（黄海系）424.38m，地下室埋置深度：

6.500m、6.750m。

基础类型：

桩基筏板基础、墙下条形基础、柱下独立基础。

本工程设计为民用建筑，建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为8度。

主楼地基处理为钢筋砼灌注桩基础，车库地基处理为CFG复合地基。

三、工程质量过程控制措施

1、对劳务分包的技术质量管理

对劳务分包严格考察，选择管理水平高、技术水平强的队伍，进场前进行技术工艺再培训和质量教育，建立分包责任制；

分包方要服从项目部统一的技术质量管理，对其施工的分项制定质量指标。

2、物资供应商的选择

物资供应在项目考察的合格供应商中择优确定，采用全方位、多角度的选择方式，选定信誉最好的物资供方。

3、材料采购和进场管理

材料进场严格执行检验制度，由材料员、专职质量员检查材料规格、名称、型号、数量、合格证、检测报告，把好材料质量关，对特殊及贵重的材料要求项目经理、项目工程师与材料员共同验收。

所有材料要质量把关，存放适当，收发台账明细，有保护措施，收集检测报告、材质证明及合格证。

4、过程质量控制

（1）以施工组织设计和施工方案作为创建优质工程的技术基础，根据工程特点，项目工程师组织编制施工组织设计，提出需要编制的施工方案清单，并进行合理分工。

由编制责任人提出方案初稿，召开方案研讨会，通过讨论进行编制-审核-修改-定稿-交底-实施。

项目工程师负责检查施工组织设计和方案的执行情况，根据施工方案对操作人员进行可操作性的技术交底，保证分部分项工程质量目标，同时保证生产计划按期完成。

（2）样板先行制度：

重要工序、重点推广的新工艺应组织样板施工。

项目工程师组织工长、质量员、邀请监理，对样板进行验收，样板未通过不能进行大面积施工。

样板间验收合格后，对照实物向各作业班组进行标准交底，统一操作程序，统一施工做法。

（3）三检制和检查验收制度：

a、自检：

每一分项工程施工完后，由施工班长按质量验收标准要求进行检查，由班组填写自检记录，报专业工长。

b、互检：

由工长组织上下道工序的班组长进行互相检查，对发现的问题及时解决。

c、交接检：

由质量员组织工长、班组长，邀请监理进行上下工序交接检查，并填写交接记录。

质量员、监理同意后，才能进行下道工序的施工。

d、分项工程中存在的质量问题或者达不到优质工程要求，要分析原因进行质量会诊，研究对策，落实责任，签订责任状。

对达不到质量标准要求的施工队伍进行处罚。

不进行认真整改、质量无明显好转的要更换队伍。

对能坚持按质量标准施工，质量持续达优班组和人员给予奖励。

四、工序管理措施

1、事前质量控制措施；

2、事中质量控制措施：

工序交接有检查；

质量预控有对策；

施工项目有方案；

技术措施有交底，图纸会审有记录；

配制材料有试验；

隐蔽工程有验收；

设计变更有手续；

质量处理有复查；

成品保护有措施。

3、事后质量控制措施：

具体应项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。

五、屋面工程具体做法

屋面施工前，对屋面的装饰效果进行专项策划，使屋面的效果达到合理美观，做法新颖，成为工程的一大亮点。

比如出屋面结构、屋面管道、设备的位置等，与屋面面层材料的排布、分色进行协调，确定找平层、保护层、屋面女儿墙的分隔缝位置，以及屋面管道、设备的位置。

本工程屋面有水泥砂浆、贴砖两种类型。

屋面排砖分缝、分块合理，装修风格一致，满足防水功能和质量观感效果。

如下样图：

水泥砂浆屋面面砖屋面

1、SBS防水层

（1）、本工程使用3+3厚聚氨酯SBS改性沥青卷材，卷材铺贴方向：

由于本屋面工程的坡度为2%，采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺溜水方向搭接。

（2）、卷材搭接宽度：

卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、100mm。

为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。

（3）、掌握好卷材热熔的加热程度：

卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；

过分加热，易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。

因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。

（4）、辊压排气：

应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折现象。

（5）、搭接缝施工：

在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。

粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。

当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。

（6）、节点处理：

在正式铺贴卷材前，对出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺，封盖严密。

（7）、冷底子油：

当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。

冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。

（8）、防水卷材铺粘完后，采用淋水法进行检测，淋水时间不小于2h,发现有渗水或漏水处采取加强措施进行补贴。

（9）、找坡层：

a、找坡层为1：

6水泥炉渣找坡，最薄处30厚，坡度2%。

b、施工前应先将基层表面清净，根据墙上±

50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度，往下量出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。

然后拉水平线抹水平墩，其间距2m左右，根据设计要求厚度找出泛水坡度，最薄处为30mm，坡度为2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高；

从最里端退着往外铺，虚铺厚度以找平墩为标志，比找平墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用水平刮杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。

c、找坡层的坡度是施工的关键，作业时必须先冲筋（冲筋方向应与坡度方向一致），坡度经检查无误后，方可进行找坡层作业。

（10）、找平层：

a、找平层为20厚1：

2.5水泥砂浆。

b、施工前应将找坡层上的杂物清理干净，并对基层撒水湿润，但不能浇透，适当掌握，以达到找平层与找坡层能牢固结合为宜。

根据＋50cm线下返至找平层表面。

c、按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度为40mm，找平层间距宜为6m，分格缝面积宜为36m3左右。

放置分格缝木条的方法是：

在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条，缝内填高分子密封膏。

d、铺抹水泥砂浆时，应按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；

待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。

e、找平层要求无脱皮、起砂和空裂等缺陷，且找平方向正确。

找平层与凸出屋面结构（四周挡水墙、通风竖井、汽车坡道墙等）应与立面基层紧密连接，并在阴角处做成半径20mm的圆弧，且整齐平顺。

洒水养护至无起砂现象（常温时在24小时后浇水养护，干燥后即可进行下道工序的施工）。

（11）、质量保证措施：

a、卷材防水层应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处5m，且不得少于3处。

b、屋面坡度应准确，排水系统应畅通。

c、找平层应平整、压光，并不得有起砂，酥松、起皮现象，平整度不大于5mm。

不允许有凹凸不平和起砂等缺陷，基层含水率要求在9％以下。

d、防水层施工后应进行淋水试验，无渗漏、无积水为合格。

e、节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。

突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严实。

f、现场质量验收标准及检测方法：

序号

施工项目

检测项目

质量要求

检测方法

1

防水施工

孔洞、缺边、裂口

不允许

目测

边缘不整齐

不超过10mm

卷尺

厚度

≥4mm

游标卡尺

胎体露白、未浸透

每卷卷材的接头

不超过1处，较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm

钢尺

搭接长度

短边≥100mm,长边≥150mm.

阴阳角附加层

≥500mm

2

找坡层

坡度

≥2%

水准仪

水泥珍珠岩比例

≥1：

7

比例斗

3

找平层

分格缝

≤6m

水泥砂比

体积比1：

2.5

脱皮、空鼓、开裂

目测、锤击

5

嵌缝材料

气泡、开裂、脱落

（12）、成品保护：

不得在已完成屋面上拌和砂浆及堆放杂物。

保护层施工前，如需在已施工的找平层上推小车运输，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

防水层施工完毕，严禁锐器触及面层，破坏防水材料。

严禁放置重物及易损坏防水层的物品。

施工人员应穿软底鞋，严禁穿带跟或带钉鞋进入施工现场内。

2、贴砖面层屋面：

（1）、注意要点：

a、根据屋面形状、尺寸，确定屋面排砖图，调整砖缝位宽度与起始点位置，使最显眼处于最大面为整砖。

灰缝按8-10mm，分隔缝宽按20mm左右设置。

下水口为中心500mm×

500mm范围，预留出来，重新进行细部排砖。

b、排砖要注意边部泛水影响，第一块面砖与女儿墙面距离不一定是整砖，需要按泛水的做法与女儿墙厚度进行调整。

c、屋面排好砖后，按规划排列图案或分色带进行装饰处理，以提升屋面整体效果。

d、现场排砖弹线：

现场实际排砖时，以屋面女儿墙最远尺寸为基准，留够斜砖位置后，均分砖缝。

为保证砖缝整体直线度，约6m弹大控制线，每约20块砖弹小控制线，以控制线缝宽与直线度。

e、防水找平层与屋面分格统一，防止找平层过大自缩裂缝引起的防水渗漏。

f、大面铺砖：

先在分水线和汇水线上冲出高度低于一个面砖厚度（含粘结层）的用水泥砂浆“筋带”为基准挂贴砖线，保证各坡面远观平整，汇水线与分水线楞角平直。

采用干硬性水泥砂浆，将基底清理干净，洒水湿润。

按照预先弹好的排砖线，均挂线铺砖大面面砖