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基础C30，柱、梁、板、楼梯为C25，其余为C20。

墙体采用实心黏土砖砌块，外墙370mm厚，内墙240mm厚，局部采用120mm。

第二章施工部署

第一节施工准备

1.1技术准备

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：

1.1.1组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。

1.1.2结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。

1.1.3作好图纸会审准备工作，在认真熟悉图纸，充分准备基础上，由主要技术负责人召集现场技术员和有关人员进行图纸预审。

对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。

1.1.4组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。

1.1.5提出详细的材料、设备、劳动力等计划。

提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。

1.1.6对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。

1.1.7组织内业技术人员学习资料档案管理条例。

1.2现场准备

1.2.1根据总平面布置作好第一阶段施工临设搭设以及现场临水、临电、道路的布置。

1.2.2对原有围墙和大门进行重新装饰，以达到吕梁市标准化文明工地的要求。

1.2.3根据基础平面布置图，作好测量放线及复核工作，并做好记录及标识，为基础施工做准备。

1.2.4与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。

1.2.5每个管理人员都配置一部手机，便于对外联络。

1.2.6为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。

第二节施工总体安排

2.1在基础、主体及装饰、安装工程施工中，施工总体上分为四个阶段，进行质量、安全和成本控制。

第一阶段新建教学楼主体结构；

第二阶段装饰、安装；

第三阶段收尾等。

2.2装饰、安装质量控制引入样板间作法，在标高、作法及功能全部矛盾解决的情况下再大面积展开，杜绝质量通病和返工。

2.3新建教学楼基础及主体结构施工考虑安装1台QT40F塔吊，装饰装修时安装龙门架一台。

第三章施工方案

第一节基础工程施工方案

1.1基础工程施工部署

新建教学楼工程场地属于中硬土场地，自上而下土层分别为杂填土层2.2M、中砂层1.4M、卵石层，承载力较高。

基础为钢筋混凝土条形基础。

施工顺序：

基础放线→土方开挖及基坑支护→钎探→验槽→回填卵石→垫层→基础钢筋模板砼→回填土→验收。

1.2土方工程施工方案

1.2.1主要土方机具：

本工程采用机械挖土方，人工修边捡底的方式进行。

采用的主要机械有：

液压反铲挖掘机配自卸汽车。



土方开挖前，根据施工方案的要求将施工区域的地上及地下障碍物清除处理完毕。

建筑物的场地定位控制线和基坑开挖线必须经过复核检查验收，并办完相应手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施；

在危险地段应设置明显警示标志。

1.2.3开挖顺序及方法：

土方开挖采取一次性开挖到位。

机械开挖后，由人工及时捡底至设计标高。

1.2.4土方开挖技术措施

1、在土方开挖时，土方随时就用自卸汽车运出。

2、土方开挖时按土方开挖确定的开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水坑位置进行作业。

尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

3、基坑边角部位，机械开挖不到之处，配备少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。

4、基底及边坡应预留一层300mm～500mm厚土层用人工清底，修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。

5、基坑出土坡道的清理由挖掘机退场时边退边清理，人工配合进行。

1.2.5安全措施

1、基坑开挖时，人工捡底两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖土间距应大于10m。

在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。

挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

2、由于基坑较深，开挖阶段随时注意边坡支护的变化，作好边坡位移观测及沉降观测。

3、机械多台同时开挖时，要验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。

4、深基坑上下挖好坡道及阶梯，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基坑四周应设红白相间的安全栏杆。

5、用手推车运土，应先平整好道路，卸土回填，不得放手让车自动翻转。

用自卸汽车运土，运输坡道、转弯半径应符合有关安全规定。

6、由于基坑较深，晾槽时间很长，为防止边坡雨水冲刷，影响边坡稳定性，边坡顶上均应用砼硬化处理。

1.2.6主要质量保证措施

1、技术保证措施

1）开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。

2）施工过程中实行岗位责任制，并由各施工工长负责施工质量监督检测工作。

3）做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。

4）各种材料严格把关，须有材料检验合格证。

5）在坑顶设置观测点，进行位移变形观测。

在施工期间，要做到每天进行位移观测，根据位移的大小及时调整施工参数或采取措施。

2、安全保证措施

1）建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。

2）进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。

3）专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。

4）施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。

1.3基础钢筋混凝土施工方案

在砼垫层施工完成，紧接下一道工序是基础钢筋混凝土施工。

本单位将基础钢筋混凝土施工过程予以控制。

本设计柱下扩展基础采用强度等级为C30的混凝土。

本方案特从材料控制、施工准备、分部控制、施工缝处理、质量检查等方面着手，保障混凝土的施工质量。

基础分部控制：

（1）模板施工：

模板应拼缝严密不漏浆，吸水性要小，并且有足够的刚度、强度。

固定模板的螺栓或铁丝不得穿过混凝土结构，当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环，止水环直径为8～10cm。

当采用预埋套管施工时，拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。

（2）钢筋施工：

钢筋必须绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋位移、造成露筋。

钢筋及铅丝均不得接触模板，地下室底板为双层钢筋，中间采用焊接钢筋支架架立，该支架上应加焊止水环，防止水沿铁支架渗入混凝土结构中。

（3）混凝土施工：

基础混凝土全部采用商品混凝土。

采用混凝土输送泵浇筑，机械振捣。

混凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，资料员检看合格后做存档用。

包括:

水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。

振捣方法:

混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。

对于浇筑完毕后的混凝土，12h内加以覆盖保温材料,养护时间不得小于7d。

1.4土方回填

回填土施工方法：

由质检部门、建设单位、监理公司等对基础进行全面验收，合格后方可进行回填土。

回填土应选用符合设计要求的粘土进行分层夯实回填，填土压实时，回填土的含水量应控制在最优含水量的范围内，同时掺入适量卵石夯入土中。

本工程回填土采用人工回填，机械夯实的方法进行。

机械夯实采用蛙式打夯机进行夯实。

机械夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内，每层机械压实3-4遍。

每层回填压实完成后，应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。

合格后方可进行下一层的土方回填。

以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。

第二节主体工程施工方案

2.1钢筋工程

2.1.1钢筋的配料与绑扎：

1、在钢筋的下料前，对进场钢筋均必须进行原材料的抗拉、抗弯试验，合格后方可进行钢筋的配料。

2、钢筋的调直：

要求钢筋应平直，无局部曲折。

冷拉后，抗拉强度不得低于设计要求。

3、钢筋切断要求：

1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

2）钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±

10mm。

3）钢筋加工必须根据施工进度计划，分期成型堆放，同时避免锈蚀和油污。

4）梁柱的箍筋必须呈封闭型，开口处设135度弯头，弯钩长度不小于10d。

所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。

5）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。

6）钢筋的绑扎顺序为：

柱、梁、楼板。

绑扎接头处绑扎点不少于3处。

1、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2、钢筋绑扎允许偏差值必须符合要求，合格率控制在90%以上。

3、绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

如有错漏，应纠正增补。

4、划出钢筋位置线。

平板的钢筋，在模板上划线；

柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；

梁的箍筋，则在架立筋上划点；

基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

5、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

6、垫块绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。

留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。

7、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；

但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

8、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。

插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

9、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。

当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

10、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。

11、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

以下介绍了三种常见钢筋焊接方法（闪光对焊、电渣压力焊、窄间隙焊），施工中根据钢筋的部位、结构的重要性、施工具体情况分别选用。

1、闪光对焊

1）对焊工艺：

闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊等三种工艺。

2）对焊参数：

为了获得良好的对焊接