井架安装技术措施通用范本文档格式.docx

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  一、工程概况

  灵东主井井筒现已施工完毕,由于原施工设施已经拆除,甲方永久井架未施工完毕,尚不能使用,我方为加快施工进度,与建设方、监理部共同协商安装临时井架施工主井井下装载硐室,特编制此措施。

  Ⅱ型钢管井架为四层钢结构井架,为立井凿井期使用,总重量为30.623吨,底脚中心距为12×

12米,天轮平台尺寸为6×

6米,分层四角框架结构,最长单件9米,最重单件1.5吨,总垂高21.15米;

天轮平台垂高17.25米,其上布置吊挂及提升天轮及梁;

二平台即卸矸台垂高5.9米,其上布置翻矸系统,为确保安装质量、工期及施工安全,制定本措施。

  一、 

基础浇灌及处理:

  由于该井架基础座落于沙土回填地上,特考虑对基础作如下处

  理,基础底部尺寸增大至5m×

5m,(原设计4.2m×

4.2m),挖成后灌水使沙层浸实稳固并用振动棒捣实,然后用狗头石拌混凝土铺底500mm厚,铺底后用φ12螺纹钢筋按200×

200间隔布置一层,浇灌混凝土并用振动棒加强捣固,混凝土标号不低于150#。

  基础表面应处理平整,垫铁窝处凿平,其余处二次浇灌前应进行打麻以保证二次浇灌的强度;

二次浇灌应灌注200#细石混凝土。

  二、 

井架整形、防腐

  据图查对各管件数量、型号,确认无少件、缺件,对变形件进

  行整形处理。

对井架进行除锈处理,并刷二遍防锈漆。

  三、 

准备工作

  材料准备:

棕绳,钢丝绳,绳卡,道木,沙木梁,大板,螺栓、

  麻绳,铁丝,地脚螺栓,垫铁。

  工器具准备:

梅花扳手,尖锥,撬棍,过冲,手锤,大锤,保险带,工具包,拉子,绳头,马蹬。

  场地准备:

清理,整平,回填夯实场地,以备摆放吊车、材料、工具以利井架管件组装。

  布置地锚:

南北两面采用已安装好的稳车挂上绳头作为地锚使用,东西两面在井架基础以外30M各布置两个20T地锚用以留绳或调整井架组装件。

  地面杆件予组装:

分面摆开,用道木垫衬,并予绑扎脚手架、梁及揽风绳、留绳。

  一层:

南北两面2×

(G5+G6+G11+2×

G12)约2*2591KG

  东西两面2×

(G17+G13+2×

G12+G5+G6)约2*2716KG

  二层:

四个角2×

(G4+2×

G10)+2×

(G3+2×

G10)每角单重1290KG

  三层:

L1+G7+2×

G8+G1+G2.

  L2+G7+2×

  L3+G7+2×

G89082KG

  L4+G7+2×

G8

  四层:

天轮房架及起重梁:

单重:

2869kg

  底层两半面:

G11+G5+G6+2×

G12+2×

(G17+G13)

  单重:

=555+809+809+2×

209+2×

680

  =3951kg

  四、 

井架就位吊、组装

  

(1) 

用25t汽车吊就位东西两面穿上地脚螺栓,并用拉子(5t)留住。

  

(2) 

用5t拉子调整东西两面距离,吊装依次安装联结南面、北 

面两扇。

  (3) 

对各部尺寸及对角尺寸校核并调整,安装二台组合梁,抄平找正后紧固全部联接螺栓。

   

(4)25t车分别吊装二层四个角,注意螺栓联接不要太紧,以利于装配四个横梁G9。

  (5)25t分别吊装南、北、西、东四根G9梁,装齐后把各联接螺栓拧紧。

(根据场地及吊车能力,可考虑南面G9在吊装三层中梁L5后吊装)

(6)40t分别吊装三层东西两面并用拉子、地锚留好绳卡及留绳。

(7)40t依次分别吊装三层北、中、南三根大梁.用拉子调整东、西两面以利于组装。

  (8)吊装天轮房构架组合及起重梁。

(9)组装扶梯。

(10)紧固所有联接螺栓。

  六、保暖设施安装

  由于灵东气候环境恶劣,特别是冬季施工,气候寒冷,给地面工作人员工作带来诸多不便,为给工作人员营造一个良好的环境,在井架安装完成后对井架进行整体封闭。

二台以上采用方管焊接框架覆盖彩钢瓦,此过程在地面完成,然后用25吨吊车整块吊装。

二台以下使用10厘米厚彩板封闭。

  

  七、 

有关技术数据要求

  井架十字中心线与设计位置误差≤±

15mm。

  八、 

安全措施.

  1.组织参加施工人员认真学习本措施,熟悉施工各个步骤

  及安全注意事项。

  2.开好班前、班后会,明确工作内容,要合理组织分工,坚持

  “安全第一,”严禁违章指挥,违章作业。

  3.安装起吊用索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检查完好无损,具有5倍以上的安全系数。

  4.工作人员一律佩带安全帽,着工作服,禁止光头、光脚、光膀现象,禁止班前、班中喝酒。

  5. 

起吊设备、移位工作要专人协调,统一指挥,起吊臂下严禁有人;

选择好起吊位置、起吊点,个别起吊点应加木垫防止伤绳,支撑面要结实并防止滑动,防止损伤人员和设备。

  6.人工移动、搬运物件要稳起、稳放,需多人抬扛的要协调一致,专人指挥,较重物件人工抬起高度应以重物刚起地面为宜。

  7.下面辅助人员配戴安全帽,高空作业人员配戴安全帽、安全带,精力集中,认真操作,安全带可靠生根。

  8.作业点外围场地清理干净,材料,工器具摆放整齐施工时严防坠物,材料入包,工器具留绳。

  9..起吊用具、材料使用之前应详细检查,其使用安全系数不得小于5,起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块,不得有锐边倒角伤绳。

  10.起落物件时应专人负责指挥,小绞车司机、作业人员要配合好,口令明确,起吊稳妥。

  11.吊车起吊专人指挥,起吊臂下严禁有人。

  12.严禁多层垂直、平行作业,如遇恶劣天气,禁止强行登高作业。

  13.井架临时爬梯用50×

50×

600硬木做成每450mm一档用φ8麻绳绑扎绕缠结实牢固,专人绑扎、专人检查,确保无误。

  14.施工点场地设立警戒线,非工作人员禁止入内,

  15.悬空作业处以大板扒钉绑扎做为临时作业工作台,

  16.滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制动等性能,滑轮生根应牢靠,内齿轮绞车基础应牢固

  17.安装使用氧气、乙炔应严格按照氧气、乙炔使用规定执行,电焊机使用时设备、线路、手把应绝缘良好,无接地、漏电现象,劳保手套,面罩、眼镜应齐全。

  18.起吊物件应附留绳

  19.施工期间现场医务人员及车辆不得缺少

  20.现场起吊物件要明确单件最大重量并使起吊人员心中有数,使用起吊绳头、索具,其安全系数应不小于5;

物件拴捆应牢固可靠,防止滑脱。

  21.登高作业人员穿着应便于爬高上低,穿防滑软底劳保鞋,严禁穿皮鞋。

  22.割、焊作业时要有淹灭火星的办法,尤其要观察木爬梯的情况。

工作完成后要认真检查一遍,确认无误后方能下班。

  23.专业特殊工种持证上岗。

  24.其它事宜按《煤矿建设安全规定》安装工程部分有关章节规定执行。

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