大厦办公综合楼工程钢模板及外挂架施工方案Word文档格式.docx

大厦办公综合楼工程钢模板及外挂架施工方案Word文档格式.docx

《大厦办公综合楼工程钢模板及外挂架施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大厦办公综合楼工程钢模板及外挂架施工方案Word文档格式.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

GB50204—2002

4

建筑工程质量检验评定标准

GBJ50214—2001

5

建筑工程施工质量验收统一标准

GBJ301-88

6

建筑施工钢管脚手架安全技术规程

JGJ130-2001

行业

7

建筑施工高处作业安全技术规范

GBJ80—91

国家

8

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

9

建筑施工安全检查标准

JQJ59—99

行业

1.3图集

图集名称

编号

砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

03G101

建筑物抗震构造详图

03G329

1.4法规

文件名称

文件编号

建筑安装工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》

1.5施工组织设计:

《某大厦办公综合楼工程施工组织设计》

二、工程概况:

2.1工程简介

序号

项目

内容

工程名称

某大厦综合办公楼

建设单位

某某房地产开发有限公司

设计单位

某某建筑设计有限公司

监理单位

某某建筑工程咨询有限责任公司

质量监督单位

某某质量监督站

地质勘察单位

某某岩土工程技术有限公司

施工总承包单位

某某市建设工程（集团）有限公司

建设规模

总建筑面积为84657m2，

其中地上70622㎡；

地下建筑面积14035㎡

建设地点

北京市朝阳区望京

10

工程性质

民用

11

合同工期

616日历天

12

合同质量等级

朝阳杯

2.2建筑设计概况

主要功能

地下一层为自行车库及设备用房，地下二层、地下三层为车库及设备用房，一层、二层为商业，其它为办公

建筑面积

其中地上建筑面积为70622m2，地下建筑面积为14035m2

建筑层数

地下3层，地上34层，局部36层

建筑高度

绝对标高

±

0.000相当于绝对标高37.50m

基底标高

地下室底板下皮标高为-15.000m

室内外高差

室内外高差0.30m

檐口高度

建筑高度99.70m

建筑防火

办公部分耐火等级为一级，裙房部分耐火等级为二级

建筑节能

外墙外保温采用80厚大模内置无网带槽聚苯板保温材料；

不采暖房间上有采暖房间时，不采暖房间保温做法为35厚玻珠保温砂浆，底面接触室外空气的外挑楼板为60厚挤塑保温板；

公共走廊与户内的隔墙，在公共走廊一侧抹35厚胶粉聚苯颗粒；

屋面保温采用55厚挤塑聚苯板。

建筑防水

屋面防水：

2层Ⅱ型3mm厚聚酯胎SBS改型沥青防水卷材；

地下室及车库防水：

采用钢筋混凝土自防水与柔性防水层结合，自防水抗渗等级为S8级，柔性防水层为2层Ⅱ型3mm厚聚酯胎SBS改型沥青防水卷材

外装修

外墙面

商业部分为玻璃幕墙，其他部分为咖啡色外墙涂料、浅灰色外墙涂料和银灰色铝塑复合板

外窗

外窗采用断桥隔热铝合金框中空玻璃。

2.3结构概况

承载力、

水位

复合地基

承载力标准值

不小于530Kpa

地下水位

平均水位标高32m～34m

建筑物

地基

本工程裙房持力土层为粘质粉土⑤层，

主楼为CFG桩复合地基

结构

形式

基础

基础形式为梁板式筏型基础

主体

办公部分采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，裙房商业部分为钢筋混凝土框架结构，地下车库部分框支剪力墙结构，部分钢筋混凝土框架结构。

楼盖

现浇钢筋混凝土梁板结构

圈梁、构造柱、

现浇过梁

C20

后浇带

采用高一级的补偿收缩混凝土

安全

等级

主楼地下三层抗震等级为三级，地下二层为二级，其他层为一级，裙房抗震等级为三级

结构断面尺寸

底板厚度（mm）

1000mm、450mm

外墙尺寸（mm）

400mm、300mm、250mm、200mm

内墙厚度（mm）

300mm、250mm、200mm

柱断面尺寸（mm）

600×

600mm、700×

700mm、

800×

1000mm、900×

2100mm、

1100×

2100mm、900×

2350mm等

梁断面尺寸（mm）

500×

1400mm、500×

1700mm、

700×

1300mm、700×

1500mm、

1000×

1200mm、1400×

1400mm、1400×

2000mm等

楼板厚度（mm）

120mm、130mm、150mm、160mm、170mm、180mm、300mm

二次

MU2.0陶粒混凝土空心砌块，用M7.5砂浆砌筑，

γ<

8KN/m3；

轻质陶粒混凝土条板

2.4模板的形式及支撑体系

部位

构件

模板形式

支撑体系

地上

剪力墙

75系列全钢大模板体系

配套的大模板、对拉螺栓和支撑体系

楼梯

全钢模板

与钢模配套的支撑体系

三、施工安排:

3.1施工进度安排

本工程结构整体工期目标为2007年03月05日开工，2008年01月25日竣工，根据实际情况钢模板工程施工进度安排为2007年06月至2008年01月。

3.2模板工程质量组织体系

3.3流水段划分（见附图）

3.4技术安排

3.4.1按工程结构的实际情况制定详细的有针对性和有操作性的技术交底，制订好施工顺序和方法，对重点难点部位要进行现场交底,并按1：

1比例做节点大样。

3.4.2施工前由工地负责人组织工地技术人员、木工工长、质检员及劳务队木工班长组长进行模板施工方案交底，使每位管理人员都能掌握模板工程的重点、难点，在施工中能正确操作。

3.4.3施工前专门支设样板，并定期对操作工人进行技术培训。

3.5劳动力安排

本工程为A、B座，管理人员配备一个模板工长，一个专职质检员，每个劳务队配备2个模板作业班组，设栋号长一名，并设一名正、副组长，每个班组40名工人。

3.6模板施工样板计划

施工中坚持“样板引路”原则，制定施工样板计划。

施工样板段计划一览表

样板名称

内容及部位

交底人

钢模施工

A座三层Ⅰ段剪力墙模板支设

曹建福

B座三层Ⅰ段剪力墙模板支设

四.钢模板设计

4.1钢模板设计依据

1.流水段的划分:

本工程共配两套模板,A座、B座各配一套模板,配模面积合计约为2200m2。

2.模板承受的侧压力可达80kN/m2。

每块模板的重量一般不超过2.3吨。

3.模板及支撑配置按标准层考虑。

4.2钢模板设计

4.2.1墙体模板选用通用大钢模板.根据墙体尺寸,由若干通用大钢模或通用大钢模板和小块模板拼成大模板，相邻大钢模板之间以连接件连接,非标小块模板与通用大钢模板间除以连接件连接外,还用附加背楞连接。

通用大钢模板为[7号钢结构，面板为5mm厚热轧钢板，水平背楞为双根[10号槽钢,背楞与模板焊成一体,模板面板上钻直径为30的穿墙孔,穿墙孔水平方向的间距为900mm,垂直方向的间距为1050mm。

4.3.3主要规格：

2720*400mm、2720*600mm、2720*900mm、2720*1000mm、2720*1700mm、2720*2300mm、2720*2500mm、2720*2850mm、2720*3300mm、2720*3450mm、2720*4100mm、2720*4200mm、2720*4600mm等

4.3.3模板安装有三角挑架（若干榀三角挑架连接成操作平台,由工地自行搭设）及供模板堆放使用的斜支腿。

4.3.4标准层墙体模板配高为2720mm,标准层楼梯间墙体模板配高为2900mm,穿墙杆选用T30。

可以不用套管,穿墙杆间距一般为1050X900，具体由设计确定。

4.3.5连梁处模板不断开,现场用钢筋网片解决,为保证门窗口的尺寸,门窗洞口用木模,模厚为60mm,阴角处用L150*150*6的角钢与木模固定,内侧用L75x75x6的角钢,通过螺栓与外角钢固定,为了保证外门窗洞口位置的准确,使上下层洞口位置在同一垂直线上。

4.3.6楼梯间内墙体模板按2850mm设计，结构层上的休息平台结构标高高于候梯厅楼板结构标高高55mm，楼梯间内模板下口开豁，使楼层之间只留下一道施工缝，利于提高墙体混凝土表面观感质量。

楼梯间内墙体模板也按外模设计，结构层上的休息平台结构标高高于候梯厅楼板结构标高55mm，楼梯间内模板下口开豁，使楼层之间只留下一道施工缝，利于提高墙体混凝土表面观感质量。

4.3.7墙体角模:

角模根据墙厚及模板拼板构造确定，为保证墙角尺寸，采用先安装阴角模，后安装模板的施工工艺，标准层阴角模板分别为2720X195X195mm,考虑到阴角模周转使用,故阴角模板的配制数量比流水使用量多1/4。

4.3.8电梯井筒模：

电梯井模板选用整体式筒模,标准层电梯井筒模配高为2900mm,模板落在底盘上，使用塔吊整体提升。

五.钢模板安装与拆除

5.1.施工准备工作

5.1.1施工现场备好脱模剂，木方及操作平台铺板等

5.1.2弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线。

5.1.3钢筋网片就位，电线管，电线盒等与钢筋固定或与大模板固定,门窗套内部设对撑，凡预留洞盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需粘海绵条。

5.1.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前将，应清扫墙内杂物，在大模板下口粘有海绵条。

5.2模板安装

5.2.1安装模板时，按照先横墙后纵墙的施工顺序，十字墙，丁字墙处，先就位阴角模，给予临时固定，再就位墙模，用撬棍按照墙位线调正模板位置，使边角钢搭接在阴角模上，墙面靠阴角模处每边有5mm的凸台，通过调正斜支腿的丝杆，初步校正模板的垂直度，安装穿墙杆并销紧。

再用阴角模压槽固定阴角模。

为防止阴角处漏浆，在阴角的两个侧面分别粘有海绵条，

5.2.2相邻两块大模板间除用螺栓连接外，还需用附加背楞连接，上下各一道。

5.2.3外角处大阳角模同相邻模板间用螺栓连接，为防止角处漏浆，在阳角的两个侧面分别粘有海绵条。

5.2.4无腿大模板安装固定时，采用10mm钢丝绳与墙体水平钢筋固定。

5.2.5楼梯间处墙模应放于100x100mm的方木之上，方木下面用1.2米间距的Φ48钢管支撑。

安装此处模板，应在模板就位并穿上穿墙螺栓后，方可拆掉塔吊吊钩。

5.2.6每块钢模板应安装操作平台及加护身栏。

操作平台之间加一道水平网。

5.2.7在某些自由墙处，为保证墙侧面的垂直平整，特加工堵头板。

5.2.8在放置筒模时应注意，筒模起吊前，筒模要收缩到最小限位，施工部位就位要做好找平工作。

吊装入模时，筒模四角设专人扶稳模板，防止筒模碰撞钢筋、结构墙体。

筒模就位后转动调节丝杆，使筒模几何尺寸满足结构尺寸要求。

校正筒模的垂直度，然后用穿强螺栓将筒模和相