污水处理厂施工组织设计Word格式文档下载.docx
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进出水水质
五、进水水质
为了更加详实的了解涞水县的水质情况，涞水县环保局委托保定市环保监测站对涞水县总排水口进行了3天的监测取样，进行水质分析，结果如下：
1．实验分析及相关数据
对取来的水样进行实验分析，得出各取样口的水质数据。
请见下表：
表1-1-1涞水县取样检测结果
样品名称
检测结果
COD
氨氮
总磷
1#排污口14日下午
138
52.3
4.14
3#排污口14日下午
16
3.40
5.46
1#排污口15日上午
134
46.8
3.86
3#排污口15日上午
29
3.16
5.36
1#排污口15日下午
120
48.1
4.19
3#排污口15日下午
84
3.21
5.57
1#排污口16日上午
146
54.3
2.85
3#排污口16日上午
24
3.29
4.77
2#排污口14日下午
44.8
4.01
4#排污口14日下午
60
25.9
1.77
2#排污口15日上午
88
41.3
2.09
4#排污口15日上午
68
23.4
1.59
2#排污口15日下午
65
37.1
3.74
4#排污口15日下午
80
22.5
1.40
2#排污口16日上午
115
38.6
2.45
4#排污口16日上午
31
24.4
2.32
2．进水水质的确定
根据以上水质分析结论，通过我公司专家及技术人员的认真分析，经涞水县政府确认，确定了以下的进水水质作为设计进水水质。
表1-2-1：
涞水县污水处理厂设计进水水质
CODCr
NH3-N
TP
进水（mg/L）
29.5
3.5
六、出水保证
根据涞水县领导、环保部门及相关机构的要求，涞水县污水处理厂出水需满足水排放标准依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准。
因此，进出水水质如下表所示。
表2-1-1：
涞水县污水处理厂设计进出水水质
参数
进水水质
设计出水水质
CODCr（mg/L）
50
氨氮（mg/L）
5（8）
TP（mg/L）
0.5
注：
括号内为水温≤12℃时控制指标
第二章工艺设计
第二节方案选择原则
（一）根据原水水质、水量，以及受纳水体的环境容量，选择处理效果好，运行管理方便、投资省、占地少的污水处理工艺。
（二）出水达到各项出水指标要求的先进、可靠的工艺。
（三）污水厂平面布置合理，在有限的场地内布置紧凑，且要使本工程扩建时尽可能减少对已建构筑物运行的影响。
（四）污水处理采用的设备和自动控制装置，力求先进可靠、经济实用，操作管理方便，体现出一流的管理水平。
（五）运行管理方便，运转灵活，具有一定耐冲击负荷的能力。
（六）经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费用。
（七）工艺过程自动化控制程度高，降低劳动强度。
（八）采用省地，便于运行的污水处理新工艺，新技术，确保污水处理效果，减少工程投资和日常运行费用。
（九）妥善处理，处置水处理过程中产生的栅碴，污泥。
第三节水质特点分析
涞水县污水是工业废水和市政污水的混合污水，进水碳源较少，浓度较低，氮和磷指标较高，污水处理工艺除主要以去除有机物和悬浮物外，还需要去除氮和磷。
第四节污水处理工艺确定
污水处理工艺需选择满足出水水质要求、出水效果好、占地面积小、操作管理方便的污水处理工艺。
采用技术成熟先进的UN1TANK工艺。
UN1TANK工艺是比利时SEGHERS公司自l987年提出的一种新颖的活性污泥法工艺，是在序批式（SBR）及三槽式氧化沟基础上优化组合而成，它克服了“序批式”间歇进水、“三槽式氧化沟”占地大及“常规活性污泥法”设备多的缺点，在运行上有较大的灵活性。
处理单元一体化，经济、运转灵活，在全世界已建成350多座此种工艺的污水处理厂。
该处理系统的主体是一个被分隔成数个单元的矩形反应池，采用周期运行，连续进水，能够充分利用反应池的有效容积而不需要另建沉淀池或外部污泥回流系统，可以同时满足有机负荷与水力负荷要求。
该处理系统最基本单元是一组被分成5格的矩形反应池，一个厌氧池、一个缺氧池，三个好氧反应池，三池之间水力连通，每池都设有曝气系统，外侧的两边池设有出水堰及剩余污泥排放口，边池既可以作沉淀池又可以作曝气池使用。
中间池始终作曝气池使用。
该系统的突出特点是自控程度高，通过调整系统的运行条件，可以实现处理过程的时间与空间控制。
通过监测好氧过程的溶解氧，控制曝气设施的开启数量；
同时也可以切断主运行阶段的曝气设施，开动水下搅拌器，保持系统的溶解氧始终处于设定范围内，根据实际有机负荷的需要进行供氧。
同时还可以根据进水水质的变化，调整沉淀时间。
综上所述，UNITANK工艺与其它传统处理工艺相比较，具有以下特点：
（一）结构紧凑，所有的池体均采用方形，和传统处理工艺的圆池相比，方形池可以共用池壁，三个矩形池之间的水力相通，中间隔墙仅起分格作用因而可节省土建费用，减少用地。
（二）各池之间采用渠道配水，并在恒定水位下交替运行，减少管道、闸门、水泵等设备的数量，水头损失小，降低了运行成本。
（三）与常规法相比，由于采用交替运行，可以不建单独的沉淀池，省去污泥回流设施，特别是当采用生物脱氮、除磷系统，可以节省大量投资及经常运行费用。
（四）由于采用微孔曝气，池深增加，沉淀区表面负荷加大，影响出水水质效果。
因此，在边池的曝气沉淀区内增设斜板/斜管，以进一步提高沉淀区表面负荷，以节省占地面积。
（五）系统结合了SBR法和传统活性污泥法连续进水的工艺特点，充分利用了反应池的容积，降低了构筑物对管道、阀门和水泵等配套水力设施、设备的要求。
（六）可根据好氧过程的DO值检测和厌氧过程的ORP在线检测，通过改变供气量、切换进出水阀门、改变好氧和缺氧及厌氧的反应时间来科学、高效地实现系统的时间和空间控制，有效去除污水中的有机物及脱氮除磷。
（七）自动化程度高、管理方便、运行费用低、工人数量少。
外运或填埋
剩余污泥
浓缩脱水机房
污泥储存池
出水达标排放
微絮凝过滤
接触消毒池
提升泵站
污
水
管
粗格栅间
污水厂工艺设计
污水处理生产构、建筑物设计按近期12,000m3/d设计。
平均设计流量为500m3/h，总变化系数为1.6，峰值流量800m3/h。
主要构筑物工艺设计如下：
一、污水处理构筑物
1粗格栅及进水泵房
粗格栅是处理厂内的第一座污水处理构筑物，去除大的杂质，保证污水提升泵正常运行。
粗格栅平面尺寸：
10米×
2.5米。
粗格栅间内安装有1套回转式格栅除污机，1台手动格栅备用，1台无轴螺旋输送压榨一体机，电动葫芦、卸渣斗、栅渣小车等设备。
粗格栅75°
倾斜安装，定时启动栅耙清除栅渣，并联动螺旋输送机，把栅渣输送至栅渣箱，以便外运。
主要设备参数：
✧回转式格栅除污机
数量：
1座
格栅宽度：
0.8m
栅条间隙b=15mm
栅前水深h=0.8m
过栅流速v=0.8m/s
功率：
1.1kw
安装角度：
75°
过栅最大水头损失：
0.1m
✧无轴螺旋输送压榨一体机
1台
长度：
5m
螺旋直径：
200mm
功率：
2进水泵房
污水处理厂平均设计流量500m3/h，总变化系数K=1.6，进水泵房的最大设计流量800m3/h。
3台（2用1备）
流量：
400m3/h
扬程：
12m
配套电机：
30kw
通过液位计及PLC自动控制水泵的开停。
3细格栅
细格栅间内设有两台循环齿耙格栅除污机及无轴螺旋输送压榨一体机、卸渣斗等设备。
✧循环齿耙格栅除污机
2台
0.6m
栅条间隙：
3mm
栅前水深：
1m
过栅流速：
0.7m/s
60°
0.55kw
0.15m
栅耙定时启动清除栅渣，并与无轴螺旋输送压榨一体机联动，完成栅渣的收集、运输、压实等过程，由PLC自动控制完成。
4旋流沉砂池
沉砂池采用旋流沉砂池，具有占地面积小、沉砂效果好等优点。
本厂设有两座沉砂池，直径2.13米，满足工程要求。
✧三叶罗茨鼓风机
2台（1用1备）
1.79m3/min
压力：
34.3KPa
2.2kw
✧搅拌器：
立式叶轮搅拌器，与沉砂池配套
数量：
2台，每池一台
桨板转速：
12～20r/min
功率：
✧螺旋式砂水分离器
1台，2池共用
5~12L/s
5UNITANK
UNITANK为矩形钢筋混凝土结构，分为两系列，每个系列五池。
主要设计参数：
✧每组设计流量：
6000m3/d
泥龄：
12.7天
设计水温：
12℃
污泥负荷：
0.08kgBOD/kgMLSS﹒d
回流比：
缺氧→厌氧回流：
100％
好氧→缺氧回流：
300％
总污泥量：
1.22吨/天（干污泥）
混合液浓度：
4g/L
有效水深：
5米
边池平均表面负荷：
1.67m3/m2.h
最大表面负荷：
2.6m3/m2.h
曝气方式：
微孔曝气
单组容积：
厌氧：
375m3
缺氧：
1025m3
中间好氧：
1690m3
边池（2个）：
750m3
停留时间：
1.5h
4.1h
6.76h
边池：
3.0h
✧剩余污泥泵
5台
10m3/h
11m
1.5kw
✧盘式曝气装置
2200个（中间好氧池）
尺寸：
直径215mm
✧空气堰
4套
40m（双堰）
✧斜管
15m×
10m（垂高600mm）
✧潜水搅拌机
8台（厌氧池2用1备；
缺氧池4用1备）
3.0kw
✧水平轴流泵
缺氧池-厌氧池：
3台，2用（加变频）1备
250m3/h
1.5kw
边池-缺氧池：
9台，8用（4台加变频）1备
750m3/h
4.0kw
6接触消毒池
12m×
8m×
4m（含提升泵站）
3.5m
≥30min
7提升泵站
4m×
4m（含在接触消毒池内）
✧
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