各岗位风险告知牌Word文档格式.doc

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3、高压管路连接销子不完好；

4、乳化液泵站出口压力不符合规定；

5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰；

6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压；

7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行；

8、乳化液泵压力表不完好；

9、乳化液配比浓度未达到规定要求。

预

控

措

施

1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况；

2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况；

3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵；

4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值；

5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位；

6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压；

7、乳化液泵检修完毕后，必须进行试运转，试运转正常后，方可结束作业；

8、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换；

9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度。

作

业

标

准

1、作业工具齐全完好，符合作业要求；

2、开泵前，首先检查作业地点的安全情况；

3、开泵前，检查乳化液泵、液压管路的完好情况；

4、开泵前，检查乳化液配比浓度必须达到3%～5%；

5、检修乳化液泵时，必须停电闭锁，并对管路和乳化液泵进行泄压；

6、对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准；

7、乳化液泵站管路上不得有煤尘，周围无杂物和大面积的积水；

8、乳化液泵站运行时，泵站司机必须不定期进行巡回检查。

安全员风险告知

1、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等不安全行为；

2、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态；

3、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行为；

4、脱岗、睡岗；

5、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的；

6、现场施工无安全技术措施或落实不到位的；

7、现场无规程措施施工不进行制止的；

8、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的；

9、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。

1、班前会员工要对自身状态进行确认，班前会主持人员点名时要观察员工精神状态，酒后、精神萎靡、疲劳等状态不佳时严禁入井；

2、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训，没有学习规程措施严禁入井作业；

3、生产管理人员入井对安全员现场履职情况进行检查，发现有脱岗、睡岗，不按规程措施监督检查，不及时制止和处理违章行为等现场不履职情况，按照公司相关规定进行严肃考核。

1、检查各岗位人员精神状态，按章操作，消除人的不安全因素；

2、检查设备、工具、支护材料、安全设施配备齐全，有效，设备警示标识设置合理，及时消除和控制物的不安全状态；

3、检查工作地点环境和各类警示标志及避灾线路设置齐全、合理，及时消除和控制环境的不安全因素；

4、严格按照质量标准与规程措施标准对工作面工程质量进行检查验收；

5、检查岗位设置、人员配备符合规定，岗位职责明确，现场安全技术措施、规程，应急措施到位，及时消除和预控管理方面存在的不安全因素；

6、严格按照规程措施要求，对作业现场进行隐患排查，发现存在重大安全隐患必须及时停止作业进行处理或向上级领导汇报。

支护工风险告知

1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固；

2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全；

3、风水管线连接不牢固、不畅通；

4、操作人员空顶、空帮作业，无专人监护；

5、打眼时钻机周围有人；

6、支护顺序不符合规定；

7、锚杆（锚索）锚固剂使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求；

8、锚杆（锚索）预紧力不够；

9、喷浆质量不符合要求；

喷浆口对人。

1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；

2、每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全，运转是否正常，否则应事先进行维修，然后再开机作业，钻眼前必须按规程要求备好充足的支护材料；

3、管子工负责将风水管线连接牢固、畅通，发现问题及时处理；

4、作业前作业人员应检查作业地点支护是否完好，对支护不完好或无支护地点进行处理后方可作业；

5、上岗前必须经过培训且合格后上岗，作业时严格按照作业规程施工；

6、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻；

7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工；

8、安装锚杆（锚索）时预紧力必须达到要求，否则将严肃考核；

9、喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量（质量标准化标准），喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。

1、认真做好敲帮问顶工作，清除顶帮隐患；

2、钻机、钻具齐全、完好、钻眼前必须备好充足的支护材料；

3、风水管线与钻机之间连接牢固且风水畅通；

4、眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到离钻机5m以外支护完好的安全地点；

5、按要求使用好树脂药卷，搅拌时间符合规程规定；

6、钻眼时，操作人员必须站在支护完好的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通，并在专人监护下进行操作，严禁空顶、空帮作业；

7、安装后，锚杆间、排距符合规定；

8、安装完成后，锚杆、锚索预紧力达到要求；

9、巷道喷浆时，喷嘴正对喷浆点喷射，喷浆质量符合规程规定。

打眼工风险告知

1、进入工作地点不进行敲帮问顶；

2、作业场所有浮煤杂物；

3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固；

4、风、水管路、风、水闸门开关不灵活；

5、作业人员没有做到“三紧”；

6、钻眼过程中无人监护，钻机噪音大；

7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作；

8、作业结束后，未将风、水管路关闭；

9、风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置安全地点。

1、作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业；

2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业；

3、打眼工在打眼前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业；

4、再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠；

5、工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外；

6、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业；

7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理；

8、打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出；

9、检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，必须放置指定安全地点。

1、检查工作面帮顶安全，执行“敲帮问顶”制度；

2、作业前清理作业地点浮煤杂物；

3、检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好；

4、检查风、水管路、风、水闸门开关，确保灵活可靠；

5、检查衣角紧、袖口紧、领口紧，没有戴手套，毛巾没有露在外；

6、钻眼过程中，有专人监护顶帮安全，确认安全；

7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时，立即停钻处理，确认无安全隐患；

8、打眼完毕将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，确认排出；

9、检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，放置安全地点。

巷道维护工风险告知

1、巷道帮、顶及支护不完好；

2、风水管线联接不牢固；

3、支护材料不齐全；

4、空顶、空帮作业，无专人监护；

6、支护材料及支护强度不符合规程要求；

7、喷浆质量不符合要求。

2、维修工负责将风水管线接头使用专用U型卡子将前后接头联接牢固，发现问题及时处理。

3、支护材料的规格、强度等必须符合作业规程要求，且品种齐全、数量充足；

4、人员严禁空帮、空顶作业，由当班安检员及跟班干部监管；

5、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻

6、严格执行作业时不得行人行车，行人行车时不得作业；

8、严格按照作业规程中规定，喷浆厚度不小于100mm，混凝土比例符合要求。

1、对作业地点进行敲帮问顶，清除顶帮隐患；

2、钻机、钻具完好，钻杆平直无弯曲；

3、风水管线与钻机之间联接接牢固；

4、钻眼前，必须备好充足的支护材料；

5、作业人员严禁空顶作业、操作时有专人进行监护；

6、眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到离钻机5m以外，支护完好的安全地点；

7、钻眼时，操作人员必须站在支护完整的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通；

8、按作业规程设计要求使用合格的锚杆、树脂药卷，搅拌时间符合规程规定；

9、锚索、锚杆眼位符合规定，预紧力达到设计要求；

10、喷浆质量符合规程规定。

井下电钳工风险告知

1、没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业；

2、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关；

3、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用；

4、开盖后没有进行验放电工作；

5、没有对接线正确性确认而进行作业；

6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准；

7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；

8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。

1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；

作业现场，班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；

2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修；

3、所有井下使用的电气设备必须有合格的防爆标识，在下井使用之前，必须在地面机修车间进行防爆试验，合格后由设备管理员开具防爆合格证后方可下井使用；

4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可继续检修；

5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；

6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；

7、开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；

8、电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，同时指定包机人，确保设备完好率。