化学氢耗的计算Word下载.docx
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101
226.5
221
208.9
20%
107.5
236
230
217.8
30%
116.5
246
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227.7
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265
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60%
146.5
274.5
265
254.8
70%
156.5
284.5
270
262.6
80%
167
298.5
300
283.4
90%
179.5
337
320
317.4
KK
202.5
351
343
330
凝点℃
溴价
87.7
48
35
47
胶质
硫PPm
13230
13205
7000
10415
氮PPm
碱性氮PPm
3273
1000
1886
苯胺点
53
十六烷值
46
辛烷值
65
族组成%
正构烷烃
异构烷烃
单烯烃
双烯烃
环烷烃
单环芳烃
多环芳烃
2加氢精制生成油、产品性质
原料油经加氢精制，发生了性质变化，非烃化合物转化为烃类和硫化氢、氨盐及水。
不稳定的烯烃转化为烷烃。
加氢反应过程体积减小，液体收率增加。
加氢精制过程，汽油辛烷值降低，柴油十六烷提高，密度降低。
加氢精制过程也进行加氢裂解反应，伴有裂解气体产生。
加氢生成油、产品性质
生成油
石脑油
柴油
气体＋损失
收率%
100%
15%
82%
3%
0.8206
0.7188
0.8429
156
48
180
189.5
78
214
217.5
106
242
244
122
271
271.5
138
301
308.5
166
340
329
188
360
闪点
55
胶质mg/100ml
60
硫mg/g
200
500
氮mg/g
氧化安定性
2.0
—
45
直链烷烃
侧链烷烃
芳烃
（单环）
（双环）
第二章装置加工能力的确定及物料平衡计算
㈠加氢精制装置处理量、循环氢量的计算
处理量：
40万吨/年；
年开工小时：
8000h原料油密度：
0.8663
1装置小时进料量计算：
①质量进料量（G）=400000.000Kg/8000h
=50000Kg/h
②体积进料量（V）=50000Kg/h÷
=58m3/h
2.装置各种氢气量的计算：
ρ
①新氢量的计算：
设计耗氢：
1.26%（w）
新氢量=50000Kg/h×
1.26%÷
2×
22.4÷
95%
=7427NM3/h
②循环氢量的计算：
设计氢油比为550：
1；
氢纯度：
95%；
新氢补入量：
7500Nm3/h
循环氢量=550/0.95×
58
=33579Nm3/h
③循环氢机排量的计算：
循环氢机排量=33579Nm3/h－7500Nm3/h
=26078Nm3/h
㈡装置几种氢气组成及有关计算
1.工业氢组成及流量、平均分子量及气体重度计算
组成
体积（V）%
NM3/h
Kg/h
H2
99.9
7492.5
668.9
CH4
0.1
7.5
0.67
CO＋CO2
＜20PPm
合计
100
7500
669.64
M平=669.64÷
7500×
22.4
=2
ρ=669.64÷
=0.089
2.高压分离器分离氢组成、流量、平均分子量及气体重度计算
组成
循环氢量NM3/h
H2S
H2
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
H2O
∑
1.3
93.5
4.4
0.4
0.2
0.1
100
26078
339
24383
1147.4
104.3
52.2
26.08
3958
51.45
3701
174.1
15.83
7.92
3.96
M平=3958÷
26078×
=3.4
ρ=3958÷
26078
=0.15
3.混氢组成、流量、平均分子量及气体重度计算
循环氢
Nm3/h
新氢
—
7500
668.9
0.67
合计
31875.5
1154.9
33578
组成%
1.0
94.9
3.4
0.31
0.15
0.077
4370
174.77
4627.9
1.11
94.4
3.78
0.34
0.17
0.086
M平=4627.9÷
33578×
=3.09
ρ=4627.9÷
33578
=0.14
4.反应器床层急冷氢量的计算
①急冷氢量计算:
（由表量计算）
Q急=新氢量＋循氢机排量－混氢量
新氢量
循氢机排量
混氢量
急冷氢量
流量NM3/h
31578
2000
②急冷氢量计算:
（由油气热焓值计算）
第三章加氢精制装置新氢耗量计算
一氢气来源:
①加氢精制装置氢气可来源于重整装置，但是重整氢纯度较低，一般在85%，影响加氢氢纯度。
②加氢精制装置氢气主要来源于制氢装置，而制氢装置工艺大部分采用水蒸汽—轻烃转化法制氢。
一般制氢原料为焦化干气、催化干气、天然气。
③另外加氢精制装置氢气也可来源于水煤气制氢、甲醇制氢。
二.加氢精制装置新氢耗量计算:
加氢精制装置总耗氢:
包括化学耗氢、溶解损失、设备泄漏和放空损失。
化学反应耗氢是指原料油烯烃饱和需耗氢，硫、氮、氧非烃化合物脱出硫、氮氧需耗氢。
溶解损失耗氢是指溶解在高压分离器中油中的氢气随高分油带入低压系统释放进入瓦斯系统造成一部分氢气损失。
设备泄漏损失耗氢是指氢气由临氢系统设备泄漏至空间造成的外漏损失。
放空损失耗氢是指为保持循环氢纯度，降低硫化氢含量而进行的定期排放废氢所造成的氢气损失。
㈠估算法计算耗氢：
⑴计算基础数据
①化学耗氢：
a饱和单烯烃耗氢：
每降低一个单位溴价需要氢气，原料比重0.7～1.0，氢气耗量为0.89nm3/h～1.36nm3/h。
双烯烃耗氢为单烯烃的2倍。
100%不饱和原料油的耗氢量
原料组分
比重
平均耗氢量
Nm3/m3原料油
Nm3/t原料油
0.7587
159
210
0.7769
140
179
裂化原料油
0.8017
124
155
焦化原料油
0.8251
109
132
0.8498
97
114
催化原料油
0.8762
82
94
0.9042
70
0.9340
57
61
b脱硫、氮、氧耗氢：
还原1%的硫、氮、氧为H2S、NH3和水，并饱和除去硫、氮、氧的化合物需氢量
名称
耗氢量
含硫化合物（硫醇、硫醚）
12.5Nm3/m3原料油
含氮化合物（吡啶、吡咯）
53.7Nm3/m3原料油
含氧化合物（环烷酸）
44.6Nm3/m3原料油
②溶解损失耗氢：
油中溶解氢量
汽油
6.4～10.0（平均8.2）N
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