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2.3.安全生产目标:

安全生产无事故。

2.4.文明施工目标:

达到文明工地标准。

3.工程概况

3.1.工程名称:

恒泰华庭售楼部、办公楼装修工程

3.2.建设单位:

池州市恒泰房地产开发有限公司

3.3.设计单位:

3.4.工程地点:

恒泰家和园.南苑9#楼

4.工程内容:

4.1.墙地面:

墙地砖

4.2.墙面:

轻钢龙骨石膏板隔墙、乳胶漆及木装饰;

4.3.天棚:

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、铝板吊顶、乳胶漆;

4.4.门面:

玻璃橱窗、玻璃门

4.5.外墙:

塑铝板外墙装饰。

4.6.实木门、窗套、接待台、接待台背景

二、施工组织机构

1.为了保证本工程在施工过程中做到有组织、有部署,使工程施工自始至终地有序进行,我们将负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理。

公司领导及总工程师统一指挥,直接协助项目部在装饰工程过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项、分部的施工,确保工程质量和施工进度。

1.1.项目经理部组成:

我公司将委派有丰富现场组织和管理经验的项目经理、工程师担任本工程项目经理(项目负责人),并配备副经理、及项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等等一套强有力的项目管理班子。

项目经理部在项目经理领导下,作为本工程项目管理组织职能机构,全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理,生产指挥调度,技术质量安全,是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理,对作业层负有管理与服务的职能,以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。

本工程项目部管理体系结构见附图

(一)。

1.2.管理人员主要职能

●项目经理:

代表企业法人,对该工程全面质量负责,其职能为:

负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间的关系,以及生产调度,施工组织设计,计划进度安排等工作;

●项目技术负责人:

主要负责技术管理;

●项目施工员:

主要负责项目施工方案的具体实施;

●项目质检员:

主要负责工程质量预控,检测,隐蔽验收,技术复核,质量评定和技术资料的收集工作。

●项目安全员:

主要负责施工现场安全动态管理,安全保卫,环境保护工作。

●材料员:

主要负责材料的询价、采购。

计划供应,管理运输工作。

●设备管理员:

主要负责工具设备的管理,配套使用等工作。

1.3.施工人员的确定:

所选用的施工队长、各班组长及各工种的技术工人均为长期从事室内外工程的熟练技术工人,很多都是精通专业技术、熟悉图纸的、有很高的专业技术水平的施工人员,并且责任心强遵纪守法。

公司还经常注意对施工人员的思想道德品质及技术水平的提高发展进行培养和培训、加强对新技术、新材料、新工艺的学习和掌握、使之能在长期的施工工作中能严格按图纸施工、按规范要求施工。

2.施工总平面布置图

2.1.施工总平面布置图的编制原则

实现施工现场有组织有计划地进行文明施工,使施工现场井然有序,施工顺利进行,保证进度、提高效率。

2.2.施工总平面布置图的编制依据

2.2.1.现场实际情况

2.2.2.本工程的特点

2.2.3.施工图纸

2.3.4施工总平面布置图见附图

(二)。

三、施工方案

1.重要部位施工方案:

本工程分为建筑室内装饰和建筑外墙装饰两部分组成,各部分工程内容交叉施工,其中建筑建筑室内装饰主要由天棚、墙面、地面装饰、固定家具等工程组成,建筑外墙装饰主要包括塑铝板门面、玻璃门、玻璃橱窗、塑铝板装饰构件等组成,以下即为这些部位的主要施工方案。

施工前的准备工作:

将施工场派专人日夜值班。

张贴施工进场安全告示、工段内容简介、文明施工用语等。

制定施工暂时用电规定,派施工现场电工一人。

配电箱安装漏电保护器。

现场配电盒一侧用橡胶电缆。

每天开工前检查用电设备一次。

1.1.施工内外脚手架

活动脚手架,外墙采用双排脚手架,增加安全可靠。

内脚手架使用门架组装移动平台架。

用门架搭设活动操作平台,底部设有带丝杠千斤顶的行走轮,以调节高度,并利用门架的梯步上下人,可不用搭人梯。

当小平台操作面积不够时,也可用几排梯形门架组成大平台。

1.2.地砖铺贴

施工准备

材料

水泥:

425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水

泥(擦缝用)。

颜料:

矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调。

砂子:

中、粗砂。

面料:

花色、品种、规格按图纸设计要求。

作业条件

墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。

门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。

弹好+100CM水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。

釉面砖在铺贴前一天,应浸透、晾干备用。

操作工艺

抹结合层

根据+100CM水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋。

浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。

根据冲筋厚度,用1:

3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。

结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。

对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。

地砖铺贴

根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。

用水泥膏(约3-5MM厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。

挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1MM为宜)。

灌缝:

待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

成品保护

调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时垫平整木板。

完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯末)。

运料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框,门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护,以防手推车轴头碰坏门框。

施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。

墙砖铺贴

1、墙砖工程工艺流程

基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。

2、基层处理

2.1首先将凸出的墙面混凝土凿平,然后进行冲洗。

对用钢模板施工的光滑混凝土墙面,应进行“毛化处理”。

2.2在拆模后,用斩斧将其表面斩毛,再用硬钢丝刷一遍,将其表面尘土、污垢清除干净。

3、找规矩贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位,根据垂直线,分层设点或以每一步脚手架设点,用1:

3水泥沙浆粘贴50×

50MM灰饼。

横向根据垂直线,以门窗口上下标高为标准,拉水平交圈通线,找直套方,贴好门窗口处灰饼。

山墙及边角处,每隔1.2-1.5m贴一个灰饼,然后用1:

3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据。

4、基层抹灰:

厚度一般为15MM,用1:

3水泥沙浆分二遍抹成。

第一遍抹灰厚约6-7mm,用铁抹子压实,待稍干后,即可进行第二遍抹灰。

第二遍灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意保养。

基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正,不符合要求的应返工修整,发现空壳裂纹现象,应返工重抹。

根据天气情况,施工时门窗关闭隔离,防止冻裂。

5、弹线排砖:

按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,根据瓷砖规格尺寸,每隔5-10皮弹一道线,有墙裙的应把墙裙上口线弹出。

垂直控制线根据水平控制线套方,每隔1m左右弹一条。

如用压顶条、阴阳三角条等配件时,镶边位置预先分配好,然后分尺寸、划皮数,进行预排。

瓷砖排列方法一般为二种,一种是横竖都在一直线上,俗称直线排列;

另一种是竖缝错开半砖,俗称骑缝排列。

6、浸砖:

挑选规格、颜色一致的瓷砖,放在水中浸泡2h,直至不泛泡为止,取出晾干或擦净备用。

7、粘贴:

粘贴砂浆一般为1:

1水泥砂浆,用披灰法粘贴。

粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖的背面披上3-4m厚度的砂浆,紧靠底尺板表面贴,垂直以认定瓷砖一侧,对准墙上所弹的垂线。

贴上墙的瓷砖,用多抹子木柄轻敲砖面,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。

另外,粘贴时如采用掺胶水粘结层厚度一般为2-3mm,涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形,使操作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。

贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲,使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。

粘贴顺序:

一般先贴大面,后贴阴阳角,并由下而上逐步排进行,贴至上口必须平直成一线,上口如无压条,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。

粘贴瓷砖时,应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况,应取下重贴。

8、擦缝:

瓷砖粘贴完毕,应将瓷砖表面擦洗干净,然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝,用布将缝内素浆擦实擦均,将砖面擦干净。

玻璃橱窗、玻璃门安装

本工程玻璃工程包括安装固定钢化玻璃、玻璃隔断、钢化玻璃门、墙面玻璃及卫生间镜面玻璃的裁割安装等。

1、裁割玻璃,应遵循下列规定:

1.1直尺的两边必须平直齐整,其长度应大于玻璃的长度。

角尺应检查其本身是否方正。

玻璃刀(金刚石)应检查其刃口是否锋利。

1.2裁割玻璃,应在玻璃的光面上划线裁割。

玻璃刀应紧贴直尺的边缘,刀刃尖应对准划线,用力均匀,向后退划。

划痕必须齐直,如发现中断处,应让开原划痕1~2mm重划。

1.3裁割5mm以上玻璃时,宜在划线处先用毛笔刷上一道煤油,使油渗入划痕内,便于分开玻璃。

裁割夹丝玻璃时因表面高低不平,裁割时应握稳刀头,用力要大一些,速度也要快些,以防划痕弯曲。

1.4裁割弧形玻璃应先做木样板(样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),用玻璃刀沿样板边缘划线;

裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。

分开玻璃时,应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲裂,直至完全分开。

特殊规格的玻璃由厂方加工。

1.5钢化玻璃,不得用玻璃刀裁割,应用电动小号薄口砂轮磨割,磨至玻璃厚度的1/3后,将磨口移至台边压折。

1.6玻璃磨边,其厚度一般在5mm以上。

磨边后玻璃边角应圆浑、均匀、平直光滑,无凹坑,磨边处宜涂擦清色润滑油一遍。

玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨:

将玻璃平放在工作台上,需磨边的边缘伸出台面100~150mm,手持电动小砂轮机来回打磨。

打磨时应先磨四角,使之成小圆角,然后磨直边。

少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。

2、玻璃钻孔

2.1直径较小的圆孔,可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。

钻孔机有不同直径的刀头。

确定圆心位置后,将钻孔机对准圆心转动钻孔,当钻孔深度超过玻璃厚度1/2时,应停钻从反面再钻,直至钻透为止。

2.2较大的洞眼可用划线开孔:

先按玻璃开孔的尺寸做好套板(孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),将套板对准玻璃开孔位置

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