工程作业指导书完整版Word文档下载推荐.docx

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本管理制度资料适合用于集体管理中，为使集体的一切工作和所有员工有章可循，高质高效地完成经营生产任务，最终使其各项工作按规律有序地运转，从而产值最大化。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　1.一般规定

　　1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采用定型钢模，承台、系梁采用组合钢模。

预应力连续空心板梁采用满堂红支架，竹胶板底模，侧模采用定型钢模。

　　1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计形状，尺寸和相互间位置准确。

　　1.1.2具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

　　1.1.3接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。

　　1.1.4能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。

　　1.2模板与脚手架之间不宜互相联结。

　　1．3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。

不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及砼的施工缝处。

模板使用后应立即按规定修整保存。

　　2、钢材、焊条

　　2.1钢模板采用Q235钢材，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢标准》（GB700）的规定。

　　2.2焊条型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）的规定。

　　3、模板的设计

　　3.1模板的设计根据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小，地基土类别及有关设计，施工规范进行。

　　3.2设计模板按下列荷载计算

　　3.2.1竖向荷载：

　　模板的自身重力；

　　新浇筑砼的重力；

　　施工人员和机具设备的重力；

　　钢筋（包托预埋件）的重力；

　　振捣砼时产生的荷载；

　　其它荷载；

　　3.2.2水平荷载

　　新浇筑砼对模板的侧压力；

　　倾到砼时，因振动产生的水平荷载；

　　3.3稳定性要求

　　3.3.1计算模板、支架等的强度和稳定性时，应考虑作用在其上的风力。

验算模板及其支架的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。

　　3.3.2支架受压构件纵向弯曲系数按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025）进行计算。

　　3.4强度及刚度要求

　　验算模板、支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：

　　1）结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/400；

　　2）结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250；

　　3）支架拱架受载后挠曲的杆件（盖梁、纵梁），其弹性挠度为相应结构跨度的1/400；

　　4）钢模板的面板变形为1.5mm；

　　5）钢模板的钢棱和柱箍变形为L/500和B/500（其中L为计算跨径，B为柱宽）

　　1.5设计预应力砼构件的模板时，应考虑施加预应力后构件与模板、支架间位置的相互影响，如梁体的弹性压缩、徐变、上拱，支座螺栓或预埋件的位移等。

　　3.6模板组装设计时，除应考虑各项荷载外，尚应考虑组拼后的吊装，拆模荷载，并应注明支点及吊点位置。

吊环应经过计算确定。

　　4、模板的制作和安装。

　　4.1定型钢模板及其配件按批准的加工图加工，成品经检验合格后，方可使用。

制作时，模板与砼的接触面应平整光滑。

模板上的重要拉杆用螺纹钢杆配以垫圈，伸出砼外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆或使用套管。

　　4.2组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）。

各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。

　　4.3重复使用的模板应始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。

　　4.4模板安装的技术要求。

　　1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不能与脚手架联接，避免引起模板变形。

　　2）安装侧模时，应防止模板移位和凸出；

　　3）模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后，方可浇筑砼。

　　4）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

　　5）预应力梁板施工时，应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱或下挠，应设置适当的预挠或预拱，施工前应分别计算予拱数据。

　　4.5芯模安装的技术要求。

　　1）本工程芯模使用充气胶囊，胶囊在使用前应经过检查，不得漏气，安装时应有专人检查钢丝头，钢丝头应弯向内侧。

　　胶囊涂刷隔离剂，每次使用后，妥善存放，防止污染，破损及老化。

　　2）开始浇筑砼到胶囊放气为止，其充气压力应保持稳定。

　　3）浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应采取有效措施加以固定，并对称平行地进行浇筑。

　　4）胶囊的放气时间应经试验确定，以砼强度达到能保持构件不变形为宜。

　　5）支架的制作和安装

　　5.1支架的制作。

　　支架采用标准化，系列化，通用化的构件拼装，满堂红支撑。

　　5.2支架的安装。

　　支架安装前应对支架支承面详细检查、准确调整支架支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后，方可进行安装、支架应稳定、坚固，安装在经过处理有足够承载力的地基上，保证砼浇筑后不发生超允许的沉降量。

　　6、模板、支架的拆除

　　6.1拆除期限的原则规定

　　1）非承重侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损害时拆除，一般在砼强度达到2.5MPA以上时拆除；

　　2）芯模胶囊的拆除，应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。

　　3）钢筋砼结构的承重模板、支架、应在混凝土强度能承受其自重力及其可能的叠加荷载时，方可拆除。

构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值50%的要求后可拆除；

构件大于4m时，应在符合设计强度标准值75%的要求后，方可拆除。

　　6．2拆除模板支架的技术要求

　　1）模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序。

拆除时应有专人观测墩台、梁变化情况，并进行详细记录。

　　2）墩台、模板宜在其上部结构施工前拆除。

拆除时不允许用猛烈敲打和强扭等方法进行。

　　3）模板、支架、拆除后，应维修整理，分类妥善存放，以备下次使用。

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