工程施工组织设计方案市容整修文档格式.docx

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国家施工验收规范合格标准

要求工期:

计划开工日期:

计划竣工日期:

施工总工期:

日历天。

2、编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《建筑电气工程质量验收规范》GBGB50303-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88

二、施工现场平面布置

1.布置原则

为了保证施工现场布置合理紧凑,便于施工,现场布置应遵循以下原则:

1.1合理布置现场,方便施工。

1.2符合现场卫生、安全防火、文明施工和环境保护的要求。

2.布置依据

2.1招标文件的有关要求;

2.2现场红线、临界线、水源、电源位置,以及现场勘察结果;

2.3总平面图、建筑平面图、立面图、剖面图;

2.4总进度计划及材料需用量;

2.5总体部署和主要施工方案;

2.6安全文明施工及环境保护要求。

1、主要工种劳动力计划配置详见下表:

序号

工种

人数

备注

1

木工

60

模板安装、支撑

2

钢筋工

40

钢筋制作、绑扎

3

瓦工

墙体砌筑

4

抹灰工

45

室内外抹灰

5

架子工

8

脚手架搭设、拆除

6

起重工

构配件、设备搬运

7

机械工

施工机械操作

油漆工

22

室内外涂料、油漆

9

焊工

金属预埋件、配件制安

10

测量工

测量、放线

11

安装电工

电气预埋、设备安装

12

安装水工

管道设备安装

13

暖通工

15

暖通设备安装

14

防水工

防水工程施工

细木工

门窗制作、安装

16

普工

辅助工

1、资金材料对工期的保证

本工程执行专款专用制度,以避免施工中因为资金问题影响工程进度,同时专款专用也为施工项目应付万一某环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。

主要材料由公司统一采购,零星材料及急用材料由现场采购,以专用资金做保证,保证材料的供应。

2、施工工序及劳动力对工期的保证

2.1为确保工程顺利竣工,科学合理地安排施工流水段,且各工序之间衔接紧密不窝工。

2.2为缩短工期、降低劳动强度,我公司将最大限度的采用机械作业。

使用钢筋全部采用外部加工制成半成品运到现场后直接绑扎于施工部位。

2.3在施工中,各工长根据工程总进度计划,安排编制施工作业计划,材料需用计划,技术组织措施计划,为提高工程质量、保证工期,挖掘施工潜力起关键作用,并做好施工人员交底工作。

2.4根据工程量需求合理配备各专业工程施工人员,做好劳动力的动态管理,根据施工需求及时招集劳动力,在施工中发生不能满足施工技术需求的劳动力及时辞退。

2.5在施工中,不断进行劳动力平衡,解决施工需求与劳动力数量、工种,技术能力相互配合中存在的矛盾。

2.6作好各种专业施工材料供应工作,做到及时、准备、优质,并不会因为材料供应不到位而不能满足施工要求。

3、施工技术对工期的保证

3.1我公司积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

在这项工程中,推广计算机信息管理技术,应用中国建筑研究院《PKPM工程系列软件》实施对工程施工的控制,以保证工期按计划完成。

推广使用胶合板或竹模板,以提高工程质量和施工速度。

3.2混凝土选用掺入早强剂的砼,以保证砼强度能在短时期内达到设计强度值,模板拆除的时间应依据规范要求进行,为下部工程施工创造有利条件。

4、做好与设计、监理的沟通工作

对设计变更及施工现场出现的新情况及时妥善地处理。

主要机械设备表:

设备

名称

规格

型号

数量

国别

产地

制造

年份

额定

功率

生产

能力

汽车吊

QYTZHK

鞍山

1998

良好

电焊机

交流

天津

1996

28

翻斗车

S195

1997

对焊机

2001

千斤顶

3—10吨

若干

卷尺

3—100M

配电盘

150KW

扳手

电缆线

钢丝绳

照明灯

500W

各式吊具

切割钳

钢锯

水准仪

DS3—D2

无锡

经纬仪

T2

17

扭矩扳手

1、围墙施工方案或方法

1.1砌筑材料.

(一)砌块进场时有出厂合格证书,合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、机砖等级、强度等级,然后由抽样员进行见证抽样,以同厂家、同规格1万块为一个检验批。

(二)砌筑砂浆(基础墙M10水泥砂浆)

(1)进场水泥有出厂合格证,合格证中各项目填写齐全、规范,然后由抽样员进行见证取样送实验室复试,实验室出具三天试验合格单后,该批水泥才可用于工程中。

水泥出厂日期超过3个月时,重新试验,按试验结果使用。

(2)采用中砂,含泥量≤5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根等杂物。

(3)采用饮用水或不含有害物质的洁净水。

(4)砂浆配合比由实验室根据所验材料试配出具。

(三)砂浆试块取样在搅拌机出料口随机取样、制作试块,一组试样在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只制作一组试样,每一检验批或250m3砌体,每种强度等级的砂浆制作一组试块。

如砂浆强度等级或配合比变更时,重新制作试块。

1.2施工前准备

(一)砌块浇水湿润:

在砌筑前1~2d将机砖浇水湿润,使水浸入机砖四边1.5cm。

(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用的重量比,配合比由试验室提供。

计量精度水泥控制在±

2%以内;

砂、控制在±

5%以内。

采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。

砌筑砂浆的稠度控制在70~90mm。

施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。

1.3砌筑施工质量保证措施

(一)墙砌体采用三顺一丁的砌筑方法。

(二)砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

(三)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,竖缝采用挤浆和加浆方法,不出现透明缝。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

灰缝均匀一致、平直通顺。

(四)开始砌筑时先进行摆砖,排出灰缝宽度。

摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。

(五)在砌墙前,先立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、预留洞口、等构件位置。

皮数杆竖立于墙角及交接处,其间距不超过12m。

(六)采用“三一”砌砖法,砌砖时砖要放平,做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”,随砌随将舌头灰刮净。

(七)砌筑砂浆随搅拌随使用,水泥砂浆在2h内用完,不用过夜砂浆。

(八)在墙体的转角、纵横交接处、门洞口两侧(当洞口>2.0m时)以及沿墙长4.0~5.0m设置钢筋混凝土构造柱,厚度同墙厚,宽度为厚度的1.0倍(墙厚≤200mm时,柱宽为厚度的2倍)竖筋为4Φ12,箍筋.φ6@200-100。

起柱处应在结构梁板上、下预埋4Φ12短筋埋入于伸出长度均为400。

1.4成品保护

(一)基础砌完后清扫墙面,清理工作面,做到活完料净。

(二)在进行其它施工时注意对墙体的保护。

2.填方工程施工方案

2.1施工准备材料:

宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。

使用前过筛,其粒径不大于50mm,含水量符合规定。

2.2作业条件

(一)回填前对基础进行检查验收。

并办好隐检手续。

而且砼达到规定强度,方可进行。

(二)施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围,铺土厚度和打压遍数等参数。

2.3操作工艺

(一)填土前检验其含水量是否在控制范围内:

如含水量偏高,采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施,如含水量偏低,采用预先洒水湿润等措施。

(二)回填土分层铺摊和夯实。

每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。

蛙夯每层200-250mm,人工打夯不大于200mm。

每层至少夯压3遍。

分层夯实时,要求一夯压半夯。

(三)深浅两基坑相连时,先填夯深基坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时,交接处填成阶梯形。

上下层错缝距离不小于1.0m。

(四)基础揋槽回填土,清理到基础底面标高,才能逐层回填。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

(五)基坑回填在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;

较长的管沟墙,采取内部加支撑的措施。

2.4质量标准

(一)基底处理,符合设计要求或施工规范的规定。

(二)回填土的土料,符合设计要求或施工规范的规定。

(三)回填土按规定分层夯压密实。

取样测定压实后土的干重力密度,其合格率不应小于90%;

不合格干重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不集中。

2.5成品保护

(一)施工时,注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止撞碰位移。

(二)夜间施工时合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

(三)基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度以及地下防水层外部保护层已施工完毕,不致因填土而受损伤时,方可回填。

1、质量体系运行:

认真执行公司ISO9001质量标准,贯彻和落实公司质量方针,定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。

2、加强技术管理:

严格按图施工,认真做好技术交底工作,确保按规程、规定要求施工。

技术交底必须有书面材料,交底人和被交底人均应签字。

对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。

特殊工种必须持证上岗。

3、落实岗位责任制:

制定岗位责任制并认真落实,加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。

制定质量奖罚制度,按考评和考核结果实行质量奖罚。

4、施工过程控制:

加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查,坚持班组操作过程中的质量跟踪检查,对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移,及时采取有效补救措施。

5、原材料质量控制:

按总平面布置图合理堆放材料,防止材料混淆,及

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