工艺部工作职责Word文件下载.docx

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批准：

生效日期：

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年月日

北京华科仪电力仪表研究所

文件更改页

部门：

工艺部编号：

序号

更改日期

文件变更申请通知单编号

更改内容

更改方式

更改人

备注

1

备注：

更改方式分类：

划改、换页、换版。

1目的

规范研发与生产的接口，明确工艺部工作职责

2适用范围

适用于工艺部

3职责

3.1设计阶段：

工艺部作为研发与生产的接口，在设计阶段审核产品的可制造性，对研发输出的文件进行审核、细化，在此基础上根据样机输出各工序作业指导书

3.2试制阶段：

根据研发提交的生产中试申请，提前通知制造部准备工装、设备，全程跟踪生产中试过程并总结出现的问题形成中试报告提交给研发；

同时在该过程中验证生产工艺并初步制定工时定额，配合研发培训、指导制造部一线员工按文件进行生产，为批量生产做准备；

并对试制产品能否量产给出结论

3.3批量生产阶段：

维护工艺文件的完整性、有效性、准确性、及时性；

不定期进行工艺纪律检查；

生产现场技术支持；

平衡流水工时，核准工时定额；

升级、维护现场工装；

研究工艺方法提升生产效率，降低生产成本；

对质检部汇总的月度质量报告进行分析，从工艺角度分析造成不良品的原因并给出解决措施

3.4ERP系统基础信息模块维护：

进行物料编码的添加、变更或者删除；

进行BOM的录入、维护

4定义

4.1研发输出文件：

包括原理图、PCB图、烧写程序以及说明、BOM、说明书、单板检测说明、整机调试说明、生产涉及新工装

4.2各工序作业指导书：

包括产品总的流程图、部件加工、单板检测、整机装配、高温老化、整体调试、功能检测、包装入库

4.3生产中试总结报告：

汇总设计、结构、功能、物料、工艺、工装、生产操作等各方面问题

4.4生产现场技术支持：

根据具体问题分析出原因以及处理方案，消除阻碍生产顺利进行的非正常因素，必要时出具书面文件通知相关人员、部门以禁止此类事件重复发生

5工作程序

5.1设计阶段与研发接口

5.1.1可制造性审核：

在研发立项时参与项目，针对硬件、结构设计方案进行可制造性审核，并反馈意见要求研发改进

5.1.2样机阶段：

审核研发输出的文件是否齐全，内容是否符合要求；

根据样机以及研发提供的文件编制初步工艺文件（BOM整理为标准格式并带有ERP编码、各工序试用作业指导书），并确认是否有新增工装

5.2试制阶段跟踪

5.2.1试制前准备：

根据研发提交的试制任务，确认工装情况并及时通知制造部准备；

将试制工艺提前下发给制造部，准备试制跟踪；

配合研发部开展新产品培训

5.2.2试制过程：

制造部在试制开始前通知工艺部确切时间，由工艺部专人负责跟踪全过程，并详细记录过程中的一切问题（包括物料、设计、工艺、操作等等），初步核算工时定额，配合质检部做好检验工作；

出现严重的设计、功能性问题时，保持现场并第一时间通知研发人员到现场观察，并配合研发人员给出解决方案

5.2.3试制结束：

工艺填写好试制报告后提交研发，由研发组织工艺、制造、质检、采购等相关部门进行会签，并给出最终结论。

若试制不通过该产品不能进行量产，整改后再次试制合格后方可进行设计文件、生产工艺文件的归档，该产品可以进行量产

5.3量产阶段工艺文件维护、生产现场技术支持：

所有生产问题全部反馈给工艺，由工艺与研发沟通

5.3.1维护工艺文件的完整性、有效性、准确性、及时性。

由于设计原因进行产品的升级、变更时，依据研发提供的书面材料编制临时工艺或者直接修改、升级工艺文件，保证现场文件的有效性、及时性、准确性，以达到正确指导生产的目的

5.3.2工艺纪律检查：

不定期进行工艺纪律检查并做好记录，监督一线员工按工艺操作

5.3.3生产现场技术支持：

对生产现场出现的异常问题快速做出应对，并以书面形式反馈相关部门跟进以及后续处理措施，保证生产顺利进行

5.3.4平衡流水工时，核准工时定额；

为核算产能以及人工成本提供依据

5.3.5升级、维护现场工装。

对现场使用的工装进行维护，并研究提高效率、可靠性的办法以提高产能

5.3.6研究新工艺方法提升生产效率，降低生产成本；

5.3.7对质检部汇总的月度质量报告进行分析，从工艺角度分析造成不良品的原因并给出解决预防措施

5.4ERP系统基础信息模块维护：

5.4.1根据研发或者采购申请进行物料编码的添加、变更或者删除，做到一物一码，正确定义各物料属性，配合其他部门进行相关业务的处理

5.4.2进行BOM的录入、维护：

根据正式发布的BOM，将BOM录入ERP系统，保证BOM的正确性，有变更时及时更新，保证ERP系统BOM的时效性

6相关流程

7管理指标

无

8相关文件

《文件控制程序》

《不合格品控制程序》

《设备设施控制程序》

《设计与开发控制程序》

9记录

生产中试报告HKY-？

（至少保存3年）

生产中试报告

项目名称

项目编号

产品名称

产品型号

项目负责人

试制开始时间

试制结束时间

问题总结

总结人：

日期：

会

签

栏

工艺部意见

制造部意见

质检部意见

采购部意见

研发部意见

试制结论：

副总意见：

日期：

编号：