汽车检测工中级Word文档格式.docx
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1．使用动平衡机检测轮胎动平衡（仪器仪表使用30%）
2．检查制动踏板自由行程（检测调整35%）
3．测量高压感应塞处压力诊断（故障分析诊断35%）
组合三：
1．用前束尺检查、调整前束（仪器仪表使用30%）
2．检查调整点火正时（检测调整35%）
3．诊断分析水温过高故障（故障分析诊断35%）
组合四：
1．用万用表检测发电机定子线圈（仪器仪表使用30%）
2．检查电喷燃油系统压力（检测调整35%）
3．诊断排除转向灯电路故障（故障分析诊断35%）
试题一：
使用动平衡机检测轮胎动平衡
1.准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
动平衡机
台
（2）材料准备
轮胎（带轮毂）
个
2
带卡扣配重块
（3）工具、用具准备
轮胎气压表
只
动平衡专用卡钳
把
2.操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作。
2）清洁检查。
3）动平衡试验前的准备。
4）输入数据。
5）动平衡试验
6）检查结果。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对动平衡机使用的熟练程度。
3.考核时限：
（1）准备时间：
1min。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。
4.评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车检测工中级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
使用动平衡机检测轮胎动平衡操作时间：
10min
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
测量
结果
扣分
得分
准备
工作
工具用具准备
选择工具错一项扣1分
清洁检查
清除轮胎及轮毂上的异物
清除已有平衡块
8
未清除轮胎及轮毂上的异物扣3分
未清除已有平衡块扣5分
轮毂定位止口应无异常
检查轮胎气压应符合标准值
10
未检查轮毂定位止口扣5分
未检查轮胎气压扣5分
3
动平衡试验前准备
选用合适卡具将轮胎安装在动平衡机上
选用卡具错误扣5分
未将轮胎安装在动平衡机上扣5分
先试转一下，轮胎应无跳动和摆动
未试转扣5分
不会判断轮胎跳动和摆动扣5分
如有摆动应排除
5
未排除摆动扣5分
4
输入数据
根据轮胎上的数据，将轮胎、轮毂尺寸数据输入动平衡
输入数据错一个扣5分
动平衡试验
启动动平衡机，找到加配重块位置
未启动动平衡机扣5分
未找到加配重块位置扣5分
根据数据安装合适重量、合适卡扣的配重块
不能根据数据安装合适重量、合适卡扣的配重块一处扣5分
6
检查结果
配重块重量过大（超过8g），应查找原因
未能查找出原因扣10分（配重块超过8g）
检查平衡后结果，误差应小于1g为合格
15
未检查平衡后结果扣10分
标准不清扣5分
7
安全文明操作
按国家或企业颁布有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
考核时限
在规定时间内完成
每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二：
用前束尺检查调整前轮前束
解放货车
CA1091型
辆
毛巾
条
（3）工具、用具准备：
液压千斤顶
4ｔ或5ｔ
开口扳手
六件
套
套筒扳手
12件
管钳
前束尺
2）安放前束尺。
3）调尺。
4）测量前束。
5）调整前束值。
6）收尺。
本项目主要测量考生对前束尺使用方法的掌握程度。
12min。
用前束尺检查调整前轮前束操作时间：
准备工作
选择工具错一件扣1分
安放前束尺
将前束尺安放在前轴的两前轮内侧的中心位置
前束尺安放错误扣10分
调尺
将前束尺两端调整到同一高度
未调整前束尺高度扣10分
调整刻度至零
未调整刻度至零扣10分
紧固锁紧螺钉
未紧固螺钉扣5分
测量前束
转动两前轮180°
未转动两前轮180°
扣10分
使前束尺在前轴前端位置并与前轴后端位置的高度相同
前束尺位置错误扣5分
前束尺高度错误扣5分
由前束尺刻度盘指针移动方向和距离读取前束值
读数错误扣10分
前束值标准：
解放CA1091型汽车为2～4mm；
东风EQ1090E型为1～5mm
技术标准不清扣5分
调整前束值
调整时,旋松横拉杆两端紧固螺栓，用管钳扳动横拉杆，改变其长度调整前束值符合技术要求
调整错一处扣5分
将横拉杆两端紧固螺栓紧固
未紧固螺栓扣5分
收尺
将前束尺擦拭干净放入盒内
未清洁前束尺扣5分
合计
试题三：
用万用表检测发电机转子线圈
1、准备要求
（1）材料准备
硅整流发电机
（2）工具、用具准备
万用表
500型
2、操作考核规定及说明
1）校表。
2）选择量程。
3）检查搭铁。
4）检查断路和短路。
5）收表。
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用100分制，考核项目得分按鉴定比重折算。
该项目为实际操作试题，全过程按操作标准进行评分。
本项目主要测量考生对万用表检测转子线圈的熟练掌握程度。
3、考核时限
（2）操作时间：
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、配分、评分标准
工位号：
用万用表检测发电机转子线圈考核时间：
校表
水平放置万用表
机械调零
未说明水平放置扣5分
未检查机械调零扣5分
选择量程
用万用表的R×
1Ω或R×
10Ω档
量程选择错误扣10分
检查
搭铁
一表笔接在一个滑环上
另一表笔接转子铁芯或轴上
表笔接错一处扣5分
读取数值
其值应为无限大，阻值为“0”则为搭铁
25
判断错误扣10分
4
断路和
短路
两只表笔分别接在两个滑环上
1）读取数值
2）判断：
K系列为4.1～4.3Ω，12R、5R配触点式调节器为3.9～4.1Ω，配1C式调节器为2.8～3Ω，如阻值小于上述值为短路，表针不动为断路
1）读数错误扣10分
2）标准不清一处扣5分
3）判断错误扣5分
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