危险源识别及控制措施讲解学习Word格式文档下载.docx

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c）设备租赁方的设备在运行过程中的危险源；

d）劳务方在施工过程中的危险源；

c）其他相关方（参观、访问、检查、实习）活动中的危险源。

③考虑三种状态下的危险源

a）正常施工情况下的危险源；

b）异常施工情况下的危险源；

c）紧急情况（如火灾、爆炸、抢险等）的危险源。

④考虑三种时态下的危险源

a）过去曾出现的危险源；

b）现在正在发生的危险源；

c）将来可能出现危险源。

根据建筑施工特点，对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。

3、危险源的辨识时间

各施工工程应根据本施工阶段所涉及的危险源分阶段辨识。

可分为：

地下室施工阶段、结构施工阶段、装修阶段。

4、危险源的辨识方法

可采用沟通与交流、现场调查与观察，查阅有关记录分析、安全检查法、作业条件的危险程度评价等方法。

5、危险源的风险评价

①风险评价方法

根据事故后果的严重程度和事故发生的可能性进行风险评价。

用直接判断法（优先）和D=LEC计算方法确定风险等级。

A、优先采用直接判断法评价，对下述情况可直接定为较高级别的风险

a）不符合职业健康安全法律、法规和标准的；

b）曾发生过事故，现在尚无合理、有效控制措施的：

c）直接观察到存在潜在重大风险（火灾、爆炸等）的。

B、采用以下方法定量计算每一种危险源带来的风险

D=LEC

式中：

D——风险值；

L——发生事故可能性的大小；

E——人员暴露于危险环境的频率程度

C——发生事故产生的后果

a）当用概率来表示事故发生的可能性大小（L）时，绝对不可能发生事故概率为0，而必然发生事故的概率为1。

然而，从系统安全角度考察，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数为0.1，而必然要发生事故的数值定为10，介于这两种情况之间指定为若干中间值，如表1。

发生事故的可能性（L）

表1

分数值

事故发生的可能性

10

可以预料

0.5

很不可能，可以设想

6

相当可能

0.2

极不可能

3

可能，但不经常

0.1

实际不可能

1

可能性小，完全意外

b）当确定暴露于危险环境的频率程度（E）时，人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表2：

人员暴露于危险环境的频率程度（E）

表2

频率程度

连续暴露

2

每日一次暴露

每天工作时暴露

1

每年几次暴露

每周一次，或偶然暴露

非常罕见暴露

c）关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，因此规定其数值为1～100。

把需要救护的轻微伤害或较小财产损失值定为1，把造成多人死亡或重大财产的可能性分数值定为100，其他情况的数值均为1—100之间，如表3：

发生事故可能产生的后果（C）表3

后果

100

大灾难，许多人死亡

7

严重，重伤

40

灾难，数人死亡

重大，致残

15

非常严重，一人死亡

引入关注，不利于基本的职业健康安全要求

d）风险值（D）求出后，按表4内容作为确定风险级别界限值及相应风险控制策划的依据。

（这个界限值并不是长期固定不变，在不同时期，公司应根据具体情况来确定风险级别的界限值，以符合持续改进的思想）。

危险等级划分（D）表4

D值

危险程度

>

320

不可承受风险（极其危险，不能继续作业）

160~320

重大风险（高度危险，需要立即整改）

70～160

中度风险（显著危险，需要整改）

20~70

可承受风险（一般情况，需要注意）

<

20

可忽视风险（稍有危险，可以接受）

表中：

A、不可承受风险：

极其危险，不能继续作业，事故的潜在危险性很大，并难以控制，发生事故的可能性极大，一旦发生事故将造成伤亡风险。

B、重大风险：

高度危险，需要立即整改，事故的潜在危险性较大，较难控制，发生频率较高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害；

或者造成多人伤亡，但事故发生可能性为一般风险。

C、中度风险：

显著危险，需要整改，虽导致事故可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险。

D、可承受风险：

一般危险，需要注意。

具有一定危险性，虽然重伤可能性较小，但有可能发生一般伤害事故的风险。

E、可忽视风险：

稍有危险，危险性小，不会伤人的风险。

②风险评价要联系生产的实际，参照已往的经验和控制效果进行，既要分析可能发生事故后果，更要实事求是地分析事故发生的可能性，还要考虑需要采取对应措施与能力相适应，风险级别是综合分析评价的结果。

6、危险源的风险控制策划

①风险控制措施包括：

a）建立职业健康安全目标和管理方案

用于控制现有防护措施难以奏效的重大危险源，或用于事故预防的持续改进。

需要进行一定的资金投入，建设一些安全技术设施。

b）运行控制程序

通过加强管理，用于控制正常生产活动中的重大危险源。

企业自身的重大危险源采用控制程序；

相关方在企业生产活动中的重大风险采用管理程序。

c）应急准备和响应程序

通过加强并规范管理，用于控制紧急、异常、突发性的重大风险（如高处坠落、坍塌、物体打击、触电、火灾、爆炸等）。

②风险评价结果、策划风险控制措施

风险控制措施策划表

表5

序号

风险

风险级别

措施

不可承受风险

Ⅰ

只有当风险已降低时，才能开始或持续工作。

即使以无限的资源投入，也不能降低风险，就必禁止工作。

重大

风险

Ⅱ

直至风险降低后才能开始工作，为降低风险，有时必须配给大量资源，当风险涉及正在进行中的工作时，必须采取应急措施，制定管理方案，降低风险。

中度

Ⅲ

应努力采取措施降低风险，但应测定和限定预防成本，并在有效时间内控制风险，如条件不具备，可考虑采用较方便有效的控制措施，制定需要改进的措施，并予以具体实施。

4

可承受风险

Ⅳ

现有的控制措施能控制风险。

5

可忽视风险

Ⅴ

不需要采取措施，且不必保留记录。

③风险控制的措施计划应在实施前针对以下内容进行评审，

a）计划的控制措施方案能否将风险降低于可允许水平；

b）是否产生新的危险源；

c）是否适用，便于实施。

7、企业工程项目部根据工程形象进度进行《危险源辨识、风险评价调查表》汇总，并按风险评价结果（直接判断或D>

160）制定《重大危险源清单》。

8、企业工程项目部应根据“重大危险源”的风险，分别纳入目标管理，组织各单位（科室）制定职业健康安全管理方案，编制《与风险有关的运行控制程序》、《应急准备和响应控制程序》和相关的管理制度，对危险源实施有效的控制。

9、企业各单位（科室）应根据施工现场的实际情况（如工艺、设备、技术、产品等发生变化时），对危险源清单及时更改并将更改信息及时传递至工程项目部。

项目部应依据更改情况作出新的风险控制安排。

10、相关记录

①《危险源辨识与风险评价调查表》

②《重大危险源清单》

③《危险源汇总登记表》

企业重大危险源清单

作业活动分类

主要危害

可能导致的事故

危害等级

土方开挖

施工机械有缺陷

机械伤害，倾倒等

施工机械的作业位置不符合要求

倾倒，触电等

挖土机司机无证或违章作业

机械伤害等

其他人员违规进入挖土机作业区域

基坑支护

临边防护措施缺乏或者不符合要求

坍塌等

坑壁支护不符合要求

排水措施缺乏或者措施不当

8

积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载

9

人员上下通道缺乏或设置不合理

高处坠落等

基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下隔离防护措施

高处坠落，物体打击等

11

脚手架搭设

施工方案缺乏或不符合要求

12

脚手架材质不符合要求

架体倒坍，高处坠落等

13

脚手架基础不能保证架体的荷载

14

脚手板铺设或材质不符合要求

架体稳定性不符合要求

16

脚手架荷载超载或堆放不均匀

架体倒坍、倾斜等

17

架体防护不符合要求

18

模板工程

倒坍、物体打击等

19

无针对混凝土输送的安全措施

混凝土模板支撑系统不符合要求

模板倾翻，物体打击等

21

支撑模板的立柱的稳定性不符合要求

模板倾翻等

22

模板存放无防倾倒措施或存放不合要求

23

支拆模板作业与管理违章

物体打击等

24

防护措施缺乏或不符合要求

26

高处作业

员工作业违章

27

安全网防护或材质不符合要求

高处坠落、物体打击等

28

临边与“四口”防护措施缺陷

29

施工用电作业

外电防护措施缺乏或不符合要求

触电等

30

接地与接零保护系统不符合要求

31

配电箱、开关箱配置不符合要求

32

配电线路的设置或材质不符合要求

33

电器装置与变配电装置不符合要求