变压器设计指导书Word格式文档下载.docx
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样品委作单之提出,客户规格之取得及修改申请之联系。
四、作业内容:
4.1产品规格:
是指样品在电器特性、外观尺寸、内部结构、所用材料及安全规范方面的一系列指针的数字,是进行制程控制和判定产品良劣的标准。
4.2规格的订定主要依据客人的要求及安规规定;
对于客户没有要求事项,则以LEI自己的标准进行订定。
对于变压器类或电感线圈类产品,设计人员设计时以委作单上业务所填内容为依据,委作单后所附数据仅供了解其应用和设计参考,设计时不一定必须满足其中的所有条件。
如果客人有指定某些条件时,则设计时必须满足这些条件。
若委作单上注明参考后附SPEC时,设计时需满足产品的额定输入输出或正常使用时的电气特性以及温升,其它条件则不一定需满足。
若实际产品在规格方面没有办法完全满足客户规格之需求,而且近期内无法在满足时,应以差异表方式提出,由业务通知客人对规格进行修正。
若客户不同意修改者,需重新送样以达成规格,或由经理同意后,由业务通知客户取消样品委作单。
4.3规格项目包括:
输入输出规格、外观尺寸,所用材料要求,安全规范之规定、铭板标示、包装指定、结构规格、温升要求及其相关事项。
4.3.1输入规格:
输入规格分为铭板标称规格和实际使用规格这两者在一般情况下是一致的,如果有不同时,则应将铭板标示规格标出在LABELMARKING,而实际使用规格在测试规格书中。
输入规格一般由三个部分组成:
电压、频率和功率﹑VA或电流也有特别的输入。
如初级阻抗600Ω.标示时,如机种已有安规认可并有完整标示的则应完全依据安规标示进行;
但同时应CHECK实测瓦特数或电流与安规标示值之间的差异;
美国产品若实际测功率超出规格+10%,日规产品计算值超出25%（20VA以下）或（20%（20VA以上）,欧规、中国大陆和澳洲产品超出电流的30%时,若重新设计后仍无法达成的则应申请安规变更数据;
对于有安规,而安规资料中没有明确标示和没有安规的机种,一般美系产品标功率,日系产品标VA数,欧系,大陆,澳洲标电流值;
标示法是美系产品以实测或计算的瓦特值的1.1倍标示;
电流以实测值IL值的1.3倍标示.日系产品以计算VA值的1.25或1.2倍标示（20VA以下时为1.25倍,20-100VA时为1.20倍）,计算方法是实测标示IL的最大值乘上输入电压得到VA数,测试时频率为50HZ。
对于多组输出的机种,取其机种输出共同工作时的初级对应值,对于初级为一个输入范围的机种,取电流,瓦特或VA值的最大值.
4.3.2输出规格:
空载电压：
以空载的实测中心值订出误差范围.空载电压小于规格6V时误差为±
0.3V;
空载电压大于6V（含）时;
误差为取其平均值后的±
5%对于SIZE大于76型（含）的AC-AC大功率变压器,取空载电压的TOLERANCE为输出平均值的±
2%.对于日规DC输出产品,空载电压应小于负载中心值电压的1.5倍.
负载输出：
O/P电压TOLERANCE一般定±
5%（对于O/P﹤6V的机种TOLERANCE为±
但对于O/P有上下限限制的ＩＴＥＭ；
则中间ＲＡＴＩＮＧ值的TOLERANCE仅供参考；
有的可以订到±
１０%．
涟波电压：
一般不列入测试项目,电容的选择依本指南之5.5建议选用.对于ＬＰＳ；
其涟波不大于５０mＶ。
4.3.3初级激磁电流：
在ＴＥＳＴ电压条件下取实测值的平均值并乘以下表参考系数来订定.（25℃冷态）。
Io实测值
30mA以下
30~50mA
50~80mA
80~120mA
120mA以上
Io规格值
1.8~2.5倍
1.5~1.8倍
1.4~1.7倍
1.4~1.6倍
1.3~1.5倍
4.3.4初级负载电流:
有安规规定时,初级负载电流与安规要求一致,没有安规指定时,在TESTCONDITION下,以额定负载时的初级电流的平均值乘以下表参考系数来订定（冷态25℃）.
Il实测值
Il规格值
1.5~2.0倍
1.2~1.4倍
1.1~1.3倍
4.3.5直流电阻：
TOLERANCE订出如下（25℃）
1.线径在0.09ψ以下时（含）TOLERANCE为±
20%
2.线径在0.09-0.29ψ（含）时TOLERANCE为±
15%
3.线径在0.29ψ以上时TOLERANCE为±
10%
4.DCR值小于1Ω时,可订规格为MAX值.
4.3.6铁损：
在TESTCONDITION条件下,取实测铁损平均值乘以下表参考系数来订定.具体见下表.
CL实测值
0.5W以下
0.5~1.0W
1.0~5.0W
6.0~10W
10W以上
CL格规值
1.0WMAX
1.5WMAX
1.3~1.5倍
1.3~1.4倍
4.3.7温升:
温升主要针对初级线圈制订规格,部份客户要求CASE表面温升时依客户规格订定,测试条件一般以室温25℃,额定负载,额定输入.有申请安规机种,则依安规之要求.以额定电压或+6%或+10%输入.
线圈温升计算公式:
△T=（234.5+t1）R/r-（234.5+t2）
其中R=试验后热电阻
r=试验前冷电阻
t1=试验前室温
t2=试验后室温
温升等级罗列如下:
温度等级温度温升（电阻法）温升（热偶法）规格书中的规格
CLASSA105℃75℃65℃70℃
CLASSE120℃85℃75℃80℃
CLASSB130℃95℃85℃90℃
CLASSF155℃115℃105℃100℃
CLASSH180℃135℃125℃130℃
4.3.8LightningSurgeTest:
客人要求时才订出,一般以1.2/50us电压脉波测正负极性（90°
&
270°
）各3次,电压依客户指定.
4.3.9工作温度:
一般为-10℃-﹢40℃。
工作湿度:
30-85%R.H.
4.3.10贮存温度:
一般为-20℃-80℃
4.3.11绝缘电阻:
加上500V直流电压,量测初、次间及初级-铁芯间电阻为100MΩMIN.
4.3.12耐压测试:
A.耐压测试要求见附件E;
B.若输入与次级或地间有电容等零件的场合,可用直流电压测试:
Vdc=1.414Xvac;
C.若在生产线作业时可将测试电压乘以1.2倍,测试时间可缩短为1秒;
D.在安规标准中未指定耐压表漏电流设定,可视实际情况订定规格,但不得大于10mA。
一般情况下,我们规定SIZE小于50的产品,CUTOFF电流为1.0mAMAX;
大于100（含）的为5.0mAMAX;
对于50≦SIZE<
100的产品,我们订定其CUTOFF电流为3.0mAMAX（如果客人有要求,且要求严于以上标准时,则依客人要求为准）。
4.3.13倍压倍频测试:
A.美规、日规产品当次级开路,初级加上2倍的额定输入电压,400HZ的频率连续工作18秒,无击穿现象;
B.欧洲系列的产品不做此项要求。
4.3.14寿命测试:
产品其寿命测试是在室温25℃,相对湿度90~95%,初级加额定电压,次级加上额定负载,连续工作8小时后,产品应满足以下要求:
A.输出电压正常;
B.绝缘电阻测试满足4.3.11;
C.耐压测试满足4.3.12
4.3.15湿度测试:
产品在室温30+/-2℃,相对湿度90~95%的恒温箱中48小时,取出10分钟后,产品必须满足4.3.12,且绝缘电阻不小于10MΩ;
4.3.16拉力测试:
A.PLUGANDCORD在他们的正常位置对O/PCORD施以20LB吊重,O/PCORD应无损伤或移位,ACCORD则施以35LB吊重;
B.PT产品的所有引线或PIN必须能耐2磅的拉力60秒而无损坏。
4.3.17落地测试与冲击测试:
A.插墙式（指57型以下（含））产品从3FT高度,落于覆有1/8英寸厚乙烯片的混泥土地面3次,产品必须满足4.3.8且外壳不能有开裂现象;
B.桌上型产品在使用中有可能受冲击的表面需经受6.78N.M的冲力（此冲力可由直径51.8mm,重535克的钢球从1.3mm高处自由落下获得）,产品必须满足4.3.8且外壳不能有开裂现象;
C.PT产品无此要求.
4.3.18弯折测试:
一般以CORD吊重200克,摆角120度,频率每分钟40回,摆2000回;
或以CORD吊重500克,摆角120度,频率每分钟40回,摆1000回,CORD仍需导通。
24#/2CPVC线,要求可以降低到吊重200克,摆角120度,频率每分钟40回,摆1000回仍需导通;
26#/2CPVC线,不作弯折测试要求;
4.3.19非移行性测试:
以PSORABS试片夹CORD样本,一般规格以上压500克重,于50℃环境48小时后,试片上不得有压痕、线痕;
如客户另规定规格,以客户给定的规格为标准做测试,客户未要求时不订定;
4.3.20外观:
不允许有损伤、锈点、污点、ADT产品超音波压合时缝隙应小于0.35mm、毛边不应大于1mm;
4.3.21外观尺寸:
外观图之尺寸标示.应参照模具及原料蓝图之规格值,而非以实测值
为规格且TOLERANCE应在不影响客户使用条件下订较宽松、方便量产;
4.3.22安规标准:
UL美国CSA加拿大TUV欧规
T-MARK日本CHINA中国OTHER其它
以实际申请之情况勾选及填入安规标准
4.3.23螺丝的选用及扭力的订定见附件B。
4.4工程样品承认书中所具之测试报告一般只记录Specification页中的电气规格测试值和MechanicalDrawing页中之重要外观尺寸量测值。
对于Specification页中的其它测试项,如果客人有要求,则承认书中应具备相应试验报告。
如果没有要求,则可以无此项内容,如绝缘电阻、倍频倍压、寿命测试、湿度测试等项。
此举乃考虑到一般的结构均能符合相应安规、安全可以通过以上项目测试,并且符合实际作业需要。
五、设计指南
任何型式的变压器,其基本的设计原理都是从公式N=演变而来,
重要的设计在于原材料的选用、材料的特性、规格的安全性等,是决定做出来的产品质量好坏的因素（N:
初级所需圈数;
E:
输入电压;
A:
铁芯中心脚的截需面积;
B:
磁通密度;
F:
输入电压的频率）。
从接到客户的委作单（图样）起,依DWG上的电气特性,要求以下列顺序考虑。
5.1先要决定SIZE的大小,可参考下列附表数据来选择型号
SIZE
28
升级会员 