木门安装技术交底书Word格式.docx
《木门安装技术交底书Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《木门安装技术交底书Word格式.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
3刷好油的门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30㎝,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时,需要用苫布盖好,不准日晒雨淋。
4门框的安装应符合图纸要求的尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50㎝的平线控制。
5门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。
二、操作工艺
1.工艺流程
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装
2.结构工程经过监督站验收达到合格的,即可进行门安装施工。
首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线。
3.室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。
4.木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
5.采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。
采用其它联接方法的,应符合设计要求。
6.弹线安装门框扇:
应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。
7.若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求的木砖间距钻30㎜的孔,孔深7~10㎝,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5㎜,以便其打入牢固),待其凝因后,再安装门框。
8.木门扇的安装:
1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。
2检查门口尺寸是否正确;
边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量站口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2㎜。
4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。
同时应注意口与扇安装的平整。
5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来高速门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?
口与扇是否平整,无总是后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。
7安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。
8五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100㎝,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。
9安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。
厨房、厕所玻璃裁口在室内。
10门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。
三、质量标准
1.保证项目
①门框安装位置必须符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
②门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
观察和用手推拉检查。
2.基本项目:
1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
2门扇安装:
裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
3门窗小五金安装:
位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。
5允许偏差项目:
木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值:
项次
项目
允许偏差
留缝
宽度(㎜)
检验方法
1
框的正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
2
框的对角线长度差
Ⅰ级:
2Ⅱ、Ⅲ级:
尺量检查
框与扇、扇与扇接触处高低差
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5~2.5
用楔形塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2~5
6
框与扇上缝留缝宽度
1~1.5
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2~3
8
门扇与地面间留缝宽度
外门
4~5
内门
6~8
卫生间门
10~12
厂房大门
10~20
9
门扇与下坎间留缝宽度
3~5
四、成品保护
1.一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应措施防止站框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1㎝的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
2.修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
3.门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离开地面20~40㎝,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐。
露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
4.进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。
5.安装门时应轻拿轻放,防止损坏成品;
修整门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。
6.安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
7.已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。
8.严禁将门框、门扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。
9.小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
10.门装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门。
五、应注意的质量问题
1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:
主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
2.门窗洞口预留尺寸不准:
安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。
一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15㎜,窗框下皮应比窗台上皮高5㎜。
3.门窗框安装不牢:
主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;
砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4.合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:
合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;
安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。
5.上下层门窗不顺直,左右安装不符线:
洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。
为解决此总是要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。
6.门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:
亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插销或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。
7.门窗扇翘曲:
即门窗扇“皮楞”。
对翘曲超过了3㎜的,应经过处理后再使用。
也可经过五金位置的高速解决扇的翘曲。
8.门扇开关不灵、自行开关:
主要原因是六扇安装的两个合页轴不在一条直线上;
安合页的一边门框立梃不垂直;
合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有总是应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。
塑钢门窗安装技术交底书
一、施工准备
1.材料及主要机具:
1钢门窗:
品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。
2钢纱扇:
品种、型号应与钢门窗相配套,且附件齐全。
3水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂。
4各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径,间距相吻合,钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
6焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有出厂合格证。
7主要机具:
电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
1结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。
2已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50㎝水平线。
3门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者,应按钢门窗的安装要求补齐。
5安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。
6组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。
7经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。
1.工艺流程:
划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆
2.划线找规矩:
按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。
3.按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
4.门窗就