30T松子加工废水处理设计方案Word文件下载.docx

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3.处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。

4.维修方便、管理简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

5.设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、确保产品质量、性能稳定可靠、工作效率高、维修维护工作量少、价格合理及售后服务好的产品。

6.在保证处理效率的同时，工程的设计工艺合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。

第2章污水处理工艺设计

2.1设计参数

2.1.1污水水量

根据厂方提供的相关资料，及同类坚果加工废水治理经验，拟确定新建污水站处理规模为30m3/d，本次污水处理系统按12小时运行设计，小时流量为2.5m3/h，考虑污水排放量波动及变化情况，本方案小时流量按3m3/h设计。

2.1.2设计进、出水水质

表2-1进水水质

污染物

CODcr（mg/l）

BOD5（mg/l）

SS（mg/l）

NH3-N（mg/l）

油类（mg/l）

色度（倍数）

进水水质

1500

700

350

40

100

600

表2-2出水水质

出水水质

20

70

15

50

排放标准

GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级排放标准

2.2工艺流程

污水处理工艺流程如下图所示：

加工废水

2.3工艺说明

厂区生产加工废水进入调节池，进行水质、水量调节后废水经泵提升进入气浮装置，通过组合加药装置投加絮凝剂和脱色剂，进一步去除废水中悬浮杂质，浮渣进入污泥池；

气浮出水自流进入水解酸化池，水解池内安装填料以截留污泥，在此将大分子不易降解的污染物质，水解为小分子易降解的物质，从而提高了废水的可生化性；

水解池上清液溢流至接触氧化池，池底设置膜片式曝气器，池内挂有填料，池内废水由鼓风机充氧，高浓度溶解氧向微生物提供充足的氧源，溶解性有机质在微生物的生化作用下，使有机质转化成无机质，进一步去除大部分COD、BOD；

接触氧化池出水自流进入二沉池，进行泥水分离；

处理后出水进入清水池，之后经泵提升进入活性炭过滤器，过滤后的水达标排放。

气浮产生的浮渣进入污泥池，二沉池内的剩余污泥定期排至污泥池，池内污泥定期外运。

2.4主要构（建）筑物说明

（1）调节池

设计参数：

设计处理能力Q=3m3/h；

池体结构：

（地下式）钢筋混凝土结构；

数量：

1座，水力停留时间HRT=24h；

池体尺寸：

4000×

3000×

3000mm；

有效容积：

V=36m3；

有效水深：

H=2.8m；

主要设备：

（1）污水提升泵2台（1用1备），型号：

WQ5-10-0.75，出口管径DN50，采用液位控制，流量：

Q=5m3/h，扬程：

H=10m，电机功率：

N=0.75KW。

（2）气浮装置

设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=2.5h；

结构：

（地上式）碳钢防腐；

1台；

尺寸：

1000×

2000mm；

（1）搅拌机1台；

（2）刮渣机1台；

（3）气浮泵1台；

（4）溶气罐1个。

（3）水解酸化池

设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=7.2h；

1座；

V=24m3；

H=1.8m；

（1）立体弹性填料，规格φ150mm×

1.8m，间隔150mm，数量25m3；

（2）填料支架1套，采用5#角钢及Φ12螺纹钢筋防腐；

（3）溢流堰1套。

（4）接触氧化池

设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=5h。

2000×

V=16m3；

（1）膜片式微孔曝气器，规格φ200mm，数量16套；

（2）罗茨鼓风机2台（1用1备），型号：

FTB-25；

风量：

Q=0.32m3/min，ΔP=14.7kpa，功率：

N=0.55kw；

（3）立体弹性填料15m3，规格φ150mm×

1.8m，间隔150mm；

（4）填料支架1套，采用5#角钢及Φ12螺纹钢筋防腐；

（5）溢流堰1套。

（5）二沉池

设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=2h；

V=6m3；

H=1.7m；

（1）导流筒1套；

（2）溢流堰1套。

（6）清水池

H=1.7m。

（1）清水泵1台，型号：

（7）活性碳过滤器

Φ350×

1800mm；

（8）污泥池

（地下式）碳钢防腐；

1500mm；

污泥泵1台，型号：

WQ7-11-0.75。

（9）设备间

建筑物结构：

砖混或彩钢夹保温板建造；

屋顶形式：

脊顶或坡顶（彩钢瓦）；

12000mm×

6000mm×

4000mm；

设备间主要包括控制、风机、加药、主体处理设备。

2.7平面布置与高程设计

2.7.1平面布置

（1）充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。

（2）与厂区整体结合，和周围环境协调一致、整体美观。

（3）满足规范对各处理建筑物平面布置要求。

2.7.2高程布置

（1）在满足平面布置的前提下，尽量减少埋深，降低造价。

（2）尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。

2.8电气及自控设计

2.8.1设计原理

（1）为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。

所以污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连（我公司本次设计只负责站内低压配电系统设计）。

（2）为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线（根据实际情况，用户自定），即设置一路备用电源，采用人工切换。

2.8.2控制方式

（1）根据工艺要求对污水提升等系统中的主要环节可进行手动控制，污水池内水位采用浮球液位计传递信号，以达到液位自动控制的目的。

（2）一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。

（3）为减少操作的劳动强度，本系统设计为“就地/远程”两种控制模式，当水位达到低液位时，水泵能自动停止工作；

当水位达到高液位时，泵启动。

2.9管材及防腐

2.9.1管材

空气管、废水管、污泥管、加药管等工艺管道主要采用镀锌钢管、ABS管、PVC管或经防腐处理的焊接、无缝钢管、使用寿命长，且便于安装维修和保养。

2.9.2防腐措施

（1）小口径管道（管径≤DN100mm）以下均采用镀锌钢管、无缝钢管、ABS管、PVC管。

（2）大口径管道（管径>

DN100mm）以上采用镀锌钢管或焊接无缝钢管，防腐按照规定标准施工。

第3章工程预算

①、安装工程分别依据全国统一安装工程预算定额《吉林省基价表》和《吉林省建筑工程概预算定额基价表》编制。

②、外购部分价格采用现行市场价或参照机电产品手册提供价格、非标设备按市场价。

③、根据《中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例》中有关规定，本项目属环保综合利用项目、投资方向调节税为零税率。

④、参照正在运行中的同类工程投资额度适当充实调整。

第4章运行成本分析

4.1运行成本动力参数

主要动力参数如表4-1所示：

表4-1主要动力参数（动力单位:

KW）

序号

设备

名称

电机功率kw

安装

台数

安装功率kw

运行

运行功率kw

运行时间h/d

每天电耗（度）

1

污水提升泵

0.75

2

1.5

10

7.5

罗茨风机

0.55

1.1

24

13.2

3

污泥泵

4

气浮装置

1.50

15.0

5

组合加药装置

6

清水泵

9

合计

4.2运行成本费用

运行成本费用如表4-2所示：

表4-2运行费用表（不含折旧费）

项目

计算依据

每日污水处理费用（元/日）

每m3污水处理

费用（元/m3）

运行电费

总装机容量7.1kw

总运行功率5.8kw

29.48

0.982

每度电按0.5元计

工资福利费用

定编1人；

1000元/月·

人

33.33

1.11

药剂费

脱色剂:

80g/t（8000元/）

PAC:

10mg/l（3000元/吨）

19

0.63

合计

81.81

2.722

4.3成本分析

通过上述测算标明，本工程废水单位运行成本为2.722元/m3水。

4.4效益分析

本废水处理站的建设，可以稳定有效地进行废水处理，降低废水中的有机污染物。

按日处理30m3/d计算,每年可减少COD排放量为16.425吨，减少对排放受纳水体污染，环境效益