精品冷水机组吊装就位方案文档格式.docx
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高=4388㎜×
2299㎜×
2833㎜，运输重量为12180㎏；
1台螺杆式冷水机组型号为YRWCWCT4550C，外形尺寸为长×
高=4295㎜×
1735㎜×
2639㎜，运输重量为9994㎏。
5.安装型式：
3台冷水机组均为整体安装，无需现场装配。
从以上设备参数可以看出，制冷机组外形尺寸较大，重量较重，设备较高（2.85米），运输路线较长，而且从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室二层后，再经过地下室内的运输、旋转方向、水平运输才能到冷冻机房，再进行就位到相应安装位置。
二、施工依据
1.业主单位所提供的施工图纸
2.约克无锡空调冷冻设备有限公司提供的产品样本
3.《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）
4.《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66—84）
5.《建筑设备施工安装通用图集》
6.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242—82）
三、吊装方案
（一）受力构件强度校核与设备选择
1.吊车选择：
设备运输重量12.18吨，取滑轮组等工具总重1.0吨，不均衡系数取1.2，动载系数取1.2
吊装动载荷为（12.18+1）×
1.2×
1.2=17.54（吨）；
考虑到吊装作业半径以及起重臂约为仰角为40～450（考虑到地上2层层高限制）。
选用35吨吊车。
2.牵引力计算:
滑轮组等工具总重1.0吨，则设备牵引重量为G=12.18+1=13.18
牵引力为：
F=K×
G×
（F1+F2）/D
=5×
13.18×
（0.10+0.05）/10
=0.9885吨）
K—起重附加系数，取5
F1—滚杠对枕木的磨擦系数，取0.10
F2—滚杠对型钢的磨擦系数，取0.05
D—滚杠直径，取10
由计算知，用现场现存的5吨卷扬机牵引可满足要求。
（二）吊装方案与技术措施
本项吊装就位方案结合现场实际情况，按约克无锡空调冷冻设备有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数编制完成。
为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，设备到货前应做好设备吊装、就位充分准备。
本项吊装就位工作，拟分以下三个阶段：
第一阶段是施工准备；
第二阶段是卸车及相关保护；
第三阶段是设备吊装就位。
具体步骤如下：
第一阶段：
施工前准备。
1.设备土建基础制作完毕，并验收合格。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。
地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
（设备室外运输通道设备到货提前1天清理完毕）
3.吊装器具、材料、设备的准备全部就位。
第二阶段：
卸车及相关保护。
1.设备进场前，清理运输路线上所有障碍。
（含冷水机组室外吊装运输路线、临时吊装卸货存放区域、冷水机组负二层运输路线）
设备吊运路线图
2.设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。
3.吊装区域及运输区域内用警示绳子围好，并竖好相应指示牌、警示牌。
4.采用35吨吊车将设备吊到指定的存放地点。
第三阶段：
设备吊运就位。
1.待机组具备吊装条件后，直接用吊车将从如图吊装孔～/～将设备逐台从设备吊装孔垂直运输到地下室负二层。
并在设备受力脚安装相应承重滚动轮子。
具体步骤：
A、若吊车在起重臂张开角度小的情况下（因为吊装孔上方2层天花板吊顶高度限制，起重臂仰角40°
-45°
）将设备吊起来，且须延伸至吊装孔的中心点，利用吊车直接将设备吊装到地下二层地面。
B、若吊车在起重臂张开角度较小的情况下，将设备吊起来无法延伸至吊装孔中心点，无法运用吊车直接将设备吊装至地下二层地面，则采取桅杆人工吊装方法进行吊装。
具体做法如下：
●在吊装口的西面从地底竖起一组人字桅杆，“人字”桅杆采用二条约11.5米长的DN200无缝钢管组成，配合一台5T牵引卷扬机。
人字桅杆为可摆动桅杆，后面用2部5吨手动葫芦固定、控制使用。
●现将1台设备吊装至吊装孔附近
●再将桅杆倾斜至洞口正面设备上方中心点，将设备吊起，再摆至吊装口的中心处缓慢将设备吊装入地下室二层地面。
●设备依次吊装至地下二层。
2.用倒链配合卷扬机/叉车牵引，将机组按吊装线路图所指示路线将设备水平运输到设备基础附近，同时将设备方向调整到正确位置。
3.在设备基础边上先用枕木和20mm厚钢板敷设斜坡，利用卷扬机将设备托至设备基础上。
4.利用千斤顶将设备一边顶起拆除承重轮子，然后利用同样方法将另外一边承重轮子拆除。
设备找正调平。
（三）其他相关专业需要配合事宜
以下事宜需要相关专业配合并在设备吊装正式吊运前完成：
1）设备基础制作完成，在正式吊运前基础应通过相关部门验收。
2）吊装区域、一层、地下二层机房内吊装、运输通道及存放范围内满足吊装、运输和存放要求，无杂物及障碍，地面干净，具备设备垂直和水平运输条件。
3）一层室外在～/~位置开设备吊装孔完成。
吊装孔尺寸5500X3500。
4）室外设备运输通道设备到货前1天全部清理完毕。
5）地下运输路线上空高度低于3米旧有管道需相关单位及时拆除。
6）施工吊装孔出、二层地面运输通道附近有满足功率15kw电源取电点。
7）临时存放的设备及防护措施需大家共同维护和爱护。
四、质量保证措施
1.贯彻执行GB/TI9002—ISO9002标准，做到岗位落实，职责落实。
2.加强工程质量的监督和检查，把施工的全过程纳入标准化轨道。
3.对全体参加施工人员进行质量意识教育，组织质量例会，做好详细的技术交底工作，分析处理各类施工质量问题，提高施工质量。
4.施工人员应熟悉并掌握吊装方案、施工图纸及施工技术规范，必须按其规定进行施工，不得随意改动。
5.对起重工进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗。
6.施工技术资料和质量验评资料应与工程同步，及时做好现场资料的收集、整理和汇总，并上报监理。
7.设备安装应严格遵守制造商的技术要求进行，并报批后方可进行施工。
五、安全保证措施
1.坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡与重伤事故，轻伤率控制在8‰以下。
2.各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。
3.五级风及雨雪天气禁止吊装作业。
4.危险吊装地带应设安全路障或挂牌明示，并划出安全界区。
5.进入施工现场，应戴好安全帽。
对现场的孔洞等应加强管理。
6.进行吊装工作前，应对机具严格检查，确认符合要求后方可使用。
7.吊装时，施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥，统一行动。
吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员禁止停留。
8.施工人员应严格遵守施工现场的机械、用电安全规程。
9.施工现场安全负责人应深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及隐患，提出整改方案。
10.要确保工作人员和所有劳务人员的安全，并结合遵守北京市卫生保健部门的要求，为所有雇员提供必要的福利和卫生保健，防止和预防各类传染病的发生。
11.严格执行现场用火制度，使用电、气焊应开具用火证，并设专人看火，备有足够的消防器具，5级风及以上禁止明火作业。
同时要同时要经常检查电焊、气焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。
12.进入现场不得随意吸烟。
六、现场文明及环保措施
1.施工现场场地、道路、水电由总承包商负责，要求场地平整，道路畅通，水电满足供应。
2.现场临时设施的搭设，机具安置，材料构件、配件堆放及其它辅助设施的安排要按总承包商要求施工。
3.现场的各种材料、施工机械（具）要摆放整齐，施工要随时将废料和多余物资回收，按指定位置存放或清出现场。
4.施工现场要有明显的防火标志，建立完善的防火制度，根据工程特点及进展情况，要随时配置消防器材及其它消防手段。
5.施工作业岗要做到当日工完场清。
6.现场办公室、休息室及仓库等临建场所要搞好环境卫生工作。
7.空调水管线打压后应将水排到下水道内。
8.做好环境保护、宣传教育工作，凡进入工地的人员都要自觉遵守环境卫生，禁止随地大小便。
9.建立制度，做好环境记录。
七、主要材料及机具需用计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
35吨
台
2
卷扬机
5吨
3
倒链
4
承重滚轮
组
8
5
枕木、垫板
套
若干
6
电焊机
7
气焊工具
滑轮（组）
个
9
手动葫芦
10
起道器
15吨
11
千斤顶
20吨
12
钢丝绳
Ф18
米
按需用配置
13
卡环
10吨
14
桅杆
八、施工人员组织安排
1、现场总协调员1名；
2、现场施工员、质安员1名，由张文负责（持证上岗）；
3、起重工指挥1名。
由陈友兴负责（持证上岗）；
4、起重工6名（熟练起重工）；
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