光星路塔吊基础方案7020Word文档下载推荐.docx

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1、本工程结构设计图纸和工程地质报告；

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

3、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009；

4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；

6、《钢结构设计规范》GB50017-2003；

7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

8、《钻孔灌注桩施工规程》DG/TJ08-202-2007；

9、《钢结构制作与安装规程》DG/TJ08-216-2007；

10、QTZ250（H7020-10）塔吊说明书

11、QTZ315（H7533-16）塔吊说明书

三、塔吊选型

本工程塔吊需满足工程地下、地上两部分的土建工程的平面与垂直运输需

钢筋不移位。

3）塔吊基础模板的支护

安装模板时垫层上弹出的基础边线，先立起一侧模板，临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直度，然后固定并用斜撑撑牢。

立完一侧模板后用同样的方法将其余三侧模板立起并固定。

4）塔吊基础砼施工

浇灌时直接将砼倒入模板中振捣。

振捣采用斜向振捣法，振动棒与水平面夹角约为60度左右。

棒头抄前进方向，棒间距离约为500mm为宜。

砼表面应随振倒按标高线进行摸平。

砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜；

养护时间不少于七昼夜。

5）塔吊基础基坑开挖竖向支撑、水平支撑施工

根据挖土进度，及时进行数向支撑和水平支撑、水平剪刀撑的施工。

支撑焊接采用E43型焊条。

3、塔吊安装

（1）塔吊安装准备工作

1）根据本施工现场具体情况，平整好100T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地，安装前准备好一台100T汽车式起重机。

2）电路的架设：

将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。

3）安装时环境条件要求：

在安装时风力应不大于四级。

4）对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。

5）塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。

6）安装人员：

指挥1人；

起重及安装人员4~6人；

电工1人；

塔吊司机1人。

安装操作人员必须持操作证工作；

在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。

（2）塔吊安装

1）基脚预埋：

在基础砼浇筑前进行，使用塔身定位节和基脚边接进行定位，检查各基脚水平误差小于1‰，并切实焊接牢固，防砼冲击，震动而移位。

2）接地连接：

预埋基脚时完成接地连接，阻值不大于4欧姆。

（3）桩砼强度应达到75%以上，基础砼浇筑达到养护期后，开始安装。

吊装两个标准节连在第一节定位节上。

（注意顶升方向）

4）吊装顶升套架套入塔身，（先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安装在套架上）。

5）吊装回转体（包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台）。

6）吊装塔帽（注意方向）。

7）吊装驾驶室。

8）地面拼装平衡臂（平衡臂两节，工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意将开口销开好）。

9）吊装平衡臂

a、接通塔吊回转机构临时电源，并回转到适当安装方向。

b、用18×

6m的钢丝绳吊索2对，捆扎平衡臂上固定吊点后，吊装平衡臂。

c、用缆风绳控制平衡臂摇摆。

d、装好平衡臂根部与回转塔身的销轴，接好塔帽与平衡臂的拉杆，并开好开口销。

10）预装平衡臂配重。

11）地面拼装起重臂，拉杆、载重小车，并检查各开口销是否开好。

12）吊装起重臂。

13）将回转机构转至适当安装方向。

a、接通起升机构电源并确认其动作正确可靠。

b、在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳，安排好人员照看。

c、用18×

18m吊索捆扎吊臂于规定吊点处，经确认无误后试吊吊臂离地，检查两端是否平衡。

d、缓慢平稳起吊吊臂至安装点，穿好吊臂销轴及开口销。

e、放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。

f、用起升钢丝绳拉起龙头架，联接各拉板销。

14）吊装平衡重

根据现场情况，汽车吊需开至平衡臂侧向，安装所有的平衡重。

15）接通变幅机构电源，确认动作正确。

16）穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等。

17）接通顶升系统电源，并进行空运转，确认动作正确。

18）将顶升套架上支座联接好。

19）顶升塔吊至超越现有障碍物。

20）空运转试验：

进行起升、回转、变幅机构空运转试验，确认动作正常。

21）调整起升、回转、变幅等限位开关。

22）进行吊重试验，调整起重量限制器和力矩限制器。

23）检测塔身垂直度度记录备案。

六、安全措施

1、使用汽车式起重机，严格执行有关安全使用规范；

2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒；

3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。

4、当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级；

5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；

6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；

7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥；

8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；

9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；

10、有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。

11、塔机安装好后，调整塔身直度不大于4‰，自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。

七、安装作业过程中安全措施和注意事项

1、塔机安装的基本规定

（1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。

（2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。

严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。

2、参加操作人员必须做到

（1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。

严禁修改说明书中的安装程序。

（2）了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。

（3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。

（4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。

3、安装塔机的一般规定

（1）必须遵循立塔程序。

（2）必须安装安全保护设施。

如：

扶梯、护栏等。

（3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

（4）风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

（5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。

（6）必须按规定配置正确的平衡重量。

（7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。

（8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。

（9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。

以上规定同样适用于拆塔减节。

4、安装注意事项

（1）检查连接螺栓是否拧紧。

（2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。

（3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。

（4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

（5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

（6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。

（7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。

（8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。

（9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。

（10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。

（11）起重臂由若干节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。

（12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。

（13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。

八、塔吊基础的监测

本工程塔吊均为先置式塔吊，塔吊型号为QTZ315（H7533-16）和QTZ250（H7020-10），为确保塔吊使用安全，在塔吊使用过程中需对塔吊基础的沉降差和塔身倾斜做监测记录。

塔吊基础施工过程中，在基础四个角各设一个高程监测点，并作初始值记录，在塔吊安装完成并投入使用后进行观测和记录。

塔吊安装完毕投入使用后1天观测一次，使用一个月后3天观测一次，进入正常使用阶段后1个星期观测一次。

沉降和塔身倾斜控制值为：

各沉降点沉降差≤2mm，塔身倾斜≤4/10000。

超过控制值，则塔吊停止使用，待分析待定后使用。

九、塔吊基础计算书（按QZT250计算）

1）塔吊基本参数

塔吊型号:

QTZ250，塔吊最大起吊高度H0=61m，塔身宽度B=2m；

2）塔机自重参数

塔身自重G0=75kN，起重臂自重G1=129.3kN，小车和吊钩自重G2=16.5kN，平衡臂自重G3=7.3kN，平衡块自重G4=250kN，最大起重荷载Qmax=100kN，最小起重荷载Qmax=20kN；

3）塔机尺寸参数

起重臂重心到塔身中心的距离RG1=35.8m，小车和吊钩重心到塔身中心的距离RG2=3.9m，平衡臂重心到塔身中心的距离RG3=7m，平衡块重心到塔身中心的距离RG4=1500m，最大起重荷载到塔身中心的距离RQmax=70m，最小起重荷载到塔身中心的距离RQmin=4m；

4）塔吊承台参数

承台长度b=7m，承台宽度l=7m，承台高度h=1.7m，承台混凝土强度等级：

C35，承台混凝土自重=25kN/m3，承台上部覆土厚度d=0m，承台上部覆土重度=0kN/m3；

5）塔吊基础参数

地基承载力特征值fa=150kN/m2，基础宽度地基承载力修正系数ηb=0.3，基础埋深地基承载力修正系数ηd=1.6，基础埋深地基承载力修正系数γ=25kN/m3，基础底面以上的土的加权平均重度γm=25kN/m3，承台埋置深度D=1.5m，修正后的地基承载力特征值fa=220kN/m2；

6）风荷载参数

塔身桁架杆件类型为：

型钢或方钢管，地面粗糙度类型为：

C类有密集建筑群市区，塔机计算高度h=52m，塔身前后片桁架平均充实率α0=0.35，塔身风向系数α=1.2，基本风压W0=0.55kN/m2（工程所在地：

上海，取50年一遇），风荷载高度变化系数μz=0.99，风荷载体型系数μs=1.95，风荷载风振系数βz=1.86；

7）承台配筋参数

承台底面长向配筋：

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