最新水利水电建筑安装安全技术工作规程sd 26788十四水轮发电机组安装Word格式.docx

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组织编写部门：

原中华人民共和国水利电力部劳资司

主编部门：

原中华人民共和国水利电力部第二、三、四、六、十二工程局、葛洲坝、闽江工程局、富春江水工机械厂

批准部门：

中华人民共和国能源部、水利部

试行日期：

1988年7月1日

目录

第十四篇水轮发电机组安装

第一章施工用机具

第一节电动工具

第二节风动工具

第三节螺栓拉伸器

第四节喷灯

第五节压线枪

第六节射钉枪

第七节千斤顶

第二章水轮机安装

第一节零部件的清扫与组合

第二节埋件

第三节导水机构安装

第四节转轮组装

第五节大件吊装

第六节导轴承与密封装置

第七节接力器安装

第八节蝴蝶阀安装

第三章调速系统安装

第一节液压部分

第二节调试

第三节透平油过滤

第四章发电机安装

第一节基础板及基础螺栓

第二节机架、盖板

第三节制动闸装配与试验

第四节轴瓦研刮

第五节定子组装

第六节转子组装

第七节转子吊装

第八节推力轴承和导轴承安装

第九节机组轴线检查与调整

第五章电气设备安装

第一节变压器

第二节高压开关

第三节构架、铁塔

第四节其它高压设备安装

第五节母线安装

第六节17kV以下高压设备安装

第七节配电盘（柜）安装

第八节电缆安装

第九节蓄电池安装

第六章桥式起重机安装

第一节清扫

第二节轨道铺设与本体安装

第三节桥机负荷试验

第七章水轮发电机组试运转

第一书充水试验

第二节空载试验

第三节负载试验

附：

手持式电动工具的分类

第十四篇水轮发电机组安装第一章施工用机具第一节电动工具

第1．1．1条操作者在使用前应用试电笔检查工具外罩是否接地，开关是否完整可靠。

发现问题应先排除再使用。

第1．1．2条电源线应用胶皮软线，不得有破损漏电，并装有容量适当的熔丝。

第1．1．3条在一般场所，应选用Ⅱ类电动工具以保安全。

当使用Ⅰ类电动工具，必须采用其它安全保护措施。

如漏电保护器、安全隔离变压器等。

第1．1．4条在潮湿场所或在电阻率偏低的作业场所必须使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。

如使用Ⅰ类电动工具必须装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于O.1s的漏电保护器。

第1．1．5条在狭窄场所，如锅炉、金属容器、管道内等应使用Ⅲ类电动工具。

如使用Ⅱ类电动工具，必须装设漏电保护器，动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器（电动工具分类见本篇附录）。

第1．1．6条使用电动工具，应有两名以上人员一道工作。

第1．1．7条使用手电钻注意事项：

1．应先启动，后接触工件，钻斜孔要防止滑钻，运转时不得用手直接清除铁屑。

2．操作时可用手或杠杆加压、但人体不得坐于其上。

同时应视钻屑厚度，适当增减压力。

第1．1．8条使用磁座电钻，应按说明书操作，侧向和顶面作业时，必须使用安全箱或其它防止断电的措施。

安全箱事先应进行检查。

第1．1．9条使用电动砂轮机应遵守下列规则。

1．砂轮的正确旋转方向应与砂轮轴端螺帽的旋紧方向相反，并不得装倒顺开关，工作时旋转方向禁止对着主要通道。

2．工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

防护罩应良好，应装冷却水盆。

3．使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后，再接触工件。

4．操作时，工作人员应戴防护眼镜，应站在砂轮的侧面，用力不要过猛，不得两人同时使用一个砂轮。

5．砂轮不圆，有裂纹或磨损剩余部分不足25mm者，禁止使用，应及时更换。

固定砂轮片的夹板直径不得小于砂轮直接的1/3或大于1/2。

6．大型或重量在5kg以上的物件，不得在固定砂轮机上磨削，可使用手砂轮机。

第1．1．10条使用夹板锤时，应遵守下列规则：

1．使用前，应检查电机及其电气回路绝缘和保护接地是否良好。

2．使用过程中，应随时防止电源线割破和轧坏，以免引起触电。

3．使用时工作人员必须穿戴防护用品，并派人监护操作。

第1．1．11条使用砂轮锯应遵守下列规则：

1．砂轮锯应放置平稳，各紧固件应无松动。

2．电机及其操作回路绝缘应良好。

3．电机必须空转检查转向，正确后方可装砂轮片。

4．磨切工件夹牢放稳，以防锯断后弹起伤人。

5．砂轮片接触工件应缓慢，用力不得过猛，以防打碎砂轮片伤人。

6．砂轮片应符合该机的规格要求，否则禁止使用。

第二节风动工具

第1．2．1条风动工具的供风系统各连接点应牢固可靠，以防突然脱开而伤人。

第1．2．2条风动工具的进气胶管应接在带有进出阀门的气水分离器后面。

气水分离器应定时放水。

第1．2．3条根据螺栓紧固力矩选用相应的风板机。

风板机不宜在高压下空转。

使用风板机松螺帽时，应注意防止螺帽飞出伤人。

第三节螺栓拉伸器

第1．3．1条使用前，应检查各部零件和密封是否良好。

第1．3．2条气压胶管应完好，接头应牢固密封。

气源压力应为49O～686kPa。

第1．3．3条油管应采用无缝钢管或专用高压软管，接头应焊牢和密封，若发现有渗油现象，必须更换。

第1．3．4条风动或手压油泵放置要稳固，升压应缓慢。

在升压过程中应认真观察螺栓伸长值和油泵压力，以防超压。

第1．3．5条拉伸器应放平，不得歪斜。

活塞应压到底。

在升压过程中，应观察活塞行程，严禁超过工作行程。

第1．3．6条同一个拉伸工具螺栓或被紧固的螺栓，连续拉伸次数不得超过3～4次，以防螺纹疲劳破坏。

第1．3．7条工作人员不得站在拉伸器上方，应选择安全位置。

第1．3．8条拉伸器工作完毕，应先降压排油至零，再松动或紧固拉伸工具螺栓。

第1．3．9条拉伸器应经试验合格，方能使用，为减轻重量，油压可取68.6～88.2MPa，按屈服限计算的安全系数取1.1～1.3。

第四节喷灯

第1．4．1条喷灯内的油面不得高于油箱容积的3/4处，加油孔螺塞应拧紧。

第1．4．2条喷灯加油、放油或拆卸零件时，必须熄火并冷却后进行。

喷灯用完应放掉简内的压力空气。

第1．4．3条禁止向使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。

第1．4．4条禁止带手套使用喷灯。

点燃的喷灯严禁接近或对准易燃易爆物。

第1．4．5条喷灯火焰与导电部分至少保持下列距离：

1．10kV以下者1.5m。

2．10kV以上者3.0m。

第五节压线枪

第1．5．1条压线枪和压接弹应有专人保管。

第1．5．2条工作人员必须熟悉压线枪的操作方法，作业时应有人监护。

第1．5．3条操作击发时，严禁将手伸入模具间或任意抽动线芯。

第1．5．4条现场附近如有易燃易爆物品，必须妥善处理，防止事故。

第六节射钉枪

第1．6．1条操作人员应穿戴劳保用品（工作服、工作帽、手套和防护眼镜）。

第1．6．2条射钉枪应先装射钉，后装射钉弹。

装入钉弹后，切勿用手拍打发射管，不得对准人及非被固件或基体。

注意不要摔落地下，以免走火。

第1．6．3条被固件为钢板时，发射管应罩上扁罩，被固件为混凝土或砖砌体时，发射管应罩上压铁罩。

第1．6．4条射击时应将送弹器推到原位后，即可射击。

如已装入射钉弹和射钉，临时不需射击时，应立即将射钉退出，程序是：

先退出射钉弹，后取出射钉。

第1．6．5条射击时，如射钉弹未发火，应等待5分钟以后，才能松开射钉枪。

这时抽出送弹器，将弹旋转90°

，再进行第二次或第三次射击，若仍不发火，则更换新弹。

第1．6．6条每发射击后，应立即拉出送弹器，退出弹壳。

使用加强活塞筒时，射针弹表面应轻微涂油，便于射击后退壳。

第1．6．7条射钉器每次射击完毕后，必须拆卸、清洗、擦干、涂油、装箱保管。

第1．6．8条若连续射击次数过多，射钉枪各运动零件有阻滞现象或发射管过热，系发射药残渣过多或各运动零件过热引起。

这时应将射钉枪拆卸、清洗和冷却。

第1．6．9条工作人员应熟悉射钉枪使用方法，并根据不同被固件和基础材料正确选用弹、钉。

第1．6．10条射钉枪、射钉弹和射针应专人保管，使用时应办理领发数量登记手续。

第七节千斤顶

第1．7．1条使用前应检查千斤顶各部零件是否完好，丝杆和螺母如有裂缝，禁止使用。

第1．7．2条操作时，千斤顶应放在平整坚实的基础上，用垫木垫平千斤顶与载荷作用线要一致，不得歪斜。

必要时底部和顶部可加垫木防滑。

第1．7．3条不得超负荷使用，不应加长摇柄长度。

第1．7．4条千斤顶提升工件的最大行程不应超过产品规定值或丝杆、齿条全长的75％。

第1．7．5条使用油压千斤顶时，工作人员不得站在保险塞对面。

重物顶升后，应用木方将其垫实，以防逆止阀漏油，重物下降。

第1．7．6条用两台及以上千斤顶合抬一重物时，应设专人指挥和监护，使合千斤顶同步升起。

第1．7．7条高处使用千斤顶，应用绳索系牢，防止下坠。

第二章水轮机安装第一节零部件的清扫与组合

第2．1．1条组合分瓣大件时，先将一瓣找平垫稳，支点不得少于三点。

组合第二瓣时，工作人员手脚不得伸入组合面，组合螺栓至少要对称拧紧四个，垫稳后，才能松开吊钩。

第2．1．2条用大锤紧固组合螺栓时，板手应靠紧，与螺帽配合尺寸应合适。

打锤的与拿板手的人要错开一个角度，锤击应准确。

高处作业时，应有牢固的工作平台，扳手应用绳索系住。

第2．1．3条用加热法紧固组合螺栓时，工作人员应分工负责传送，穿入和套螺帽，配合要及时准确，戴电焊手套，严防烫伤。

第2．1．4条进入转轮体内或轴孔内清扫时、连续工作时间不宜过长，应设置通风设备，加强通风，派专人监护，防止人员晕倒。

第2．1．5条使用脱漆剂时，工作人员应戴口罩和皮手套，严防溅落在皮肤上。

第二节埋件

第2．2．1条埋设部件安装时，机坑内应搭设牢固的工作平台和脚手架，部件高度超过2m者，内外均应搭设，并遵守高处作业的有关规定。

第2．2．2条分瓣部件采用单瓣吊入安装时，第一瓣就位后必须垫稳