阿法拉伐离心机中文说明.docx
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阿法拉伐离心机中文说明
安全说明
变频后驱动（VFD）..……
变频驱（VFD）……表润滑表………表维护周期………
表润滑剂、润滑工具表……
（图）……
图）……
1安全说明
请务必严格按照以下要求进行操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。
卧螺离心机安全注意事项
未得到AlfaLaval公司的预先书面认可，卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及
2.
具有腐蚀性、放射性的物质。
在准备安装或是操作卧螺离心机之前，请详细阅读此安全指南手册以及操作手册，并
且遵守其中的所有要求。
心机。
体最大密度下运行离心机。
定的情况下，请不要试图拆卸离心机。
11、当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，请不要操作
心机。
12、不要使用未经AlfaLaval公司推荐的工具去拆卸或是安装离心机。
13、本离心机不能用于超出购买设备时与AlfaLaval公司签订的应用或是处理原料的范围。
14、遵照设备的所有润滑程序以及步骤。
15、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
AlfaLaval公司要求的步骤。
16、旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。
17、当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时，请严格遵循
未经AlfaLaval公司同意，请不要擅自改变操作步骤。
18、只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。
19、在离心机没有完全安装完毕的情况下，不得启动机器。
20、当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时，请不要对离心机进行任何操作。
21、如果离心机配有变频装置，则应确保其最高频率不会导致离心机超速运转。
并且，应
该提供至少两套可以独立工作的分离保护装置。
见安装数据手册节。
22、在离心机达到全速运转前，不能进料或者进水。
23、当离心机需要对高温或是腐蚀性的液体进行操作时，请确保液体意外的溅出不会伤害
到离心机下面的工作人员。
24、当离心机停车时，不要让大量温度过高的或是腐蚀性的液体由进料管进入机体，因为
它们可能会伤害在离心机下面的工作人员。
25、在卸料阀、卸料泵、传送液相或固相的输送器未打开之前，不允许启动进料泵或是冲
洗离心机。
26、当操作有铰链罩壳的离心机时，须时刻注意检查罩壳是否由于人为疏忽或者机器运转
的缘故而没有盖紧，若罩壳没有盖紧可能会引起事故。
27、当离心机高速运转时，请勿接触固相排出口，以防止被机器甩出的大块固体物质弄伤。
28、当用皮带起吊整台离心机或是离心机的部件时，比如：
转鼓等部件，必须确吊件不会
滑落。
29、当起吊离心机总成时，必须使用四个长度相同的吊带圈，并将其连接在离心机机座的
吊眼即挂钩上。
吊链的最小长度要符合图纸上指定的尺寸。
30、如果要起吊转鼓，不要使用轴承室上的吊眼。
电器安装安全注意事项
1、所有设备电器部分的安装以及接地，须遵照当地电力管理部门的规定。
2、在主要供电系统上，须安装一个负载绝缘器或回路断路器（主开关在启动时关断）
3、检查电压和频率是否与电机以及其他电器设备上标注的数值一致。
4、在连接或是开路测试设备以前要切断所有设备的电源。
维修安全注意事项
1、离心机大修，须经向与AlfaLaval公司咨询后进行。
在任何情况下，未经AlfaLaval
公司事先书面同意，不得对离心机的转鼓壳、转鼓轴颈、齿轮箱适配器、轴以及其他
旋转部件进行
焊接、明火加热，或是其他方式进行维修。
否则会导致部件破裂，从而引起设备损害，
造成财产及人身安全的损失。
2、维修完成后，在皮带护罩以其它及保护装置没有重新安装好之前，
千万不能启动离心机。
3、
用起吊设备，不要超出其规定的最大承载能力并且仅限于指定用途。
4、
只能使用AlfaLaval公司提供的零部件替换已磨损或是损坏的零部件。
否则，因使用
原装部件而造成的财产损失以及人身伤害，AlfaLaval公司不承担任何责任。
5、
不要擅自更换转鼓上的零件，因为这些零件是与转鼓一起作为一个整体，经过动平衡
调适的。
电机安全注意事项
1、在卧螺离心机的所有符合相应标准的附件未装配好之前，不能启动装有防火电机以及
防火控制单元的离心机。
2、一旦电机转为非运行状态，请立即切断电源。
3、必须遵守电机制造商对电机轴承润滑的规范要求。
4、频繁地启动和停车引起电机过热时，不要再运行电机。
在每次重新启动之前必须让电
机冷却至室温（即电机铭牌上规定的温度）。
在确保所有的旋转零部件可以正常转动的情况下，才能启动电机。
卧螺离心机的腐蚀，锈蚀以及点蚀
卧螺离心机在易产生腐蚀及锈蚀的环境中运行一段时间后，可能会被损坏。
而这个时间是由曝露程度和使用情况而决定的。
所有高速离心机的用户都必须注意到一点——当离心机高速运行时会产生很大的应力。
因而，任何错误滥用离心机的操作或是离心机的腐蚀、锈蚀、化学点蚀、小裂缝等这些导致高应力削弱的因素都必须有效地防止。
以下几点，在操作时请务必谨记，并且严格执行：
1、至少每两个月检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀发生。
2、当以下情况发生时，请不要操作离心机:
转动零部件上出现磨损孔洞;
转动零部件上的磨损凹槽超过2毫米（英寸）；
转动零部件上有裂纹;
点蚀的形成多数是由于氯化物的作用，使得不锈钢转鼓壁上的钝化膜破裂所致。
另外,
也可能是由于转鼓外壁未清洁干净，由化学物淤积而导致的。
高温和强酸度会加速点蚀
现象的形成。
Laval公司联系。
2卧螺离心机的操作原理
物料从空心的螺旋输送器中央的进料管直通到机器转鼓圆锥体和圆柱体的交汇部分。
物料在进入转鼓后，其中的液体分布在转鼓中形成内层水环，并平稳地加速到全转速。
固相在离心力的作用下被沉降在转鼓内壁。
螺旋输送器连续地将固体从转鼓的圆柱体部分通过圆锥体部分输送到圆锥体端部。
固液分离发生在转鼓的整个圆柱部分，在转鼓的大端有可更换/可调节的堰板，澄清的液相通过堰板在转鼓的大端溢出。
固体通过离心力从转鼓小端的出口排出。
离心机缓冲挡板
在转鼓的圆柱体和圆锥体部分之间有一个挡板，它把转鼓分成了两个相互连通的容器。
重相（固体）通过挡板时受到挤压轻相（澄清的液体）的流体静压力。
注意！
由于固体和液体在大致相同半径的地方被排出，在启动、冲洗以及流量不规则
时，由于转鼓内缺少固体，导致液体可能通过固体卸料孔排出。
这个现象在安装离心机时应当予以考虑。
2.1主电机
卧螺离心机是由一个电动机驱动。
通过一个V型皮带以及皮带轮驱动离心机的转鼓。
2.2后驱动系统
卧螺离心机的后驱动系统主要用于控制齿轮箱的太阳轮轴的速度，从而控制离心机的转鼓和螺旋输送器之间的差速。
有两种自动后驱动系统：
一种为电磁涡流阻尼（ECB）;另一种是变频电机（VFD）。
无论采用电磁涡流阻尼（ECB）还是VFD作为后驱动系统，都可以使用两种控制系统，即高级阻尼制动控制器（ABC）和差速控制器（DSC）。
关于ABC和DSC的介绍请参看专门的手册。
2.2.1
ABC或DSC）,一个变频
变频后驱动装置（VFD）
VFD反向驱动装置包括三部分，离心机专用后驱动控制器（后驱动（VFD）和一个变速电机。
变速电机通过一个弹性连轴器与离心机的齿轮箱同轴连接，或通过皮带和皮带轮分体布置。
电机的速度和方向由输出电压的变化，和VFD发出的频率直接控制。
VFD从后驱动控制装置中收到速度命令，并发回给电机一个电机负荷或扭矩的信号。
如果电机使用了解码器，于是与VFD连接，发出正交信号，以确定发动机的速度和方向。
如果为了获得设定速度而必须刹住发动机，可以用一个电阻器组散开刹车产生的热
能，或通过一个完整四项限变频将该能量反馈回电网，如果主电机用变频器，该能量可
以通过主变频和后驱动变频器之间的支流连接实现反馈。
/太阳轮轴的速
后驱动装置是系统的主导装置，并且计算速度命令信号，要以测量不同的速度和转
矩为基础。
确定不同速度，控制器必须有齿轮比例的信息，并且测量电机
度和方向及转鼓的速度。
转鼓速度由离心机上感应速度的传感器测量，太阳轮或电机的旋转速度和方向也是
分别使用两个感应速度的传感器确定，若使用电机译码器，则由其中一个通道获取。
首先，制定变速电机速度等级时必须安全，螺旋的转速不能等于或大于转鼓速度。
否则将阻塞离心机，甚至有转鼓超速的风险。
转鼓的速度由离心机和工艺的类型确定。
其次，还必须保证最大负荷不能超过齿轮箱的最大值。
这将导致齿轮和齿轮轴的损
坏。
最大齿轮箱负荷由齿轮箱型号和类型决定。
3操作和日常维护3.1在第一次开车前
注意！
确认离心机已经按照第节所指示的方法正确润滑。
如果离心机已经被放置了几个月以上，主轴承中的油脂有可能已经变硬了，从而导致设备难以达到全速运转。
解决的方法是用手慢慢地转动转鼓，同时注入新的油脂（参看3.8.1节）。
确认运输保护装置（黄色楔块）已经被取出。
检查转鼓在双向上是否可以自由地转动。
警告！
所有离心机的转鼓都是以高速运转的。
积聚了巨大的能量，所以双向检查有关的零件组合是必要的，开车、停车和检修，都必须严格地遵守安全防护措施。
3.1.1噪声和振动
尽管转动体都已经进行了最精确的动平衡测验，但是它总是存在着细微的不平衡。
因
转鼓和螺旋输送器是两个单独的动平衡单元，且旋转时有一个速度差，每一个单元可忽略的不平衡将会叠加，使机器产生的噪声和振动瞬间增加。
这一瞬间的时间周期取决于转鼓和螺旋输送器之间的速度差。
速度差越高，间隔就越短；反之亦然。
由于磨损或是固体物的堆积引起不平衡的加剧，从而增加了噪声和振动的幅度。
实践的提示：
螺旋输送器的速度差能借助于这些振动精确地计算出来。
3.2开车和停车程序3.2.1检查转鼓
对于使用后粘留有固体而又未经清洗的转鼓在重新开车前必须清洗干净。
因为干固体
3.2.2开车前3.2.2.1检查要点
如果离心机是由于过载而停车的，在机器启动前应该检查以下几点：
离心机的上、下罩壳中是否已无固体沉积物？
排料系统是否打开？
转鼓是否可以很容易的用手转动所有的保护装置是否正确安装且安全可靠？
3.2.2.2具有机械密封的离心机
在启动具有机械密封的离心机之前，密封的供气系统必须正常工作，并且必须检查密
的气流和气压是否正常。
如果离心机被用来分离易燃的物体，离心机应该被充入保护气体，
3.10.1节“安装、启动和操
并且在离心机启动之前，应该保证氧气的浓度降到一个安全的水平。
从离心机停车到其完全静止的过程中，密封的供气系统也必须正常工作。
请参见第作密封的卧螺离心机”。
3.2.3启动离心机
松开“紧急停车”（在大多数情况下：
拉出“紧急停车”旋钮，或者按照箭头所示的方向旋转它。
）
启动离心机电机。
等待2~4分钟，使离心机在星型连接下达到全速运转。
然后，再转换到角型连接。
启动皮带输送机或其它排放固相物料的输送设备。
如果有进料阀，那么开启它。
如果有絮凝剂投加泵，则将其启动。
启动进料泵。
3.2.4离心机停车注意！
当有机械密封的离心机停车时，请确保供气系统一直工作，直到离心机完全停止。
关闭进料泵和絮凝剂投加泵（如果使用），关闭进料阀（如果安装了）。
停车前，用适当温度的水在机器转动中冲洗。
如果在转鼓未经充分清洗的情况下停车，则可能导致离心机在停车过程中或是下次开车时产生严重的振动。
请注意！
若离心机用于分离含油脂类的物料，再清洗时使用温度高于油脂熔点温度的清
洗液，可以达到最佳的清洗效果。
如果用冷水清洗
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