危险源辨识和风险评估培训记录文档格式.doc
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培训地点:
队部培训人:
XXXX
备注:
三、授课内容
管路维修工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施
1、管路老化、锈蚀,可能造成管路爆裂、高压风、水伤人;
防范措施:
经常巡检、及时更换。
2、检修时没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;
停机、停液时挂好牌,提醒其它人员。
管路检修完成后,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。
3、掐管路时不卸压,可能造成造成风水喷射出,击伤人员;
掐管路时先卸压。
4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压;
安装压力表或及时更换、修理。
5、拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓,可能造成人员滑倒碰伤;
拆卸螺栓时,扳手卡紧,人员站稳,正向缓慢加压。
6、使用倒链作业时,没有找好吊点,可能造成吊挂不牢固、掉落砸人;
检查导链可靠性、找准吊点。
7、用导链起吊重物时捆绑不牢,可能造成重物掉落伤人;
重物吊挂牢固。
8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间,可能造成管子错动挤手;
严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。
防突预测工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施
1、不认真执行敲帮问顶制度,可能造成顶帮掉矸伤人;
执行好敲帮问顶制度,确保作业环境安全。
必须严格执行敲帮问顶制度,掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位;
预测中密切观察巷道顶板状况,发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时,立即停止作业,人员撤出危险区,并专人处理后方可作业。
2、打眼过程中瓦斯增大,可能造成瓦斯超限作业引起爆炸;
发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出时,严禁打眼作业。
工作面风流中瓦斯达到1%时,严禁打眼作业。
3、打眼透水、透老空,可能造成造成事故伤人;
认真学习规程,了解施工巷道的用途及水文地质情况,并熟知透水预兆,掌握打眼过程中的变化,遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。
4、打眼时袖口、领口、衣角外漏,戴手套,可能造成衣物被缠住伤人;
打眼人员严禁戴手套操作,必须扎紧袖口裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内。
5、打眼角度不对、横向加压,可能造成断钎伤人;
钻眼设备要垂直煤壁,切忌多人顶推,施加横向力。
突出预测打钻和打超前钻孔时,施工人员应站在钻孔孔口两侧,不得站在钻孔孔口正后方及钻孔延长线上,严禁面对钻孔孔口观察钻进情况,以免发生钻孔喷孔伤人;
5、接头不牢固,可能造成高压风伤人、接头脱落伤人;
启动打眼设备前,要认真检查供压风管连接情况,U型卡插紧,供压风管路必须用U型卡扎牢固并连接在一起。
打钻作业时必须使用护身板,永久性支护要紧跟迎头,严禁空帮空顶作业。
防尘隔爆设施维护工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施
1.高空作业不按作业规程和要求进行操作的,可能造成摔倒。
摔伤。
严格安装作业规程进行错作,登高作业时必须搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。
2.设施安装过程中不检查顶板情况的,不认真执行敲帮问顶制度,可能造成顶帮掉矸伤人;
必须严格执行敲帮问顶制度,掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位.
3.安装材料堆放不整齐,造成衣物工具被挂。
材料摆放整齐,安装材料有先后分类。
4.没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;
安装管路或连接管路完成后,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准
5、维修防尘设施时不卸压,可能造成造成水喷射出,击伤人员;
掐管路时先卸压
6.运输巷中不观察行车情况,造成行车伤人。
严格执行行车不行人,行人不行车制度,设专人看护行车情况。
防尘洒水工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施
1.洒水工作前不检查顶板情况,造成洒水过程中顶帮掉矸伤人执行好敲帮问顶制度,确保作业环境安全。
2.运输巷中不观察行车情况,造成行车伤人,回风巷中瓦斯超限,继续作业。
回风巷中带便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限立即停止作业撤出回风巷,并通知相关单位。
3.防尘洒水不戴防尘口罩。
按要求佩戴防尘口罩
连接管路或拆卸液管,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。
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