电锅炉技术协议Word下载.docx

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1.9本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2.工程概况

本工程供热站是丰镇市地处晋冀三省区的结合部位，素有自治区“南大门”之称，是自治区对外开放、发展外向性经济的窗口和前沿，也是内地经济向边远少数民族地区转移的过渡地带，目前已建成约10万平米，规划终期规模约为10万平米，2016年底供热面积为10.万m2，小区主要由商品房和搬迁安置房构成。

规划供热站初步拟定位置在规划住宅小区的西侧位置，与10kV电力走廊相邻。

2.1场址地理位置

地理坐标为北纬40°

18′27″—40°

48′28″,东经112°

47′31″––113°

47′18″位于北纬41°

10′～43°

22′，东经110°

20′～113°

。

地貌特征以山地、丘陵及冲积、洪积平原为主。

地形由西、北、东向中南部呈阶梯状递降。

平均海拔1400米，最高处为浑源夭乡黄石崖山（同时也是乌兰察布最高峰），主峰2335米，最低处为新城湾镇圪塔村南饮马河床1172米。

2.2气象条件

丰镇地处温带大陆季风气候区，属半干旱和半湿润交错地带。

年平均气温5.09℃，最热月为7月份，平均气温为20.4℃，最高温36.5℃，最冷月为1月份，平均气温为-13.5℃，最低温-37.5℃，最高与最低极端气温差74℃。

≥0℃积温为2400–3000℃，≥5℃的有效积温为2100–2900℃，平均无霜期124天，最长155天，最短95天。

丰镇市平均降雨400毫米，最多的1978年为663.4毫米，最少的1965年为220.2毫米。

降水季节分配不均，6–8月降水270毫米左右，占年降水量的65%以上。

全年降水相对变率为23.7%。

年平均湿度为40–60%，最大为64%，最小为45%。

丰镇晴天日数多，大气透明度好。

年日照时数为2800–3100小时，年平均辐射量约131千卡/平方厘米，一年当中12月最小，约6千卡/平方厘米，5月最大约16千卡/平方厘米。

光合有效辐射率为43%。

丰镇年平均风速3米/秒，7–8月份大风日数平均为31天，大风常伴随沙尘。

年内平均风速以4月份最大，一般为4.7米/秒，6月份最小为2.17米/秒。

全旗平均终霜日为5月27日。

最早终霜日出现在1964年5月10日，最晚终霜日出现在1965年6月15日。

平均初霜日为9月11日，最早初霜日出现在1972年8月30日，最晚初霜日出现在2000年9月30日。

最短无霜期年份为1965年，仅78天，最长无霜期年份为2000年，142天。

历年平均降水量在110～350毫米之间。

3.设计及运行条件

供热工程为风热互补惠民项目，以热换电，合理利用新能源。

本期供热小区面积为10.00万m2，设计采暖热指标为50W/m2，供热系统带有蓄热功能，即采暖期内白天利用蓄热水箱为居民供热，夜晚启动电锅炉实现居民供热、蓄热罐蓄热。

3.1工程主设备情况

3.1.1电锅炉

锅炉采用电阻式电加热锅炉，供暖/热水工作类型。

锅炉单台热功率：

4.0MW，配置3台；

工作压力为：

0.0MPa；

常压

进/出水温：

70-90℃（具备自动调节功能，能够低温运行，并且进／出水温差正常范围能达70度）。

3.2电源条件

交流高压：

35000V交流低压：

380V

电源频率：

50Hz直流电压：

220V

3.3水源特性

本工程取水及补水均按城市自来水考虑，买方需保证电锅炉给水品质。

4.性能要求

4.1设备规范

4.1.1设备名称：

电锅炉、板式换热器及附属设备

4.1.2设备主要技术参数

（1）电锅炉技术参数

型号

CWDR4-90/70

外型尺寸（长×

宽×

高）

4300×

2300×

2450mm

形式

全自动卧式电热热水锅炉

锅炉热功率

4MW

发热元件

电热管

每组功率

108KW

发热元件连接方式

三角形连接

发热元件组数

38

室内温度

30/5℃

室内相对湿度

20/90%

绝缘阻值

大于2MΩ

控制方式

全自动/手动

操作界面

触摸屏

保温材料

复合硅酸铝

锅炉外壳包装

金属包装、表面喷漆

工作压力

热效率

98%以上

电源

三相380V

重量

5800Kg

运行重量

12900Kg

压力运行保护

运行与保护分离，多重保护

温度运行保护

运行与保护分离，双重保护

运行缺水保护

电脑程序与压力信号双重保护

特征

集中控制、水电分离

4.1.3安装地点及运行方式

电锅炉、板式换热器及循环水泵安装在主厂房内零米层，蓄热水箱为立式安装在主厂房外。

电锅炉运行方式可以为手动、自动、以及采用上位机控制运行等三种方式。

在手动运行下，锅炉本身具有各种保护措施，可防止误操作参数的危险，自动和上位机运行方式在具备各种保护措施的同时，还具有操作权限的设定。

电锅炉运行时间为21:

00~8:

00，计11小时，其它为蓄热水箱运行时间。

4.2基本技术要求

4.2.1卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

4.2.2所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。

4.2.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。

买方不接受带有试制性质的整机或部件。

4.2.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。

4.2.5所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是全新和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

外购配套件，应选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。

不允许采用国家公布的淘汰产品。

对重要部件需取得买方认可。

卖方对外购的部件性能进行检验,并对其质量性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用性能可靠的进口产品。

4.2.6所使用的零件或组件应有良好的互换性。

4.2.7设备必须为可靠的成熟产品，买方不接受新产品的推广和试验。

卖方所提供的锅炉、板式换热器及其蓄热水罐各种附件必须是2012年1月1日以后生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本设备上。

4.2.8供方必须免费提供以下资料：

电器元件合格证、锅炉设备的产品合格证、产品质量证明书、产品竣工图和整套设备的整体试压报告等随机资料。

4.2.9设备的试压和铭牌必须符合国家现行标准。

4.2.10供方提供锅炉设备外部接口的配对法兰、螺栓、螺母垫片和钢包垫。

4.2.11卖方提供的阀门（含配套法兰及配件）采用铸钢材料，工作压力不低于1.6MPa。

4.2.12卖方保证所提供的电气设备能满足高海拔要求，电气设备能在3000m以下正常使用。

4.2.13卖方响应招标澄清上买方提出的所有技术要求，如有不一致，以买方要求为准，并且卖方保证不另外生成费用。

4.3锅炉本体

4.3.1锅炉采用电阻式电加热锅炉，供方进行锅炉的设计、制造，设计图纸经使用单位审核合格后方可进行制造。

热负荷为4.00MW，整机热效率达到98%以上。

4.3.2锅炉及其蓄热水罐管程工作压力为0.0MP常压，介质为水。

4.3.3锅炉在任一运行方式中保证不发生汽化现象。

4.3.4锅炉外表面进行防锈设计，保证保护层为不小于0.75mm的镀锌铁皮。

4.3.5锅炉采用保温设计，表面温度小于30℃。

4.3.6锅炉采用全自动自控运行，可实现无人值守运行。

控制柜可与锅炉分开放置或者放置在与锅炉同一个设备平台基座上，可实现：

自动温度控制、高温切断低温运转、远程开停机、运转状态查询、异常工况报警、外部输出等功能。

控制柜具备锅炉进出水温度检测、显示、报警和电阻元件功率切换控制功能。

独立放置的控制柜外壳为碳钢喷塑，具备防晒、防雨功能。

4.3.7锅炉电阻元件根据锅筒内介质温度控制电阻元件功率大小。

4.3.8锅炉及其蓄热水罐设置高、低压力保护等多重安全保护装置。

4.3.9锅炉及蓄热水罐的排污需满足国家环保排放要求。

4.3.10防止电加热管结垢。

买方保证在使用居民自来水的情况下，锅炉软水器处理工艺满足相关国家标准及规程、规范对电热锅炉的水质要求。

4.3.11卖方保证锅炉、国家环保排放要求。

4.3.12电锅炉需配备检查孔。

4.3.13卖方所提供的锅炉设计、制造等应遵照（但不限于）的规范和标准如下：

名称

编号

电加热锅炉技术条件

JB/T10393-2002及附录

工业锅炉水质

GB1576-2001

钢结构设计规范

GBJ17-88

水管锅炉受压元件强度计算

GB9222-88

锅炉油漆和包装技术条件

JB/T1615-91

锅炉内部装置技术条件

JB/T3191-1999

锅炉管子制造技术条件

JB/T1611-93

锅炉钢结构技术条件

JB/T1620-93

锅炉受压元件焊接技术条件

JB/T1613-93

锅炉水压试验技术条件

JB/T1612-94

压力容器油漆、包装、运输

JB2536-80

工业与民用电力装置的接地设计规范

GBJ65-1983

信号报警、联锁系统设计规定

HG/T20511-2000

可编程序控制器系统设计规定

HG/T20700-2000

过程测量和控制仪表的功能标志和图形符号

HG/T20505-2000

仪表配管配线设计规定

HG/T20512-2000

仪表系统接地设计规定

HG/T20513-2000

自控安装图册

HG/T21581-2010

化工装置自控工程设计规定

HG/T20636~39-98

钢制管法兰、垫片、紧固件

HG20592~635-97

钢制压力容器

GB150-1998

钢制焊接常压容器

JB/T4735-1997

钢制压力容器焊接规程

JB/T4709-2000

钢制压力容器焊接工艺评定

JB4708-2000

钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验

JB4744-2000

压力容器无损