年产3000吨芒果汁系列产品项目可行性研究报告文档格式.docx

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年产3000吨芒果汁系列产品项目可行性研究报告文档格式.docx

从生产企业的分布地区来看,芒果汁饮料生产企业还存在着企业地区分布不尽合理的现象,大多数规模企业集中在北京、上海等经济发达地区,据了解我国年产果汁100吨以上的地区有上海、北京、广东、浙江待地。

2.2产品市场供应预测

从2002年到2007年,我国年芒果汁产量分别为170万吨逞能270万吨,增长幅度达10%。

但我国人均果汁饮料的消费量为1.3公斤,而世界人均消费量为10公斤,欧美发达国家的消费量可达40公斤。

随着大众生活水平的不断提高以及消费品位的多元化,味美可口、营养丰富的果汁饮料越来越爱到消费者的青睐,可以预测果汁饮料还会有一定的增长。

据专家预测,我国果汁消费仍将以每年10%以上的速度增长,果汁业产量继续增长是毋庸质疑的。

2.3产品市场需求现状

果汁饮料在欧美等发达国家销量最大,人均消费量40公斤/年。

1998年以后,每年都保持在30%以上的增长幅度。

近几年世界果汁饮料消费保持了良好的上升趋势,世界果汁贸易量平均第年增长率为12%,尤其是亚洲和东欧国家,如日本、韩国等果汁饮料市场增长远高于世界平均增长速度。

2.4产品市场需求预测

天然果法饮料是21世纪全世界观注重视的高级珍品,经高新技术、先进设备加工而成,不公保留了原料的风味和营养成人,而且具备各自的特色,深受人们的喜爱,是饮料市场的第三大品类,占据饮料销售总量16.5%的市场份额,市场前景十分广阔。

统计数字表明,美国人年均果汁消费量为45公升,德国为46公升,日本和新加坡为16~19公升,世界人均消费量已达7公升,与此同时,中国人年均消费量还不到1公升,差距十分明显。

虽然由于中国市场的特殊性,人均消费量的增加速度还不会很快,介是丰中国国民收入的不断增长和生活方式的改变,国民将更加关注健康,果汁饮料以补充维生素的形象出现,自然吸引众人目光。

果汁的天然属性符合饮料发展潮流,具有坚实的发展基础。

国内需求分析:

随着人民生活水平提高,包含健康观念加强,消费观念的变化以及对下一代成长的重视等因素,可以预测我国果汁市场将进行高速成长阶段,原因如下:

2.4.1健康观念增强推动果汁市场:

消费者意识到饮料对健康的影响,越来越多的人特别是女性倾向信用健康饰品,果汁是健康饰品的重要组成部分,尤成消费者青睐。

虽然,目前我国是水果生产大国,苹果产量世界第一,柑桔产量世界第三,梨、桃、芒果等产量均名列世界前茅,但与水平生产厣不相适应的是,我国人均年消费果汁量公1公斤多,不到世界平均水平的1/5,与发达国家平均水平差距更大,公公是其1/30,可见芒果汁饮料增长空间巨大。

2.4.2生活水平提高拉动果汁消费:

由于果汁所含营养价值高,与其它饮料比较价格也略高,因此,对于收入水平的依赖性较强,收入水平对潜在需求转化为现实需求具有决定意义,随着收入的增加,对果汁饮料的消费人数比例增加。

据2001年新生代市场监测机构调查数据显示,专家、技术人员、老师和医生等有相对高收入者果汁饮料饮用比率最大,达到43.2%。

我国近几年每年经济水平保持7~8%的增长速度,将扩大我国人民平均收入水平,对于果汁饮料的需求也将保持一家水平的增长。

根据国家统计局城市调查队2002年1季度调查,全国城镇平均收入增长较快的省市有北京、上海、浙江、福建和广东,而这些省份的果汁消费也增长较快,其中北京、上海、广东果汁产销量均超过了30万吨。

2.4.3儿童果汁需求急剧增长:

目前城市家庭在鍾意消费上花费金额均占有家庭消费相当魇一部分。

根据北京美兰德公司和国内8家调查机构在国内9大城市调查结果,发现9城市6~15风的鍾意中有76.3%饮用果汁,月平均果汁饮料消费额近10元,照此计算,全国36个大中城市果汁饮料的潜在市场非常可观。

可口可乐公司刚刚推出针对儿童市场的果汁饮料--酷儿,一开始就销售非常的火,从今年的销售排名看,酷儿已经位于果汁饮料前十名。

2.5产品价格预测

2.5.1产品价格现状

根据调查结果,国内果汁饮料从格水平如下:

600ml混合果汁饮料(菠萝+芒果+蕃石榴,12瓶):

40.8元

野生草莓250ml*24果汁饮料:

50/箱

245ml易拉罐装野生沙棘汁:

4.20元/罐

500mlPET瓶装野生沙棘汁:

4.20元/瓶

250ml*24礼盒装野生沙棘汁:

57.00元/箱

平均价格(非易拉罐)8900/吨。

2.5.2价格预测

人工栽培的水果来源较为,果汁市场波动较大;

野生山果由于原料来源有限,价格相对稳定。

2.6竞争力分析

2.6.1竞争优势

2.6.1.1资源优势

“绿色品”和“有机”是当今最热门的消费话题。

本项目以芒果为主要原料,这些芒果纯属天然生长,生长环境洁净无污染,营养丰富,风味独特。

在人民生活水平提高,包含健康观念加强,消费观念转变的今天,最能迎合消费者“返璞归真”的消费心理。

本项目据有得天独厚的资源优势。

2.6.1.2价格优势

本项目加工车间靠近原料产地,劳动力成本也远低于发达地区,同类产品价格明显低于外地产品。

本项目价格优势十分明显。

2.6.2劣势

汇源等大品牌饮料有其自己的全国销售网,而娃哈哈等之类的后来品牌则可以利用其原有的饮料销售渠道,本项目建成后,在销售渠道方面明显牌劣势。

第3章生产技术与设备选型

3.1设计原则

3.1.1工艺流程的确定及工艺设备的造型,立足于高起点、高标准、采用国外先进、成熟、适用和可靠的工艺技术和设备,提高企业整体技术装备水平,以保证产品的质量

3.1.2在引进关键生产设备的同时,引进必要的化验、检测仪器,以确保产品的品质及可靠性。

3.1.3按照工艺流程顺畅、物流合理的原则进行工艺布置。

3.1.4按照“三同时”的原则,搞好环保、职业安全卫生、节能、节水、消防等设施的设计。

3.2生产工艺流程

芒果→清洗→挑选→热烫→破碎打浆→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口→杀菌→芒果汁→冷却→灌装→入库

芒果经预清洗、取出籽瓤,经破碎制成果浆,制浆过程中添加抗氧化剂,经预煮来酶使其软化制得果浆,经微细化处理后贮存在带搅拌的罐中。

然后进入调配罐中,加入定量的水、果浆、糖浆、柠檬酸等辅料,制成符合产品标准的饮料。

果汁经脱水、均质、巴氏杀菌后进入罐装。

3.3产品技术方案

3.3.1产品纲领

产品名称

包装形式

产量

南瓜果肉饮料(含糖型/无糖型)

易拉罐(330ml/罐)

2000吨/年

砖型纸塑包(330ml/盒)

1000吨/年

3.3.2南瓜果肉饮料采用的标准

目前国家还未制定南瓜果树肉饮料标准、现按中国食品发酵研究所制定的企业标准(建议稿)作为本项目产品标准。

原辅材料:

选用肉厚、色泽好、成熟度高、无霉烂和病虫害的新鲜芒果或优质芒果粉为原料。

白砂糖,柠檬酸等辅料:

按GB/T10791和GB2760的规定执行。

感观要求:

感观要求应符合表3-1的规定

表3-1

项目

规定

色泽

淡黄色至橙黄色

滋味与气味

具有芒果应有的滋味及气味,无异味

组织形态

均匀混浊,久置后允许有果肉沉淀

杂质

无肉眼可见的外来杂质

包装装含量公差:

净含量允许公差应符合表3-2的规定,同一批产品所抽样品的平均净含量不低于标明含量。

表3-2

允许公差

金属罐

±

3%

纸塑复合包装

理化指标:

理化指标应符合表3-3的规定

表3-3

果浆含量(%)

>30

可溶性固形物(°

Bx)

含糖饮料≥6,无糖饮料≤2

总酸(%,以柠檬酸计)

≥0.05

砷(以As计)mg/kg

≤0.2

铅(以pb计)mg/kg

≤0.3

铜(以Cu计)mg/kg

≤5.0

添加剂

按GB2760规定执行

3.4设备选型

3.4.1设备选型原则

3.4.1.1根据本项目产品纲领和产品生产工艺对设备的要求,在设备选型上本着先进性和经济性并重的原则,并充分考虑与企业原有设施之间的工艺配套性。

3.4.1.2通过招投标,进行性能价格比较,择优选择。

3.4.1.3增加必要的检测仪器,完善企业质保,使本项目生产的产品符合我国食品生产的有关规范要求。

3.4.2设备选型说明

3.4.2.1预处理(制浆)、果汁调配等设备与一条易拉罐和一条纸塑复合包装盒灌装线,组成完整的生产系统,该系统运动稳定、可靠、故障率低,其生产技术为园陵九十年代先进水平。

3.4.2.2预处理、果汁调配等设备及灌装线的自控仪表随机引进。

对生产过程中主要参数进行显示及自动控制,并没有过程检测、报警、制表打印等功能。

3.4.2.3整个生产线自动化程度较高,工艺参数稳定,质量控制严格,原材料损耗少,劳动强度低,生产安全性好,可靠性高。

3.4.2.4生产线是在密闭容器及管道内进行作业。

可防止芒果肉氧化变质,使产品具有好的观感及口感。

设备与食品接触部分均为不锈钢材料制造。

3.5主要设备一览表

表3-4主要引进设备表单位:

万美元

序号

名称

技术规格

单位

数量

单价

总价

备注

1

预备部分

1.1

预清洗机

处理量2000kg/h

1.2

去瓤、籽机组

1.3

清洗机

1.4

预切割机

1.5

锤式压榨机

1.6

灭酶预煮机

处理量4500kg/h

1.7

打浆机

1.8

胶体磨(精制机)

1.9

酸度剂量调节系统

1.10

电器控制盘

1.11

支撑平台

3

1.12

抗氧化剂溶解罐

容量200L

合计

14

44.4

2

化糖制备系统

化糖量1050kg/h

2.1

糖螺旋输送机

2.2

溶糖罐

2.3

离心泵及过滤系统

2.4

称重系统

4

6.9

处理系统

3.1

3.2

辅科罐

200L

3.3

柠檬酸罐

3.4

管式加热器

真空泵650mmHg

3.5

脱气机

25~30Mpa、7

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