1718化工原理课程设计任务题目40+40+40doc文档格式.docx
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3设计要求和工作量
(1)完成设计说明书一份
(2)完成主体精馏塔工艺条件图一张(A1)
(3)完成带控制点的工艺流程简图(A2)
4设计说明书主要内容(参考)
中文摘要,关键词
第一章综述
1.精馏原理及其在工业生产中的应用
2.精馏操作对塔设备的要求(生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性等)
3.常用板式塔类型及本设计的选型
4.本设计所选塔的特性
第二章工艺条件的确定和说明
1.确定操作压力
2.确定进料状态
3.确定加热剂和加热方式
4.确定冷却剂及其进出、口温度
第三章流程的确定和说明(附以流程简图)
1.流程的说明
2.设置各设备的原因(精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用)
第四章精馏塔的设计计算
1.物料衡算
2.回流比的确定
3.板块数的确定
4.汽液负荷计算(将结果进行列表)
5.精馏塔工艺尺寸计算(塔高塔径溢流装置塔板布置及浮阀数目与排列)
6.塔板流动性能校核(液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严重漏液校核)
7.塔板负荷性能图
8.主要工艺接管尺寸的计算和选取(进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等)
9.塔顶冷凝器/冷却器的热负荷
10.塔底再沸器的热负荷
11.原料预热器的热负荷
第五章主要计算结果列表
1.塔板主要结构参数表
2.塔板主要流动性能参数表
第六章设计结果的讨论和说明
第七章参考文献
第八章课程设计总结
致谢
(黄婷汾)设计题目1分离苯一甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计
设计参数:
苯一一甲苯混合液处理量_3.8万t/a
(2)生产制度:
年开工300天,每天三班8小时连续生产
(3)原料组成:
苯含量为35%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:
含苯35%(质量百分比,下同)的苯一一甲苯混合溶液,饱和液体进料。
(5)分离要求:
塔顶苯含量不低于_96__%塔底苯含量不大于__2___%
(6)建厂地区:
大气压为760mmHg自来水年平均温度为20C
(邓茂祥)设计题目2分离乙醇---水二元物系浮阀精馏塔工艺设计
乙醇---水混合液处理量_1800kg/h
(3)原料组成:
乙醇含量为25%(质量百分率,下同)
(4)进料状况:
含乙醇25%(质量百分比,下同)乙醇---水的混合溶液,饱和液体进料。
塔顶乙醇含量不低于_90_%,塔底苯含量不大于__3—%,塔顶压力:
0.101325MPa(绝压),塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)
(李小玲)设计题目3分离甲醇---水二元物系筛板精馏塔工艺设计
甲醇---水混合液处理量_2800kg/h
甲醇含量为30%(质量百分率,下同)
含甲醇30%(质量百分比,下同)甲醇---水的混合溶液50C
塔顶甲醇含量不低于96%塔底甲醇含量不大于0.8%,塔顶压力
(杨振懿)设计题目4分离乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计
乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量2.4万t/a
(3)
原料组成:
乙酸乙酯
30%(质量百分数,
下同)
、乙酸丁酯70%
(4)
进料状况:
、乙酸丁酯70%饱和液体进料
(5)
分离要求:
塔顶乙酸乙酯回收率不低于
94
_%残液中乙酸丁酯的回收率为97%
(6)
建厂地区:
大气压为
760mmHg冷公用工程为循环水(20C宀30C),热公用工程为饱
和水蒸汽,环境温度为20C。
(黎运聪)设计题目5正戊烷-正己烷混合液的常压连续浮阀板式蒸馏塔设计设计参数:
(1)设计规模:
正戊烷-正己烷混合液处理量2.8万t/a
年开工300天,每天三班8小时连续生产
正戊烷35%(质量百分数,下同)、正己烷65%
正戊烷35%(质量百分数,下同)、正己烷65%饱和液体进料
(5)分离要求:
塔顶回正戊烷收率不低于_95__%残液中正己烷的回收率为98%
大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(段昌龙)设计题目6氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液常压连续筛板蒸馏塔设计
氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液处理量_3.8万t/a
氯仿40%(质量百分数,下同)、四氯化碳60%
泡点进料
塔顶回氯仿收率不低于95%残液中四氯化碳的回收率为98%
大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(麦健华)设计题目7苯一氯仿混合液混合液常压连续筛板蒸馏塔设计
苯一氯仿混合液处理量3.2万t/a
苯40%(质量百分数,下同)、氯仿60%
塔顶回苯收率不低于_95__%残液中氯仿的回收率为98%
(6)建厂地区:
大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30C),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(湛丽妍)设计题目8常压分离环己醇-苯酚混合液的浮阀精馏塔工艺设计
环己醇-苯酚混合液处理量_0.8万t/a
环己醇30%(质量百分数,下同)、苯酚70%
塔顶易挥发组分回收率不低于_98__%塔顶产品组成为99%
大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20°
C30C),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(周铭涛)设计题目9分离苯一甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计
苯一一甲苯混合液处理量4.2万t/a
苯含量为45%(质量百分率,下同)
含苯45%(质量百分比,下同)的苯一一甲苯混合溶液65C
(5)分离要求:
塔顶苯含量不低于96%塔底苯含量不大于__2___%
(吴绮婷)设计题目10分离乙醇---水二元物系浮阀精馏塔工艺设计
(1)设计规模:
乙醇--
-水混合液处理量
1800kg/h
(2)
生产制度:
年开工
300天,每天三班
8小时连续生产
乙醇含量为25%(质量百分率,下冋)
含乙醇
25%(质量百分比,
下同)乙醇---水的混合溶液
55C
塔顶乙醇含量不低于90
%,塔底苯含量不大于
3
%,塔顶压力
(潘卫霞)设计题目11分离甲醇---水二元物系筛板精馏塔工艺设计设计参数:
含甲醇30%(质量百分比,下同)甲醇---水的混合溶液55C
塔顶甲醇含量不低于_96__%塔底甲醇含量不大于_0.8_%,塔顶压力
(王文博)设计题目12分离乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计
乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量_2.2万t/a
乙酸乙酯30%(质量百分数,下同)、乙酸丁酯70%
塔顶乙酸乙酯回收率不低于94%残液中乙酸丁酯的回收率为97%
大气压为760mmHg冷公用工程为循环水(20C宀30C),热公用工程为饱和水蒸汽,环境温度为20C。
(周雅)设计题目13正戊烷-正己烷混合液的常压连续筛板蒸馏塔设计设计参数:
正戊烷-正己烷混合液处理量3.4万t/a
正戊烷30%(质量百分数,下同)、正己烷70%
正戊烷30%(质量百分数,下同)、正己烷70%饱和液体进料
(陈权)设计题目14氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液常压连续浮阀板式蒸馏塔设计
氯仿(三氯甲烷)-四氯化碳混合液处理量_3.2万t/a
(3)原料组成:
大气压为760mmHg自冷公用工程为循环水(20C-30E),热公用工程