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项目施工安全措施Word下载.docx

(1)各个区域分别设安全员,各工班设兼职安全员且跟班作业,以确保施工安全。

(2)严格按施工组织设计施工,优化施工方案。

特别对重点地段的施工方案、安全措施、制度等进行优化比选。

(3)建立配套的监测系统。

加强监控测量工作,做到每一项、每一段都有专人管理,定期(每周)分析,及时反馈,指导施工。

(4)加强检查。

重点检查支护地段;

明挖支护是否有断裂,移位现象等。

还应注意土体的稳定性,有无明显裂纹、有裂纹时应停止开挖,及时采取辅助措施加固确保安全。

2.3主要措施

(1)、建立由项目经理领导的安全生产管理网络,对安全实行重点横向到边,纵向到底的层层管理,做到责任落实到人。

对项目全面分析,确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理,形成点面结合的管理模式。

(2)、加强对参战职工的安全思想教育,自主安全操作规程的学习,提高全员的安全生产意识,落实责任,严肃法规。

(3)、场内设立的安全警告牌、指示牌等,开展现场安全生产的宣传,造成安全处处受控状态的气氛。

(4)、执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全检查交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制度等。

(5)、注意工地用电安全,专业电工定期检查线路、电箱等用电设施。

(6)、安全生产基本措施

安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

新进企业工人须进行公司,工程部和班组的三级教育;

工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育;

工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程,认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。

施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。

分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。

特种作业持证上岗,特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。

名册齐全。

安全检查必须建立定期安全检查制度。

有时间、有要求,明确重点部位危险岗位;

安全教育有记录;

对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施;

吊车、脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三人上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动,要有考核措施。

遵章守纪、佩戴标记,严禁违章指挥、违章作业。

工伤事故处理,建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。

施工现场必须有“七图二牌”与安全标牌

(7)、加强预防措施、对工地实行封闭管理,所有工地生活区要严格围挡,加强保安工作,实现对外界相对封闭和隔离管理。

对生活区以外的人员实行在生活区外专人接待制度,不得进入生活区。

严禁外来人员随意出入,实行人员出入登记。

严禁工地之间施工人员流动调配,切断传播链。

加强对施工人员离津工作的管理。

疫情期间施工人员不得擅自离开工地。

工地人员有变更时,项目部要及时向有关部门上报。

工程完工或其它原因要求回家人员离开工地前,必须经医疗部门检查,出具身体健康证明。

施工中加强对有毒、有害气体监测,施工人员佩带防护用品。

一旦有施工人员感觉不适、并怀疑有有毒气体时,立即撤出所有施工人员,并通知专业部门进行检测分析,在分析结果出来前,任何人不准进入。

(8)建立应急处置领导小组

3、现场安全防护

(1)、外架作业层必须在外侧满挂安全立网,在作面满铺脚手板,外架上应设置连墙杆和剪刀撑。

(2)、在基坑周边,以及无外架的楼层、屋面周边、雨蓬等处,都必须设置防护栏杆。

(3)、分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。

(4)、井架和脚手架等与建筑物各楼层的通道两侧,必须设置防护栏杆,地面通道的上部必须设置防护棚。

(5)、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板或防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。

(6)、在临边、洞口、通道等处除设置防护设施和标志外,必要时,在夜间设置红灯示警。

(7)、支模、粉刷、砌筑等各工种进行上下立体交叉作业时,尽量安排在不同垂直方向上操作,且下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外,不符合以上条件时,应设置安全防护棚。

(8)、根据本工程实际情况,在施工防腐层时适当采用工业电扇等设施加强室内通风换气,并备好中毒后的急救设施和药品。

4、分项工程安全生产措施

4.1大型施工机械安全措施

所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状况良好。

各技术工种必须经过培训考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。

大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。

1、挖掘机(含铲车等)

(1)、驾驶人员必须持有效证件上岗,驾驶员应做好例行保养记录。

(2)、使用前必须对机械进行使用,检查其刹车,电路等是否运转正常,严禁带病上岗。

(3)、施工前,必须先确定其周围及地下有无电线、电缆或其它易受破坏的物体或构件,或无技术交底,排除四周的构件等严禁实施施工。

(4)、驾驶人员严禁酒后操作。

(5)、关键部位必须有专人指挥。

2、运输车

(1)、车辆制动及其它安全装置必须灵敏可靠。

(2)、不得违章行车(包括违章载人)。

(3)、每天做好例保工作。

(4)、驾驶员应持有效证上岗操作。

(5)、夜间作业必须有充足的照明,施工现场要有良好的照明设备。

(6)、冬、雨季车辆行驶时要防冻、防滑。

(7)、在施工中要作好统筹安排及平面规划,进、出场道路分离,统一调度指挥。

4.2中小型机具操作安全措施

1、钢筋机械

(1)、外露传动部位应设防护罩。

(2)、有良好的接地或接零保护。

(3)、工作场地应该设置围挡,应防雨、防积水。

2、电焊机

(1)、有可靠的防护措施。

(2)、一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。

(3)、有良好的接地或接零保护。

(4)、配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。

(5)、操作人员必须凭证上岗,做好防护工作,严格遵守安全操作规程。

(6)、施工单位应提供足够的防护用品。

3、切割机

(1)、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。

 

(2)、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。

(3)、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。

切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。

启动时,检查切割机运转方向是否正确,切割机在切割物件时,物件必须夹紧。

(4)、切割物件时用力要平稳。

运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。

(5)、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人,严禁在切割片上砂磨物件。

(6)、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割机 

4、水泵

(1)、电源线不得破损,接线应由专业电工操作。

(2)、有良好的接地或接零保护装置。

(3)、应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。

(4)、出水管道应连接牢固。

(5)、水泵应配套可靠的牵引绳索,并且绑扎牢固

4.3起吊设备安全措施

起吊设备是施工中设备、材料和碴土提升的运输工具,是工程中最为重要的施工机械,所以必须重视起吊设备和电葫芦的安全运行。

1、起重机

(1)、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。

如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。

如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。

(2)、驾驶室无人时必须锁闭,严禁作业时其他人员进入,非岗位人员严禁操作。

驾驶员休息或停工时,吊钩、吊斗应置于指定安全位置。

作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。

(3)、进入驾驶室的驾驶员必须将驾驶室的门锁上保险。

操作过程中,如发现有不正常现象,或听到不正常声音,应立即停止操作,按报告程序向有关领导汇报,严禁带病作业,检查排除故障后才能继续操作。

如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时,应先拉下电闸,并在吊斗旁边迅速挂起“禁止通行”标志,设安全隔离区,汇报领导后再恢复作业或修理。

(4)、驾驶员要经常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的牢固情况,发现钢丝绳断丝超标、机械联接件松动等情况应及时汇报更换、修理。

钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过报废根数时,应予报废,当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,按折减后的断丝数报废。

(5)、进行起重作业时,现场应做好隔离,严禁吊机下方有人员经过,非工作人员不得靠近,应做到慢起慢落。

2、电葫芦

(1)电葫芦操作人员必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。

实行主副司机制,定岗定员。

严禁跨岗操作。

严禁酒后操作,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。

严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。

(2)操作前应先对电葫芦的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。

确认电葫芦灵敏可靠,才能进行作业。

定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。

(3)开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。

吊物上升时应严防冲撞。

电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。

工作间歇不得将重物悬挂在空中。

3、其它注意事项

(1)、夜间作业应有足够的照明。

(2)、交接班制度:

每8小时一班,驾驶员交接班时必须填写设备运行状况表,首先确认上一班次故障是否排除,并进行例行检查保养后方可启动作业。

(3)、严格遵守“十不吊”要求:

超负荷和斜吊不吊。

无专人指挥或指挥信号不明不吊。

安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。

吊斗内站人或散物装得太满不吊。

吊斗挂不牢、挂斜不吊。

吊斗下方及坠落危险区有人不吊。

吊物边缘锋利,无防护措施不吊。

细长物件单点或捆扎不牢不吊。

光线阴暗看不清吊物不吊。

埋在地下的物体不吊。

(4)、吊钩严禁补焊。

当表面有裂纹、破口,挂绳处磨损超过10%,吊钩衬套磨损超过原厚50%,销子磨损超过直径3~5%,应更换。

(5)、制动器的制动鼓磨损达1.5~2.0mm时,应更换。

制动带磨损超过原厚50%时,应更换。

(6)、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

(7)、起吊中不得急速升降和频繁点按开关。

在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

(8)、电动葫芦在额定荷载下制动时,下滑位移量不应大于80mm,否则应进行修理。

(9)、吊起

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