扶梯维修保养工艺总结Word格式.docx

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(3)用锁匙关闭自动扶梯。

(4)用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙。

2.1.3暂时改变方向

先将自动扶梯停止运行。

在自动扶梯未完全停止之前切勿改变运行方向,否则其机械结构会损坏。

扶梯在一个方向运行达3个月,应使扶梯更换一个方向运行。

2.2紧急事故的应变指引

2.2.1自动扶梯停顿

(1)错误使用紧急暂停制

发现因紧急暂停制被关闭而使自动扶梯停顿时,应重新开启。

注意:

重新开启时,应确保自动扶梯上没有乘客。

(2)电源发生故障

当电源恢复正常时,可用开关开启自动扶梯。

当电源发生故障时,应用扩音器向乘客作出指示。

(3)不正常的杂音和振动的位置(例:

顶部、底部或中间),状况(连续或间歇)等,然后关闭扶梯及通知保养人员维修。

(4)异味或冒烟

发现有异味或冒烟时,关闭扶梯,采取适当行动及通知保养人员。

(5)其它

发现玻璃护壁板破裂时,立即关闭扶梯并通知保养人员更换。

2.2.2火警

若发生火警,要保持镇定及采取适当行动。

(1)用扩音器通知大厦里各人士。

(2)停止所有扶梯及关闭防火门。

(3)切勿利用扶梯作逃生用途,因当电力中断而使扶梯突然停顿,乘客容易发生意外及更大的恐慌。

(4)带领乘客经楼梯逃生。

(5)注意

关闭扶梯前,鸣警钟以提醒乘客及确定扶梯上没有乘客。

2.2.3浸水

当扶梯浸于水中,应立即关闭扶梯。

若扶梯四周都有水流,要阻挡水流保护扶梯并通知保养人员检查机件。

在保养人员检查机件前,不得使用扶梯。

3、日常保养、清洁和维修

为了保障乘客的安全,日常保养、清洁和维修是必须的。

亦可给乘客留下一个良好、专业的印象。

在保养、清洁和维修期间,自动扶梯必须停止运行。

3.1扶手带之清洁和维修

在清洁和维修时,必须停止自动扶梯的运行,否则清洁剂可能会渗入扶手带内。

3.1.1湿润干净的毛巾,用以清洁扶手带的表面。

3.1.2待干透后,再用含有清洁剂的毛巾在扶手带表面打腊。

3.1.3待腊面风干(4至5分钟)。

用干毛巾打磨扶手表面,直至干透为止。

3.1.4移动扶手带至出现未清洁部分,重复以上步骤直到清洁完整整条扶手带。

3.1.5运行时的清洁

当扶手带运行时,用干毛巾清洁扶手带表面。

注意毛巾勿卷入扶手带内。

3.1.6清除灰尘和油污

用已稀释的清洁剂清理灰尘。

用高浓度溶剂清理油污和污垢。

3.2用羽毛扫清洁装饰物表面的灰尘。

3.3内侧板表面需用中性清洁剂清洁直至干透。

3.4踏板和梳齿板的保养和清洁。

请勿将清洁剂直接倒在踏板及梳齿板上,若水份滴入踏板及梳齿板下会引起电气部分短路。

3.5日常保养事项

装置

检查项目

自动扶梯的运行

马达,扶手带运行声音,扶手带张力,梯级运行声音、扶手带导向轮的声音、运行是否良好

操作按钮

按钮操作状况、破损程度,端子及电线

梯级及梳齿

梯级是否稳固,梯级有裂纹或破损,梳齿的稳固和破损程度

梯级与梳齿之间的空隙

检查梯级与梳齿之间的空隙是否足够

梯级之间的空隙

检查梯级之间的空隙是否足够,检查梯级之间的水平空隙是否足够

梯级与围裙之间的空隙

检查梯级与围裙之间的空隙是否足够

护壁板

检查护裙胶边

安全装置

检查及操作各项安全装置的运行是否正常

机械耦合

清除机械耦合上的灰尘、油污、加添润滑剂

机械室的操作

检查机械室各项装置的操作是否良好并加添润滑油

磁性制动器

制动器的操作

梯级链及驱动链

操作梯级链及驱动链,检查是否生锈、磨损、有裂纹及破损并加添润滑油

检查梯级轴衬的磨损

驱动装置

检查安装、操作、生锈及损坏程度是否有任何不正常的杂音及温度

自动加油装置

自动及油泵电机及供油系统工作是否正常

3.6每半年的保养事项

V型皮带

皮带的张力、磨损及损坏程度

驱动链

链的张力、生锈及损坏程度

扶手带入口保护

扶手带与保护装置之间空隙是否足够

帆布面需打腊(位于扶手带的背部)

齿轮

链的齿合程度及加添润滑油

齿的磨损程度

梯级转弯导轨

短轴及梯级转弯导轨的操作、损坏程度并添加润滑油

3.7每年的保养事项

扶手带导轨

导轨是否有裂纹、磨损、损坏

接口是否水平

马达

电线端子、绝缘

减速器

齿的磨损,减速器是否有漏油现象

V型皮带轮的磨损及损坏程度

皮带盘的尺寸

螺母是否拴紧

添加润滑油于每个部件

制动垫的损坏程度

限速器

限速器开关及撞针的安装尺寸、接触点的磨损程度;

开关的弹簧、电线端子的松紧;

感应器及感应板的安装尺寸、感应器的端子线路是否良好

手动转轮装置

手动转轮的安装

接线屏

屏板:

屏盖锁与屏板的稳固状况

锁:

操作状况、端子的松紧、保险丝是否良好

断电器:

损坏程度、端子的松紧

控制屏

继电器:

接触点磨损程度

接触点:

接触是否良好,表面有否磨损,端子的松紧,弹簧的状况

电流保护器:

损坏,动作电流,端子是否松弛

限速器控制:

装设良好,动作数值,端子的松紧

保险丝:

装设良好,是否损耗

线路:

电压,绝缘良好

其它:

端子的松紧,电线损坏

故障显示屏

屏:

安装、装设及屏盖锁装置良好

LED灯:

确实LED灯能点亮

梯级轮及

梯级尾轮

装设、转动良好,有否剥落及磨损

清洁每个梯级及梯级轮

导轨

安装良好,有否变形及不正常的磨损,导轨接口是否平行

盖板

安装良好,有否弯曲及变形,螺丝及丝套是否松弛

内侧板

安装良好和有否损坏

装饰及包装损坏

踏脚板

每个踏脚板装设良好及有否磨损

扶手带滑动

运行时扶手带的滑动状况

梯级链及梯级链板的附件

有否弯曲或梯级轴之扭力,轴衬的状况

3.8自动扶梯之易损部件

项目

部件名称

位置

更换标准

1

制动

制动装置

按11.3

2

扶手带驱动轮

扶手带驱动装置

按11.10

3

塑胶齿轮

按11.11

4

扶手带导轨(驱动)

按11.12

5

扶手带导轨(导轨)

按11.13

4、驱动装置的保养

4.1驱动装置

检查项目

检查内容

措施

停止时

运行时

1、驱动器

是否松脱,清洁状况及润滑油之份量

温度、噪音

添加润滑油

栓紧及清理

检查噪音来源

2、轴承及齿槽

磨损,润滑油之份量,齿轮箱损坏

3、扣链齿

润滑油之份量

4、V型皮带轮

磨损、损坏、张力

需全部更换

校调张力

1、马达

装置是否稳固,清洁状况

噪音

检查发出噪音的来源

2、滑轮

更换滑轮

3、电线状况

接点是否良好,有否松脱

压紧

4.2蝶型制动器

1、制动器

当制动时有否杂音

确定线圈与铁芯间之空隙为0.25~0.5mm

有否滑动声音,确定制动距离

栓紧,清理油污

在无负载时,调校制动距离

2、安装螺栓

安装是否稳固,有否松弛

拧紧

3、制动垫的状况

磨损,损坏,有油污

当制动垫的厚度少于7mm时,需更换

清理油污

4、电线的状况

电线有否损坏、损耗

若有,则需更换

4.3驱动链

4.3.1驱动链的构造

驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条,每侧的两根传动链条之间绞接一系列滚子,滚子与牵引齿条的牙齿啮合,驱使自动扶梯运行。

滚动滚子由聚氨脂制造。

4.3.2驱动链的检查

驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常,在日常保养中,检查轮齿时亦要留意上述事项。

(1)检查驱动链的张力时,确保弹簧的长度为设计规定。

(2)检查运行的舒适度。

如驱动链的张力不正常,运行舒适度会受影响。

(3)需拆除8至10级梯级,检查拖动滚子有否损坏,磨损或剥落。

4.3.3驱动链的清洁

清扫驱动链上的沙石及灰尘。

4.3.4驱动链的润滑

清洁驱动链后,需涂上电梯专用机油。

4.3.5驱动链的调校

调校驱动链的张力按设计规定,请参阅图4.3.2。

4.3.6驱动链的更换

(1)若在8个拖动滚子中有3个拖动滚子有破裂直损坏,必须更换整组驱动链。

(2)驱动链的伸长率达0.9%时,必须更换整组驱动链。

伸长率的计算如下:

伸长率(%)=【〔(A+B)÷

2〕101.7】×

100

A及B是连续5个拖动滚子之间的距离。

请参阅图4.3.1

5、安全装置的保养

措施

1、紧急安全

按钮

镶嵌状况,是否松脱,损坏及折断

启动性能

更换

2、限速器

安装是否稳固,有否损坏及运行磨损,清洁状况

操作

清洁,添加润滑,拴紧

3、意外转向保护装置

安装是否正确,操作是否正常,有否松弛、过度磨损及润滑状况

梯级连接板与聚氨脂齿轮之空隙为5.5+0.5mm

支架与聚氨脂齿轮间空隙不小于2mm

清洁,添加润滑油

4、驱动链保护装置

安装是否稳固,启动性能是否松弛,有否污物

当自动扶梯向上运行时,测量启动杠与启动制之间的空隙

拴紧,清洁

如驱动链不合乎标准需重新调试

5、护裙板安全保护装置

安装状况,启动性能,有否松弛及污物

操作压力为40+10kg

6、扶手带入口保护装置

安装状况,有否松弛,测量空隙

量度操作压力7+1kg

启动性能有否噪音

若操作压力不合乎标准,需重新调试

标准为:

7+1kg

7、梯级链条保护装置

安装状况,启动性能,有否松弛

测量安全装置动作时,必须推动梯级并留意

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