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主要施工方案及方法…………………….10

第八章:

钢结构和围护结构的主要施工方法…….28

第九章:

施工总平面布置………………………….42

第十章:

主要施工管理计划……………………….42

第十一章:

季节性施工措施……………………….56

平面布置图

总进度计划图

质量管理体系

职业健康安全管理体系

环境管理体系

山西皇城相府中道能源有限公司金匠工业园区一期项目1#主体厂房工程施工组织设计

第一章、编制依据

1、本工程施工图纸、图纸会审记录及施工合同、地质勘察报告等

2、国家颁布的现行有关验收规范和标准

3、国家颁布的现行工程建设标准强制性条文

4、中华人民共和国建筑法

5、建筑施工安全技术规范

6、本公司《行政管理制度汇编》

7、本公司《质量环境职业健康安全管理体系程序文件》《管理手册》

8、本公司《质量通病技术措施》

9、《建筑施工手册》第四版

第二章、工程概况

一、工程总概况

五方责任主体

建设单位:

山西皇城相府中道能源有限公司

设计单位:

信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

监理单位:

山西省宇通建设项目管理有限公司

勘察单位:

山西省第四地质工程勘察院

施工单位:

山西省第三建筑工程公司晋城分公司

本工程为山西皇城相府中道能源有限公司金匠工业园区一期项目

1#主体厂房工程,建设地点:

山西省晋城市金匠工业区,晋济高速西侧、晋阳高速南侧、晋普山煤运专线北侧,总建筑面积28800m2。

单层钢结构,门式钢架,柱距9m,檐高6.8m,总跨度144m,单跨18m,基础为独立基础。

压型彩钢夹芯墙、屋面板;

地面为混凝土地面;

门窗为塑钢窗、彩钢夹芯板大门;

顶棚为非石棉纤维增强硅钙板。

结构设计基准期为50年,结构设计使用年限为50年;

建筑结构的安全等级为二级;

地基的基础设计等级:

除在单体工程特别注明外均为丙级。

二、工程施工条件

本工程地貌属山地,挖掘铲平后就建。

场地地下水位较深,不考虑其腐蚀性。

场地无岩溶、滑坡、坍塌、泥石流、断裂,场地稳定性良好。

根据场区条件,将安排:

钢筋、钢管堆放、加工区;

模板加工区;

周转材料等堆放区;

安装材料堆放区。

本着先安排生活,后进行生产的原则;

将工人生活区和管理人员办公区分开布置,做到施工不忘环保。

第三章、施工部署

一、施工项目班子配置

本工程组建高效、精干的项目部、建立以项目经理为主的施工管理系统和项目总工为主的技术管理系统。

项目组织机构图如下:

二、施工部署

1、工程目标

(1)工期目标:

计划2012年4月1日开工,2012年6月30日竣工。

(2)质量目标:

质量管理指标:

牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,把强化项量管理及ISO9001标准贯穿到施工全过程,确保分部工程合格率为100%、分项工程合格率为100%、单位工程检查合格率为100%,总目标为合格。

(3)安全管理目标:

施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械设备、火灾事故,工伤事故频率控制在12‰以内。

(4)现场管理目标:

认真贯彻《文明工地标准化管理规定》,以质量为中心,以安全为突破口,加快新技术、新工艺、新材料的推广和运用,全面提高施工管理水平。

2、施工顺序

本着先地下后地上、先土建后装修、土建安装交叉配合的原则,采取以结构工程施工为先导的程序,实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法的组织施工。

第四章、施工进度计划

2012年4月1日开工,2012年6月30日竣工。

(详见施工进度横道图)

2012年4月1日—2012年5月9日独立基础施工

2012年4月1日—2012年4月27日钢结构制作

2012年4月19日—2012年6月9日车间地面整平

2012年4月28日—2012年5月29日钢结构进场及吊装

2012年5月16日—2012年6月15日C型钢安装

2012年5月20日—2012年6月20日地面垫层施工

2012年5月25日—2012年6月27日墙板安装

2012年5月30日—2012年6月27日混凝土地面施工

2012年6月28日—2012年6月30日竣工验收

第五章、施工准备

一、技术准备

1、积极主动向建设单位了解现场地形、地貌和水文地质情况。

2、组织有关施工专业人员熟悉图纸,进行图纸预审,配合建设单位、设计单位做好设计交底及图纸会审工作。

3、组织有关技术工人进行操作规程等有关工作的学习,进行有针对性的技术交底。

二、现场准备

1、施工用水

(一)用水量计算

(1)、施工用水量

q1=k1×

ΣQ1×

N1×

K2(8×

3600)

=1.15×

80×

2000×

1.5(8×

3600)=9.58LS

式中q1——施工用水量(Ls);

k1——未预计的施工用水系数(1.05~1.15);

k2——用水不均衡系数1.5;

Q1——年度工程量(以实物计量单位表示);

N1——施工用水定额(查表)

(2)、生活用水量不计。

(3)、消防用水量,按消防用水量的下限考虑:

q4=10LS

因q1>q4,则Q=q1×

1.1=10.54LS

(4)、供水管径选择

D==≌0.1m=100mm

2、现场布设

(1)、施工用水干管采用DN100给水塑料管,埋深不小于0.5m;

在现场施工用水引出的支管采用DN25给水塑料管,高出地面0.5m,并连接双向阀门,给水水龙头的布置间距为能从平面保持使用距离不超50m为宜。

(2)、现场主要用水地点,贮水量不得小于30T,并在附近设集水坑,保证多余水不流向现场以及水的二次利用。

3、施工用电

(1)、确定线路,现场用机电、设备表如下:

序号

机械名称

型号

功率

数量

单位

1

插入式振动器

2.2KW

4

8.8

2

平板振动器

3

蛙式打夯机

HW60

2.8KW

11.2

钢筋切断机

GJ

7.0KW

14

5

钢筋调直机

GJ4-144

9KW

18

6

钢筋弯曲机

GJ7-40

2.8

7

交流电焊机

21KW

126

8

砂浆搅拌机

250L

6.0KW

6.0

9

木工电锯

MJ106

5.5KW

5.5

10

水泵

30m

7.5KW

7.5

11

室内照明

15

12

室外照明

21

合计

244.6

在施工现场设一配电室,采用TN—S系统(三相五线制)埋地电缆敷设方式向施工现场供电,埋入深度700mm,现场共设三个分配电箱。

具体布线为:

在钢筋棚附近设一个分配电箱,为钢筋机械使用;

砂浆机、木工机械使用一个分配电箱;

振动器及夜间照明用一个活动配电箱;

除活动配电箱用橡皮铝线穿管附墙敷设外,全部采用埋地电缆敷设。

(2)、施工机具接入电源设有漏电开关控制,配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护,其末端漏电开关漏电电流不大于30mA技术准备

第六章资源配备计划

一、劳动力配置计划

1、本工程投入的劳动力由我公司劳务分公司提供。

以长期与我公司合作素质高、技术精的农建队为主力。

2、劳动力实行动态管理,项目经理部对输入本项目的劳务人员进行管理,根据工种进行技术能力等方面的考核,签订劳务合同及质量责任状后,方可投入生产。

在施工过程中,根据施工生产任务和施工条件的变化,对劳动力进行平衡、协调,及时解决劳动力配合中的矛盾。

3、各工种劳务队人员根据施工进度及部位特点及时组织到位或退场,根据计划安排,各施工阶段的劳动力见附表。

二、物资配置计划

1、我方在使用前将“钢材、水泥及其它有关材料”的技术指标、性能、样品、供货商的名称等有关资料报业主、监理工程师批准。

2、严格按设计确定的类别型号进行材料、设备、器具等的采购。

3、所有材料、构配件、设备均要求符合国家有关的质量标准,并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证,在进货时,我方将及时报业主、监理工程师检查三证。

4、根据工程需要,使用代用材料时要取得设计单位、业主代表、监理工程师代表的批准。

5、合理组织材料使用,减少材料的损失。

加强材料限额管理和发放工料。

健全现场的材料管理制度,避免材料丢失、变质。

6、有关需进场复试的材料,必须经监理工程师见证取样,复试结果报监理工程师备案。

三、机械配置计划

1、施工时采用四台25T汽车吊做垂直运输。

2、根据机械设备需用计划(见附表),调置所需的机械设备,并对设备进行调试运转,准备进场,使用过程中要维护保养。

编制详细的机械设备操作规程,对机械操作工人进行书面交底。

第七章、关键工序施工方法

一、建筑定位轴线、标高控制及沉降控制

1、成立测量小组,由项目技术员负责,配置2名测量人员负责放线、轴线控制、标高控制及沉降观测等各项施工测量工作,实行仪器、工具专人使用、专人保管。

2、建筑定位

根据给定的坐标点,建立直角坐标施工控制网,用经纬仪定位。

3、标高控制

(1)在建筑物周围适当位置引测不少于3个施工基准点,用混凝土桩固定,详见下图。

(2)基础施工时,依据水准点定出结构层标高引测到基础。

主体施工采用DS1精密水准仪水准点引测到墙身,再依此竖立皮数杆,进行砌体操作,,精确测量,准确后方可进行下道工序施工。

4、沉降观测

(1)根据设计或规范要求,结构施工超出地坪后,在建筑各大角及中间适当位置设置沉降观测点。

(2)观测点应同时设置完成,使用全站仪,做第一次观测并记录原始数据,随着主体施工进行观测,主体全部完工后,每月一次,作记录归档。

(3)工程竣工后,将观测档案随同《工程技术档案资料》移交给建设单位,继续观测后期沉降情况,直至建筑物沉降稳定为止。

二、模板工程

本工程采用竹胶板及定型模板相结合的模板体系。

1、模板安装

(1)模板安装前应弹出模板就位线,并在钢筋上部500mm处做好高程控制点。

在模下口处应做砂浆找平,防止模板高低错位及板下口跑浆。

(2)模板安装工序为:

四面根据弹线,先放钢模板。

支设完下部再支上部,最后固定、挂垂线检查验模。

钢筋办完隐检,经各专业会签,再进行安装模板。

2、模板的拆除。

(1)模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。

拆模时间大约在砼浇筑完后12-24h左右。

拆模时混凝土强度应达到1.2Mpa(根据同条件试块),应根据天气、温度掌握控制,但不得时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂缝,影响施工质量。

(2)拆模时不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂,或损坏模板。

(3)模板拆除后立刻用塑料薄膜覆盖养生。

三、钢筋工程

1、钢筋工程一般要求

(1)本工程所用钢筋品种,必须符合设计要求。

需进行钢筋代换时,必须经设计单位同意,同时经过计算后方可进行。

(2)钢筋的下料、加工、制作均在现场进行,水平运输用钢筋车进行,采用汽车吊作垂直运输。

(3)钢筋制作时

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