楼顶钢结构广告牌施工方案Word格式文档下载.docx
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3.1工期紧、施工难度大,现场构件及设备只能依靠吊车运输。
3.2构件品种多:
本工程因各种钢构件需工厂加工制作,然后装车运至施工现场,各种构配件必需有组织、有支配依据图纸要求分类编号,小构件需分类打包。
水平方向三根横杆必需在钢架依据完成后方可加工,构件长度尺寸多
3.3施工平安:
本工程在已投入运用的屋面上施工,四周无任何防护措施,楼层高,因此本工程的平安为施工中的重中之重。
四施工部署
4.1实施目标
4.1.1在保证工程质量的前提下,确保完工。
平安文明施工:
实行有效措施,杜绝工伤、死亡及一切平安事故发生。
4.2施工打算工作
4.2.1设计阶段
依据建设单位意图,了解其总体设想,并依据施工图进行详图设计并组织施工。
4.2.3制作运输阶段
(1)钢构件在起先制作前,因支配相关人员进行技术交底工作。
(2)技术交底完工后,因依据工程特点制定具体施工方案。
(3)因本工程钢构件为厂内制作、厂外安装,全部钢构件制作因具体区分各安装单元构件
(4)钢构件制作安装过程中,因留意各种材料的收集及整理工作。
(5)钢构件上屋面前,因提前联系好运输车辆及吊装吊车。
4.3施工协调管理
4.3.1和设计人员的协调
(1)施工过程中和设计人员保持联系、协作,主动解决施工过程中的疑难问题。
(2)充分考虑施工过程中的各种结构问题,完善施工图设计。
4.3.2和建设单位的协调
(1)主动和建设单位保持联系,细心施工,确保工程中各项技术指标合格
(2)主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进展状况,对于须要建设单位协调工作,因马上向有关负责人汇报并恳求解决。
4.4施工现场平面布置
4.4.1由于本工程工期紧且位于市政府大院内,楼下现场不允许材料积累,为确保工程不影响卫生整齐,故现场不设办公室等临时设施,现场材料以运输楼底下后即组织吊车运至楼顶。
4.4.2解决临时用水、用电
主要施工机械设备用电在现场配电箱,电源从业主供应的配电箱引入;
因钢工程为干作业,故施工过程中除生活用水外基本无需用水。
五施工组织
5.1项目管理层的组织及选派
本工程特点和重要意义,确定了管理人员的配备必需全面且具有较高的专业素养,我公司具备丰富的施工阅历及管理水平,在施工管理及协调限制实力上有很大优势。
而在施工人员组织上有广泛选择空间,在组建工程项目管理班子时,我公司选派曾施工过类似工程具有丰富工作阅历的施工人员参和本工程的建设及管理。
5.2项目质量管理
在主材方面,要有出场合格证和质保书,其他材料,我们将货比三家,从质量上,单价上把关。
六工艺流程
依据实际状况,按先立钢结构支撑结构,再立标语牌的原则施工。
本工程分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:
搭设脚手架→找平→测量放线→铺设预制埋板→安装钢结构支撑→安装楼顶字
6.1测量工具的选用
测量中所用的仪器和钢尺等器具,依据有关规定,送有资质部门进行校验,检验合格后方可运用。
现场测量仪器一览表
序号
器具名称
型号
单位
个数
1
经纬仪
J2
台
1
2
水准尺
DS3
台
3
钢尺
30m
把
2
4
卷尺
5m
把
2
5
墨斗
只
6.3测量放线
6.3.1格构梁上放线
在每一道格构梁上,找出梁中线,并用墨斗弹线,量外墙内边边线沿梁中线150mm作标记,此标记为梁上第一个埋板中心点,以此点沿格构梁中线向后量4100mm在梁中心线上作标记,此点为此道梁上其次块埋板中心点。
在十五四轴线架设水准仪,以十六轴线其次埋板中心点作测量第一基准点,在每一埋板中心点上架设水准尺,记录此点标高,此基准点标高为1551mm,
6.3.2预埋件施工
(1)预埋件施工前,必需对原有建筑物的轴线及标高进行复测,比照施工图纸,如轴线或标高出现偏差,刚好反馈至设计人员,由设计人员进行设计变更。
(2)轴线弹线:
依据施工图纸,在建筑物上弹出轴线,然后进行找平工作。
(3)植筋
钻孔:
若在钻孔过程中遇到钢筋,可适当偏斜钻孔,单偏移距离不得超过10mm,每个钻孔深度为260mm.
若在钻孔过程中如遇到钢筋,此预埋件不做植筋处理,预埋件紧贴80*80方管前后各焊75mm角钢,焊接方式为两面焊接,焊接长度为100mm,角钢长度为310mm。
贴近梁两侧角钢中心部位钻大小为24mm孔洞,从梁下用直径22mm的U型箍从孔洞穿入,U型箍上面拧上螺帽。
(4)清孔:
先用毛刷刷出孔内混凝土碎屑,再用气泵吹出孔内灰尘,反复进行三次。
(5)注胶:
运用胶黏剂手动注射器从孔底部起先向外填注化学黏合剂,注入剂量为孔深的三分之二。
植筋:
植入钢筋并等待黏合剂固化。
6.3.3组装
(1)钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。
6.3.4矫正
组合型钢因焊接产生的变形,本工程采纳机械和高温加热矫正调直,进行热矫正时,加热温度不应超过900℃,加热矫正后应自然冷却,在矫正过程中,不得损坏钢材材料组织。
6.3.5除锈、施涂
(1)本工程采纳机械抛丸除锈。
除锈运用的磨料必需符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。
6.3.6钢结构安装
(1)材料到达现场前,我公司将派人进驻现场,为安装工作做好充分打算。
(2)本工程安装原则为我公司指导施工人员操作,组织选择各种必需工种人员,并进行施工前安装技术及平安交底工作,同时实行工程质量及平安目标。
本工程建筑物为已经投入施工,无塔吊等可利用的垂直运输工具,因此钢结构垂直运输采纳25t吊车运至屋面。
构件吊装采纳两台25t汽车吊在地面吊装。
吊装时,应在吊装区域设置警戒线和警示牌,提前通知相关管理部门,防止违法占路。
依据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:
构件运输到位→设备调试就位→构件屋面上拼装→骨架整体吊装→骨架临时支撑→骨架柱脚焊接→相应骨架支撑安装→主体结构验收→楼顶字安装。
七高空平安保证措施
7.1平安管理体系及平安目标
7.1.1平安生产管理目标:
杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故频率低于0.6%,职业病发生率为零。
平安生产达标目标:
依据《建筑施工平安检查标准》JGJ59—99检查达到优良。
7.1.3平安生产管理体系
成立以项目经理为第一责任人的由平安员、施工工长、设备员、技术员、班组长组成的平安管理领导小组。
负责日常的平安检查和监督。
平安员每天进行一次检查,由专职平安员组织班组进行一次平安小结,专职平安员负责日常的平安监督、平安生产检查。
7.2高空平安生产措施
7.2.1仔细落实平安生产岗位责任制,做到分工、责任双落实。
严格遵守平安生产六大纪律。
7.2.2进入施工现场,必需戴平安帽,高空作业人员必需戴平安带、挂好平安带,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。
电焊工、电工等特别工种必需持证上岗。
7.2.3全部机械设备必需接零、接地爱护、配电箱设置漏电爱护器,施工用电缆路必需保证肯定高度绝缘,且特地管理。
7.2.3上人屋顶盖板要支配专人守护,非工作人员不得进入,下班应刚好锁好盖板,防止无关人员进入施工现场。
7.2.4组织工人尤其是新进场工人(包括分包队伍)结合现场实际状况进行平安生产规章制度和平安技术操作规程学习,搞好平安生产“三级”教化,对全部施工人员进行平安交底,并对高空作业的工人进行体检,严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。
以确保平安施工。
7.2.5做好防暑降温工作。
严禁酒后和带病作业。
工前对机具进行试用转,保证机具性能良好。
架设上下平安梯架、通道,并保证坚固、稳定、平安性。
梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物,确保梯架通道顺畅。
必要时必需张挂平安网。
起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠,设有专人指挥。
操作人员要听从指挥,听从信号。
紧密协作。
严禁利用起吊设备、升降设施运输上下人员。
吊物未放稳时不得攀爬,起重物下严禁站人和人员通过。
高架运用物资、料具必需放置有序、稳定坚固,以防掉落。
高空行走、攀爬时严禁手持物件,
高空作业不得顺手抛落物品,以防伤人。
脚手架搭设符合规程要求并常常检查修理,作业前先检查稳定性。
脚手架卸料平台四周及行人通道两边因设平安网。
7.2.14脚手架搭设平安通道,通道不得堆放过多物件,两边设置平安网,垃圾和废料刚好清理运走。
遇有五级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。
7.2.16当现场须要焊接时,焊接部位下面屋面应铺木板防止屋面起火。
7.2.17工地应设置消防管理器材,并加强对用火制度的管理。
以预防火灾的发生。
7.2.18高架构造物应设避雷装置。
施工现场设置平安警告标记。
7.2.20供电线路按“三相五线、三级管理、二级爱护”的要求分别供电。
协作平安检查,对平安检查人员平安要求必需坚决听从、仔细执行。
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二〇一五年六月一日