啤酒发酵自动控制系统本科生毕业设计论文Word格式文档下载.docx
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日期:
摘要
啤酒工业是我国食品工业中一个重要的产业部门,随着国民经济的发展和人民生活的改善,我国啤酒工业也得到空前发展。
尽管如此,我国的啤酒生产工业前存在许多不尽如人意的地方一。
由于啤酒生产的工艺复杂,目前我国大多数啤酒生产企业技术装备落后,自动化程度低,产品质量不稳定。
如何提高啤酒生产的综合自动化水平,增强我国啤酒产业的综合实力是一个很好的研究课题。
发酵过程是啤酒生产过程中的重要环节之一,本文针对实验室啤酒发酵装置技术装备落后、自动化程度低、产品质量不稳定以及啤酒发酵罐温度所具有的大时滞、强关联、时变、大时间常数和多变量的特点,提出了以AT89S52单片机为核心的数字化温度控制系统方案。
在发酵罐中设置上、中和下三个测温点,控制系统对这三个测温点进行循环检测,然后将检测到的温度信号送到单片机,由单片机通过具体程序对以上三个信号进行处理,通过本文设定的特殊控制算法决定每层控制阀的开度,从而实现了啤酒发酵罐内部麦汁三层温度的精确控制,进而解决了啤酒发酵罐内部温度控制系统控制精度不高的问题,提高了啤酒生产的综合自动化水平。
关键词:
AT89852单片机啤酒发酵温度控制
ABSTRACT
ThethesisputsforwardthenumerictemperaturecontrolsystemthatdependsontheprincipleofsingleAT89S52,whichaimsatoutdatedbeerfermentequipment,lowautomation,instableproductandthewheat-liquortemperatureinafermentthathasinherencecharacteristicsofmultivariable,seriouslynonlinear,uncertain,time-variantandlargedelay.Therearethreemeasuretemperaturepointsinaferment,thetemperaturesignalsofthefermentthatcanbedetectedcircularlybythecontrolsystemwillbesenttothesingle,andthenthesinglewilldealwiththethreesignalsbysomespecificprogramsandtheopeningofthecontrolvalvesinthethreelayersisdecidedbysomedesignedspecialcontrolarithmetic.Thethreelayertemperatureofthefermentwillbecontrolledprecisely,consequentlythelowcontrolprecisionofthebeerfermentinternaltemperaturesystemhasbeenimprovedandthecomprehensiveautomationlevelofbeerproductionwillbeimproved.Atthesametime,thecommunicationstrategybetweenabeerfermentequipmenttemperaturecontrolsystemandcomputerhasbeenstudiedinthethesis,andthehardwareandsoftwareofthesystemhavebeenintroducedindetail.
Systemsimulationhasbeendoneinthethesisaboutalaboratoryfermentarithmeticmodelthatbaseontheexperimentstatus,andthecontroleffectisbetter,sothesystemfeasibilityisvalidatedtheoretically.Thedisquisitionhassomereferencevaluetothetemperaturecontrolsystemdevelopmentofsmallscalefermentequipmentinafactory.
KEYWORDS:
AT89S52beerfermenttemperaturecontrol
1绪论......................................................5
1.1啤酒生产工艺流程........................................5
1.2国内外啤酒发酵温度控制系统发展现状......................6
1.2.1国内外温度控制系统发展.............................6
1.2.2国内啤酒发酵温度控制系统发展现状...................7
1.3课题研究目的............................................9
1.4课题研究内容及方案.....................................9
2啤洒发酵工艺和发酵罐温度控制方案.........................10
2.1啤酒发酵工艺...........................................10
2.1.1糖化..............................................10
2.1.2发酵.............................................10
2.2控制系统选择..........................................11
2.2.1被控对象分析......................................11
2.3控制系统方案确定.......................................13
3硬件电路设计..............................................14
3.1啤酒发酵罐温度控制系统电路结构.........................14
3.2主要器件选择及简介.....................................15
3.2.1单片机AT89S52....................................15
3.2.2温度传感器DS18B20................................16
3.2.2.1DS18B20结构...................................16
3.2.3LED显示驱动MAX7219...............................17
3.3功能电路设计............................................19
3.3.1测温电路...........................................19
3.3.2显示与按键电路设计.................................20
3.3.2.1显示电路设计...................................20
3.3.2.2按键电路设计...................................22
3.3.3报警电路设计......................................23
3.3.4接口电路设计.......................................24
3.3.4.1与上位机通讯接口...............................24
3.3.4.1.1RS-232C总线接口..........................25
3.3.4.1.2RS-422总线接口...........................26
3.3.4.2与串行E2PROM的接口电路........................27
4系统软件设计..............................................30
4.1系统构成...............................................30
4.2系统软件设计思想........................................31