工厂6S标准表格文件下载.xls

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工厂生产现场6S实施标准表项目序号考评标准等级地地面面01责任区域内无脏乱、杂物、卫生管理盲区102现场所有不要物及时清理、区分入箱，岗位区域内现场不要物2处，并放于指定位置内103下水道检查口、阴沟内无杂物堆积，排水系统不得堵塞104清理、整理出的铝渣、废物、氧化物渣等垃圾必须及时入垃圾桶内105循环水、氧化池溢出物专用器具收集，不得溢于沟槽外地面，溢出物即时清理206相关地面油垢、其他氧化垢逐日清理，不得堆积107地面相关标线、标识及时维护不得有明显脱落或不易辨识108置于地面物品须有防护脚或垫，不得直接着地损坏地面109操作站立、行走、通道区域不得有油污等易滑物覆盖，必须即时清理210废品、不合格品等须存放于指定、特定区域线内111地面相关作业、通道、物品存储、安全防线等必须使用标线、标识可视化警示112地面受损，对设备、物品、通行存在安全风险的，须于发现或事故后1日内报修并标识警示213地面未使用的标识、标线即时拆除，不得误导判断114各区域必须明确分配界定，落实相关责任人，标识管理1门门窗窗墙墙体体房房顶顶15房顶、屋架、管道线路、灯罩无明显持续性积尘丝网116门窗、墙壁、玻璃、窗台保持清洁亮丽117墙壁无乱贴、乱画、乱订现象118车间内的所有公告、通知不得随意张贴，必须张贴于指定的展示板上119建筑物有损坏、影响安全生产的，须当日打提报和报修220墙体、屋顶有不安全高空悬挂风险物，须警示标识并即时排除221气候异常时，门、窗须及时开启或关闭，不得有漏雨、溢水发生122室内外照明器具须完好，有损坏须及时报修123高空作业须佩戴安全带、头盔等防护设施324风险物下方或附近不得作业与摆放物品225相关标识、标牌规范整洁1机机器器设设备备、设设施施26必须按操作规程、规定标准使用,并保持清洁,无生锈、损坏现象327机器外部无油污、积垢等异物污染，内部不得有杂物、粉沫沉积228操作相关电源盒必须随时保持关闭状态，盒内无杂物和粉尘覆盖229配电柜内保持清洁,无积尘、无乱接、无松动,无安全隐患330未使用设备设施须关、停机,人员离开必须及时将电源插头拔掉或关闭电源,确保无安全隐患331相关防护罩等不得有脱落、松动、未安装、不使用和损坏未处理332高温、高压、转动、辐射等风险设备与其他物品须有安全距离，并显注配置警示标识233传送系统随时保持清洁卫生、润滑，无压线、占道现象234设备、设施上有安全说明、有责任卡、责任人随时清洁维护135机械设备上不得放置工具、水杯、衣物等杂物136线路布局合理、不得杂乱接线、无章置于在地上137机械设备须指定和落实管理人员，进行维护、检查，有明确明文规定的维护保养、监察责任制，且有维护保养记录238拆除、维修剩下的设备不得乱丢乱放，必须进行归类存放139所有物品、工具定位放置有序140设备不得带病、超负荷作业341非作业与工作人员不得随意进入设备作业场所242所有设备须配置运行记录卡、表，并有完整交接记录143机械设备体不得有腐蚀性异物覆盖，须即时清理344刀具、切具等直接作业性设施须配置对应工装夹具，相关风险作业必须佩戴防护用品用具345设施体相关摆放须稳固，相关防护罩不得脱落损坏，机体内外不得有松动现场246设备设施周边不得存放对设备有害物品，不得将设备设施置于风险环境247非机台操作人员不得擅自动用和启用设备348应急制动开关须于明显方便快捷位置，并保持性能正常249操作设备运转时，不得人机分离350作业环境与条件不具备状况下，不得强制操作251专业设备，专业标识、专人作业352残缺设备设施须及时报修、维护完善253禁止违规、野蛮操作，带不良情绪上岗354提前预热设备按期开启，不得负荷后开启255作业完工或结束，必须检查设备与环境，并记录156设备事故须分析、总结、处理、发布预防措施257设备使用必须按期、按量配置添加相关保护性和耗用性辅助养护剂158氧化槽内不得有杂物、杂质，必须保持工艺标准的清洁度，随时清洁、定期更换用水259设备相关配套降温、防潮、排尘、润滑、负荷控制、保护开关等保护品系统须与设备配套启动，有不完善与不足的须及时配置，不得人为损坏或损坏未弥补260循环池定期清理，不得有杂物漂浮与沉积161须回收净化的排放液体和气体须收集，不得泄漏362机电科、机台班组或个人须妥善保管设备相关技术资料，不得错、失163禁止无机电专业人员在场情况下，对机械进行解体、拆卸、装配、改装、发型、属专业性修理和维护364设备作业结束必须清理设备及环境，相关刀具、刃具须卸取入箱保管265风险性设备的上机作业前须培训合格，不得无指导上机，车间、机电管理人员须监督制止366机电须制定安全操作、维护保养手册，并培训与实话现场监督267安全措施未落实、环境不安全的，不得启动作业设备368车间主管须落实机台班组及个人的维护保养、安检、点检责任，不得无安排和不合理安排，不得无检查无处理269禁止人为故意打扰正在风险设备或场所作业人员，禁止对其实施非工作关系的负面刺激3工工件件、器器具具、物物料料70输送线、工具柜、箱体、操作平台摆放统一、整齐，无随意移动，并随时进行清洁维护171操作凳、架、作业台应保持清洁，无污染、无损坏、无产品风险隐患172物品存放定位区域内，无压线173工件定位放置且摆放整齐，不得直接放在地上1机机器器设设备备、设设施施74垫放工件的物料，必须保持清洁和使用安全，按规定摆放175物料、成品、半成品，必须按实物标识，且字迹工整清楚176物料与产品分类产、分区规范堆放，合格、未检、不合格、报废品等分区规范堆放，分别标识177操作平台、设备的清洁用品与低易配置用品，安全、完好入箱并按规定位置摆放，不要物及时清除178工件、器具保持整洁、无污染、无损害179未使用器具必须退回管理人或定置存放180物料、产品合理堆码，安全存放，不得有损伤风险隐患281现场辅料专人管理，定点为、整齐、安全堆放182风险性危化物料，专人封闭管理，门窗、柜体随时上锁隔离183废品、废弃物现场即时清理，指定区域规范堆放，定期清理184枕木、平台、垫板、垫条、平板车、叉车等按指定位置摆放整齐185转运工具、器具随时维护，确保品质与安全186模具、物料架、刀具、图纸、作业指导书定位放置有序，入柜入箱管理187工具柜、物品柜内外清洁，无杂物且规范放置188工具柜、物品柜上放不得放置其它任何物品189静态存放性物料、工件、料框堆堆高度从地面起不得超过4M.动态性物料与转运过程物料，器具加物料整体堆码不得超过1.5M290空置容器及时整理、归结，不得存放于生产现场，入库或指定地管理191备品、备件、工具等不得超量存放于现场，须封闭管理192物料、产品、器具等不得随意丢弃，物料及配件无散落193私人物品、衣物、鞋帽、毛巾等放于指定的工具柜内，且摆放整齐规范，禁止开放式存放于生产现场194各类物资的使用、存放、转移须采取完整的防腐、防潮、防损伤、防盗措施195辅助性物料、其他物资，作业结束剩余，归结或退库管理，不得置于作业现场196重要物品、风险物品的使用、存储须采取强制隔离措施297禁止违规、野蛮操作，所有操作动作须轻拿轻放298仓库物品须设置库位、标识堆放，不得无序、混杂堆放、相互挤压199仓库长期存放物料须定期清洁、翻新、维护包装物与垫板等保护品1100带品质、安全风险物品或易碎易损品须有警示标识与交接提示，不达标物品不得随意流转1101物品装卸，须采取必要人身和产品防护，不得危险作业2102不得使用不合格、有安全风险的器具、容器、转运工具实施物品存放和转移1103领用、交接性物品不得未接交私自运用1104多余、非权利物品不得藏列1105计量工具不得有油污、生锈、变形等现象1106模具、其他器具必须按期清理，维护其性能正常1107禁止各类建筑、土建、机修、冷加工、生产施工后遗留各料物品于现场，须及时清理、归类定置管理1108不得将有回收或变卖价值的物品弃入垃圾堆，须转移至指定地点放置1通通道道109通道随时保持清洁干净1工工件件、器器具具、物物料料110不得压线阻塞或借故占用消防通道3111不得停靠非指定性物品2112通道须有防滑、防倒、防阻碍管理，异物随时清理2113转运工具、车辆不得有无人在场的临时占道1消消防防及及其其他他安安全全114人力转运工件时，必须有1-2人撑扶转运，转运整体高度不得超过1.5米2115每位机械操作手必须熟记安全操作规程，并严格执行。

@#@非本机械操作手不得擅自使用3116上班期间严禁饮酒，饮酒后不得进入厂区3117禁止在行车装吊物情况下，在物品上或下方作业3118安全标志、安全规定、消防器材、警械标志放置合理，不得阻塞和私自动用3119在离开岗位时或作业结束时，及时关闭设备电源、气，做到无浪费、无安全隐患3120生产现场及存储地不得有吸烟及私自明火动用2121禁止各类物品堆码超高、不规则堆高2122各类易燃易爆物品操作中必须严格按照安全操作规程进行操作3123操作者不得随意离开操作室2124禁止私拉乱接电器线路，必须定期和巡查点检，消除隐患3125插座、接线板在使用时必须确保安全有效2126下班后须检查作业场及周边环境，关闭运行设备、所有电源方能离开2127必须熟记、明白自身的安全生产职责，有涉及安全异常的、其上级须即时制止纠正2128各种记录必须完善并认真登记1129懂得消防安全的基本常识和使用一般的消防灭火器材1130节约用水、电、气，在离开岗位时或根据自然条件不需要时，及时关闭设备电源、气，做到无浪费、无安全隐患2131应自觉接受消防安全培训或自我学习1132做到锈、潮、霉、漏、暴晒、腐蚀、异常高温等防护，确保无安全隐患2133作业过程中无不安全器具的使用，无不安全风险行为发生2134数据资料不得随意摆放，须编号、档案记载，办理出入交接1135电脑使用须设置安全密码1136禁止翻越门窗、设备、围墙、产品2137不得用吸尘管道吸金属、布料、编织袋、静电物和较大的异物2138动火作业须在专人监控与消防配套设施准备下，在指定区域实施3139各类防护用具不完善、有异常、不具备产品和人身保护的，暂停作业并整顿，不得强制作业2140工厂相关物料、资料禁止私自带离出厂2141应急开关、灭火器、消防栓、紧急制动等开关或设施前不得有阻挡物2142相关液化物存储、输送、引流容器与管道须定期及时清理，不得有积垢、杂物等堆积和阻塞正常运行的情况2现现场场管管理理143私人物品、衣物、鞋帽、毛巾等放于指定的工具柜内，且摆放整齐规范1144在工作中秩序良好，禁止在非允许地点及物品上座、卧、站等现象，禁止在作业时间、作业场所开展与工作无关事项；@#@1145员工在车间内作业时必须作厂服、戴口罩、无大声喧哗、四处走动、玩手机、穿拖鞋、赤脚、赤腹、衣着破烂等现象1通通道道146有在害物质车间或房间作业，须开启相关吸尘器或抽风系统，即时保持设备完好运行，禁止损坏作业2147风险作业必须佩戴防护用品，使用对应工装夹具3148禁止踩踏产品、设备、其他设施2149制动异常或应急控制组件不良的相关设施设备，不得动用、须即时修复，并于修复前做明显标识3150禁止将异物丢入氧化槽、水池、设备等体内2151有在害物质排放须有明确的标准与程序，不得违规排放与泄漏，须有排放记录与监督点检记录3152专业科室、车间必须开展区域巡检，掌握运行现场资源与活动状况，设置巡检、点检记录表单于现场并记录1153禁止携带污染物和不整洁上岗1154可回收报废和不合格品不得随意乱扔，须定点、定容器收集回收1155现场须有完善的管理制度与执行记录检查，有数据与档案2156对有不符本标准的事项，经发现后禁止采取不作为或人为掩盖、隐瞒不报，不得相互包庇3157禁止对责令整改事项人为不予改进和采取激进方式抗拒3158对本标准相关事件调查了解须积极配合，禁止不予配合或采取虚假手段3159现场主管必须对现场进行监督、检查与要求，且有记录2一一33级级为为强强制制性性、高高安安全全风风险险控控制制标标准准，未未执执行行或或达达标标落落实实的的，给给予予直直接接作作为为