永缙线一期改建工程高挡墙专项施工方法Word格式文档下载.docx

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填方路基衡重式挡土墙结构设计图,图号S111-6-2

路基防护设计图,图号S111-8-1

路基防护工程数量表,图号S111-9

2.标准和规范

GBJ-2002-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》

GB50026-93《工程测量规范》

JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

二、工程概况及主要工程数量

1.工程概况

本合同段线路起点桩号K2+660,终点桩号K11+040,路线全长8.45km。

本段所经区域的地形地貌较为复杂,属丘陵区,地势西高东低,线路沿着金溪水库而上,对较陡的山体沿金溪水库侧路基填方段,受主体河流冲涮严重,设计采用衡重式挡土墙,其它地段设置干砌或重力式挡土墙。

2.主要工程数量

浆砌挡土墙:

63303m3S111-7

浆砌护面墙:

36305m3S111-9

浆砌边沟:

1689m3S111-10

三、施工工序及主要施工方法

1.施工工序:

测量放样挖基立模板、架线拌制砂浆、加工处理片石

运砂浆、块石砌筑勾缝养护。

2.施工方法

2.1放样测量,做好排水,防止水的侵害。

2.2挡土墙基坑开挖,基坑开挖后,基底整平夯实,做成向外倾斜3%的坡,挡土墙基底承载力应满足设计要求,部分路段不能满足时可加深基础埋深或采用扩大基础底面积,并作承载力试验,确保地基强度。

2.3基底处理隐蔽工程报监理工程师检查后,及时进行挡土墙墙身砌筑,基坑严禁长时间暴露。

施工中保持基坑干燥,积水及时排除。

2.4挡土墙每隔10-15m设一道伸缩缝或沉降缝,缝宽2-3cm,采用麻絮式油侵木屑塞缝,墙体设置直径为5cmPVC的泄水孔,间距2m,最底排水应设于常水位以上0.3m。

2.5挡土墙背后采用砂砾或碎石等透水性材料回填夯实,压实度要求达到96%以上。

2.6基础位于横向斜坡地面时,趾前应留有足够的襟边宽度,襟边宽度可按嵌入深度的1-2倍。

较完整的硬质岩石,最小埋置深度为0.6m;

软质岩石,最小埋置深度为1.0m,土质最小埋置深度不小于1.5m。

四、一般施工技术措施

本工程填方路段采用挡墙形式,填方挡墙采用块石挡土墙,墙高小于5m时,采用干砌挡墙,墙高大于5m时,采用浆砌块石衡重式挡墙。

沿河沿塘路段,桥头10m路段(考虑到会被水淹)采用7.5号浆砌块石挡墙。

因此对砌筑所用的材料技术要求非常严格,必须进行严格挑选验收。

石料坚持就地取材,保证质量,降低成本的原则,外购的材料,如水泥、黄砂必须有材质单及相关证明,禁止不合格产品、无证产品进入施工现场。

1.砌筑石料

砌筑用石料主要是块石,选用质地均匀、坚硬、无裂隙、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,对所选用石料要进行抗压试验,极限抗压强度应在30Mpa以上,尽量选用较大的石块砌筑且块石应大致方正,无锋棱凸角,顶面及底面较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度不小于其厚度。

2.砌筑砂浆

2.1首先根据设计要求,砂浆配合比通过试验确定,并应符合设计强度要求。

2.2砌筑砂浆必须有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于砌筑时宜为50~70㎜,气温较高时可以适当增大。

2.3砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,拌和时间宜为3~5分钟,一般应在3~4h内使用完毕。

气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕,已经凝结的砂浆不得使用。

3.浆砌块石砌筑

3.1砌体在使用前必须浇水湿润,表面如有污垢应清洗干净,基底表面也应清洗、湿润,然后坐浆砌筑。

3.2浆砌石墙采用交错砌法,按石料形状挂线分层卧砌,第一层石块大面、平整的一面向下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分层叠砌。

3.3浆砌块石砌筑时,砂浆应饱满,并插捣密实,不得有空洞、松散现象。

灰缝一般为20~30㎜,铺浆厚度约为40~60㎜,较大空隙应用碎石块嵌入砂浆中,绝不允许先填碎石后塞砂浆。

3.4浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。

在块石填腹时,水平灰缝不得大于3㎝,竖向灰缝不得大于4㎝,填腹石的灰缝应彼此错开。

3.5浆砌块石应设置沉降缝和伸缩缝,以减轻地基不均匀沉降和轻材料膨胀对墙身的影响。

沉降缝应垂直地面,缝宽一致。

3.6砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。

外露面应进行勾缝,并应在外露面预留约20㎜的空缝作勾缝之用,应勾凸缝。

五、重点和难点高挡墙的施工技术措施

本工程高填方路基设计采用衡重式挡土墙,具有足够的稳定性和耐久性,能承受行车的反荷载作用和抗御各种自然因素的影响,其结构特点:

a利用衡重台上部填土的下压作用和后墙重心的后移,增加墙身稳定,节约断面尺寸;

b墙面陡直,下墙背仰斜,要降低墙高,减少基础开挖;

c适合本项目地形地貌特点(见附图)。

本工程衡重式挡土墙砌筑工程量55673m3,工程量大,施工难度较大。

在施工过程中,由于某些土质、软质石及不良地层易受山洪、水库的浸湿等影响,造成路基软化、边坡塌陷或大面积滑坡,所以应采取有效的防御与加固措施,特别是衡重式高挡墙基底必须

置于稳定的基岩上,确保防护工程质量。

5.1高挡墙基坑的开挖

1)基坑开挖成防滑台阶,做成向外倾斜4%的坡,挡墙基底承载力应满足设计要求,墙高H=20m时,承载力为950Kpa;

H=18m时,承载力为850Kpa,总之,按照设计图纸要求施工。

2)部分路段不能满足设计要求时,可夯实地基或采用扩大基础,并作承载力试验。

3)对于局部因金溪水库不能放水施工段,采用水下灌注桩基础加承台等施工措施。

每施工段15m长,采用3排灌注桩,每排2根,共计6根,承台厚1m,从C30钢筋混凝浇筑。

4)对于沙滩地段,高挡墙可采用加筋结构,现浇C30混凝土条形基础。

5)基坑开挖后,发现地质情况变化较大,应及时与设计单位联系,以使作出相应的处理措施。

6)高档墙砌筑前应先彻底清除废渣,挡墙基础底面应设置在天然地面以下不小于1m处。

7)高挡墙基底应检验合格后,应及时进行下道工序施工。

5.2圬工防护质量

1)石料应选用未风化的硬质石料,砌筑应紧密,错缝严禁叠砌和浮塞,勾缝应均匀饱满、美观,破面应平顺。

2)其它施工技术要求按“一般施工技术措施”规定严格执行或按浆砌砌体施工技术规范质量标准表的规定。

5.3高挡墙的安全防护措施

本项目路线较长,路线右侧基本上全部是高挡墙,墙身高达10-20m,施工人员在临边作业时,必须设置牢固的安全防护措施。

每段采用φ48×

2.7㎜的脚手架钢管,长约2m,每段2根,预埋在挡墙离地的高度在2m以上位置,然后用5×

2m的鱼网绑在钢管上,能够承受可能的突然冲击,阻挡住人员在可能的状态下的下跌和物料的坠落。

还要有一定的耐久性。

六、质量检验和质量标准

1、基本要求:

(1)石料或混凝土预制块的质量和规格应符合有关规范和设计要求。

(2)砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。

(3)地基承载力必须满足设计要求。

(4)砌筑应分层错缝。

浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;

干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

(5)沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。

2、砌体挡土墙的质量检验和质量标准(JTGF80/1-2004)

砌体挡土墙的质量检验和质量标准(JTGF80/1-2004)详见表1

砌体挡土墙实测项目表1

项次

检查项目

规定值或

允许差

检查方法和频率

1△

砂浆强度(Mpa)

在合格标准内

按附录F检查

2

平面位置(mm)

50

经纬仪:

每20m检查墙顶外边线3点

3

顶面高程(mm)

±

20

水准仪:

每20m检查1点

4

竖直度或坡度(%)

0.5

吊垂线:

每20m检查2点

5△

断面尺寸(mm)

不小于设计

尺量:

每20m量2个断面

6

底面高程(mm)

7

表面

平整度(mm)

块石

2m直尺:

每20m检查3处,每处检直竖直和墙长两个方向

片石

30

混凝土块、料石

10

外观鉴定:

1、砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。

2、泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

3、沉降缝整齐垂直,上下贯通。

3、挡土墙沉降(伸缩)缝间距

挡土墙沉降(伸缩)缝间距见表3

重力式挡土墙一般构造表3

挡土墙类别

纵向缝间距(m)

干砌片(块)石

10~20

嵌石混凝土

浆砌片(块)石

钢筋混凝土

10~30

缝宽一般为2cm,通常可用粘土填缝,如渗水量较大及冰冻地区,宜填沥清麻丝等;

有水流淹没部分,可灌砂浆。

七、浆砌挡土墙常见问题、现象与处理

1、浆砌挡土墙表面不平整,线形不畅

(1)现象、原因

砌体表面(墙面)不平整,石块之间出现错台。

线形不顺畅,表面粗糙凹凸不平。

原因分析:

1)放线不准,挂线不牢,疏于检查。

砌筑时未将石块的平整面放在外露面。

2)标准杆间距过大,未按挡土墙断面挂线标明,砌筑时质量意识不强。

3)未按规范施工,石料采集不当。

相邻石块未加对齐,或虽有样板,但被走动,导致差错。

4)坐浆不足或砂浆未达到强度时,墙背即行回填,造成墙体走动。

(2)处理措施:

1)认真放样,立牢标准杆,挂线稳定,有专人负责检查标准杆牢固情况。

2)把好材料关,选用好石料,块石厚度在20~30㎝之间,形状大致方正,上下面平整。

镶面石加以必要修整,使表面平整规则。

3)砌筑时应注意平整面砌在外露的一面,表面平整,边线应顺直。

4)必须树立样板挂准样线,加强质量意识,防止样架扰动。

特别注意小半径弯道处的标准杆距,以防出现折角问题。

5)相邻石块,必须对齐,坐浆饱满,砌缝挤紧。

6)每位砌石工配备一把2m长直尺,随砌筑随检查,保证大面平整度不超限。

7)墙后回填,应在砌筑砂浆达到设计强度的70%以上时方可进行。

8)对个别或局部突出不平整重新修凿,严重走动部分拆除重砌。

2、沉降缝不垂直

砌筑沉降缝不垂直或上下错缝,缝宽不一致,有时表面虽垂直,但墙身内部石块相互交叉重叠,形成假缝。

1)砌筑时未设样架,或设置不垂直、位置不准确。

2)砌筑时,上下石块未对齐,转角石两个面不垂直,表面不平整。

3)压顶混凝土浇筑时,沉降缝处模板胀模或走动。

(2)处理措施

1)砌筑前应认真放样复核,竖好样架,砌筑过程中经常检查,防止走动并随时校正。

2)用于沉降缝的石块,应经加工,块石基本方正。

大小适中,表面平整,相邻面相互垂直。

3)砌筑时应做到上下对齐,侧面垂直,坐浆饱满,填缝密实。

4)压顶混凝土的模板应支撑牢固,尺寸符合要求,缝隙与墙身留缝一致。

3、挡土墙泄水孔不出水

砌体挡土墙泄水孔堵塞,墙后填土潮湿,含水量大,泄水孔不出水。

1)泄水孔进口反滤材料被堵塞,反滤碎石含泥量大,填土进入反滤层。

2)泄水孔被杂物堵塞。

3)反滤层设置位置不当。

1)基底碎石垫层必须夯实,嵌入土内,以增加挡墙基础与土基的摩擦力。

2)基础回填,必须两侧同时填筑,并分层填筑,分层夯实,压实厚度不应超过20㎝,且夯实的密实度达到设计要求。

3)严禁用垃圾土、潮湿土或杂树皮草根等杂物进行回填。

4)应避免采用推土机将大

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