钢筋工程监理实施细则.docx
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钢筋工程监理实施细则
B13
江浦街道巩固二期4号地块二期保障房项目工程
监理实施细则
（钢筋工程）
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
一、工程概况及专业特点：
1、工程名称：
江浦街道巩固二期4号地块二期保障房项目
2、建设地点：
南京市浦口区江浦街道巩固村
3、建设单位：
南京市浦口区保障房建设发展有限公司
4、勘察单位：
江苏省地质工程勘察院
5、设计单位：
上海都市建筑设计有限公司
6、监理单位：
南京广顺建设项目咨询有限公司
7、施工单位：
南通华新建工集团有限公司
8、工程概况：
江浦街道巩固二期4号地块二期保障房项目4-11#、12#、13#、14#、15#、16#共6栋高层住宅楼、4-2#商业、4-3#商业及4-幼儿园。
6栋高层住宅楼均为地上33层、地下1层，结构形式为剪力墙结构。
地下一层为自行车车库，层高3.2m，1-33层为住宅，层高2.8m，建筑高度94.2m，抗震设防烈度为7度，建筑面积约为15万㎡；4-2#商业为地上5层建筑，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑高度18.1m，建筑面积20048.16㎡；4-3#商业为地上3层建筑，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑高度14.5m，建筑面积3339.8㎡；4-幼儿园为地上3层建筑，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑高度13.6m，建筑面积4986.22㎡。
9、本工程±0.00相当于绝对标高7.500。
本分项工程的施工情况，包括图纸说明、工程量以及主要的钢筋工程概况，包括规格、型号、连接方式、接头数量、锚固要求、抗震要求等。
本分项工程的施工特点，施工放样、加工、绑扎等技术难点、成品保护、文明施工，冬雨季施工等。
二、编制依据：
1、《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008
2、《监理规划》
3、本工程监理合同、施工合同、施工单位编制的《施工组织设计》
4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
6、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005
7、《钢筋机械连接通用技术规程》GJ107
8、《钢筋焊接及技术规程》JGJ18
9、设计文件及选定的施工标准手册
10、图纸及变更文件
三、监理工作程序：
1、钢筋制作和绑扎施工工艺及监理流程
2、钢筋锥螺纹连接工质量监理控制流程
四、监理工作的控制要点及目标值
（一）事前控制
A、钢筋施工监理控制检查重点
1、熟悉结构施工图：
结构构造要求和抗震设防等级是否符合相关规范及构造详图的规定。
2、审核施工方案，签批承包单位报送的《工程技术文件报审表》。
3、材料进场检验
⑴、审查钢筋出场合格证及钢材检验报告是否符合《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）的有关规定；
⑵、钢筋进场要进行复试，并实行有见证取样和送检制度，有见证取样和送检次数不得少于试样总次数的30％，试验次数在10次一下的不少于2次，送检试样应在施工现场随机抽取，不得另外进行；
⑶、见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资格证书”后方可上岗任职，取得了市建委监理工程师执业资格注册的人员可承担见证取样和送检工作；
⑷、进场材料外观质量检查及抽检数量详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定；
⑸、取样方法、外观质量及物理学性能要求满足《混凝土验收规范》的规定；
⑹、外观质量合格、质保质料齐全、原材复试合格，监理工程师签认施工单位填报的《工程物资进场报验表》。
B、控制的方法为：
1）认真把好方案审批关，做好预控。
审核的重点内容：
承包单位施工方案的审批手续和申报程序是否符合要求；
施工程序和顺序是否合理，施工方法和质量保证措施是否可行；
承包单位的质量保证体系和技术管理体系是否健全；
施工方案的可行性、合理性和先进性，重点控制部位的施工方法和质量保证措施。
其他必须要的内容。
2）在施工过程中审查施工方案、技术交底的落实情况。
3）加强对质量控制点的监控力度，纠正个别操作人员的不规范操作。
4）及时将工程中存在的质量问题采取现场口头提出指正、在监理例会或专题会上提出，要求施工单位对方案或操作方法加以改进，力争消除存在的问题。
（二）过程控制
（二）过程控制
1、确定关键部位质量控制点和重点监控部位
（1）关键部位质量控制点：
1）钢筋的加工成型，尤其是要控制钢筋的弯起点和箍筋的弯曲直径；
2）基础底板、大跨度屋面板、阳台梁及框架梁柱节点等部位的钢筋安装；
3）钢筋的搭接长度和锚固长度；
4）钢筋的接头质量：
a．钢筋焊接质量控制，包括搭接长度和接头位置及接头区的控制；
b．机械连接套筒的规格和质量控制及直螺纹加工的质量控制。
5）箍筋加密（梁端、柱端、受力钢筋接头区及梁柱节点核心区）；
6）钢筋的弯起点位置和接头位置；
7）预留洞口加强筋的设置；
8）板的负弯矩筋的长度和定位措施；
9）受力钢筋的保护层。
（2）重点监控的部位：
1）梁端、柱端及梁柱节点核心区的插筋规格型号、数量、位置和箍筋规格、型号、尺寸、加密位置、数量、间距。
2）钢筋的滚轧直螺纹连接、挤压连接和焊接。
3）预留洞的留设、预埋件的放置和加强筋的放置。
4）大跨度现浇板和悬挑构件的负弯矩筋的绑扎和定位。
（3）钢筋工程关键控制点、抽检频度、检验方法见表－3
表-3钢筋工程关键控制点、抽检频度、检验方法
项次
项目
控制点
抽检
频度
检验方法
1
梁
柱
接头位置、接头百分率、箍筋加密区长度、搭接与锚固长度
按梁、柱和独立基础件数抽查10％，但均不得少于3件
依据相关规范和结构施工图：
采取尺量、观察
2
墙和板
预留洞口加强筋、搭接长度及板的负弯矩筋
每30－50米抽查一处（每处3－5米），但均不得少于3件
依据相关规范观察、尺量
3
焊接骨架
外观质量、焊缝长度、轴线偏差、焊条与焊剂质量及焊工上岗证
外观质量抽查5％（重要构件10％）每200件为1批，每批抽取3个试件做拉伸试验
依据相关规范观察、尺量
4
机械接头
机械性能、套筒质量及操作人员上岗证
外观质量抽查10％每500件为1批，每批抽取三个试件做拉伸试验
依据相关规范观察、尺量
注：
监理工程师可与施工单位质检员共同抽检，或平行检查。
2．钢筋工程施工工艺控制
（1）、钢筋制作和绑扎的工艺流程（见上表）
（2）、监理检查要点：
监理检查点：
监理工程师检查冷接调直的拉伸率：
Ⅰ级钢筋≤4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋≤1%。
除锈时，氧化铁鳞片脱落严重或有严重麻坑的应剔除或降级使用。
监理检查点：
检查切断过程中断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。
钢筋的焊接和机械连接时，均应采用无齿锯切断。
监理检查点：
要对照设计图纸和钢筋翻样图检查钢筋成型尺寸和数量。
A.纵向受力钢筋成型
钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：
HPB235级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直段长度不小于3d。
HRB335、HRB400级钢筋作不大于90°弯钩时，其弯折直径不小于5d；作135°弯钩时，其弯折直径不小于4d，角度要求准确，不得过大或过小，平直段长度符合规范及设计要求。
1）弯曲细钢筋时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。
2）钢筋弯曲不得有裂缝，HPB235级钢筋只能进行一次调直和弯曲，HRB335、HRB400级钢筋严禁重复调直和弯曲。
B.箍筋的加工
1）为确保弯曲钢筋下料准确，切料卡板与切断机固定牢固，并按弯曲角度确定卡盘定位尺寸，保证箍筋尺寸准确。
如图：
2）箍筋末端作成135°弯钩，弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，长短一致，并平行。
钢筋的弯曲直径不应小于受力钢筋的直径，对于HRB335级钢筋，同时且其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应按设计要求，且不小于箍筋直径的10倍，如图：
3）位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。
如图：
4）异型箍筋的加工设置定型模具，并进行放样制作。
C.定位钢筋的加工
根据柱主筋的规格和间距设置定位箍筋框，控制钢筋位移。
2）拉钩制作：
拉钩材料规格型号应符合设计要求，弯曲直径应符合相应规范要求。
拉钩成型时一端做成90°弯钩，一端做成135°弯钩，在绑扎挂钩时为保证钢筋骨架断面，用双“F”卡配合进行绑扎，并将90°弯钩扳成135°弯钩。
3）竖向梯格筋：
墙体采用竖向梯格筋及定位卡具对墙体水平钢筋进行定位。
根据水平筋间距制作竖向梯格筋，在竖向梯格筋上中下各焊一根定位筋，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。
长度不大于3m的墙体设置2道竖向梯格筋，长度大于3m的墙体每隔2m设置一道竖向梯格筋。
4）水平梯格筋：
根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。
对于
墙体竖向钢筋多于2排的，内排竖向钢筋用拉钩与墙体的外排钢筋进行连接固定。
5）定位双“F”卡制作：
根据施工要求及墙体厚度用Φ12钢筋焊制双“F”卡。
用于控制墙体截面。
如下图示：
6）定位筋加工后，分规格码放，挂牌标识。
标明使用部位、规格等。
7）马凳的制作
根据板厚度不同采用不同规格的钢筋焊制，大于500mm厚的底板用Φ20@1500,不超过140mm厚的楼板用Φ12@1000。
见下图：
监理检查点：
布筋前验线：
要验轴线、控制线、边缘线和标高。
监理检查点：
布筋时要检查钢筋的品种、规格型号及绑扎方式和顺序，搭接长度、锚固长度、接头位置和接头百分率，上述各项必须满足规范要求。
A.基础底板、基础地梁钢筋安装
1）底板钢筋开始绑扎之前，基础定位线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用红油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长标记。
底板上层铁完成后，应由放线组用红油漆二次确认插筋位置线。
2）据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用20#～22#火烧丝成八字形扎牢。
下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内，不能接触到防水保护层。
3）弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边。
4）底板下层钢筋保护层厚度为50mm，施工时采用成品砂浆垫块1米间距梅花型放置。
5）在下层钢筋上通长排布已加工好的马凳，间距为1500。
6）在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层上排每根钢筋位置，按线排布钢筋。
7）底板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安放好墙柱竖向插筋。
墙柱主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设两道箍筋定位，在甩筋上（底板上约500mm）绑扎一道水平筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保护，防止钢筋污染。
B.框架柱的钢筋安装
1）套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。
2）柱子箍筋绑扎：
箍筋要与主筋垂直，箍筋弯钩做成135°，弯钩直段长度不小于10d。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
3）为保证柱钢筋安装时的垂直度和箍筋位置的正确,施工中应用线坠调垂直并在绑扎箍筋时在柱边设立以红白相间表明箍筋间距的皮数杆。
4）除底层柱根加密区范围为距基础顶面嵌固部位净高三分之一外，其它柱加密区范围为柱距上层顶板下表面和下层
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