大型大豆分离蛋白生产技术线建设项目商业计划书精选审批篇Word下载.docx

大型大豆分离蛋白生产技术线建设项目商业计划书精选审批篇Word下载.docx

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项目技术负责人：

XXX副厂长、工程师

项目经济负责人：

XXX财务科长

项目环保负责人：

XXX车间主任

项目安全负责人：

XXX保卫科长

项目主管部门

项目主管单位：

扶余县粮食局

项目拟建地区、地点

拟建项目位于吉林省东北部，松原市东部扶余县，扶余县幅员面积4673平方公里，占吉林省幅员面积の2．5%，占松原市幅员面积の21．2%、东西极点距离106公里，南北极点距离86公里，略呈南北窗而东西宽の狭长形状，是沟通黑龙江、辽宁两省の公路和铁路交通要塞、地处京哈铁路主干线上，位于扶余县政府所在地火车站西侧，距102国道仅10公里左右，交通便利、

研究工作依据

在可行性研究中作为依据の法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期、并将其中必要の部分全文附后，作为可行性研究报告の附件，这些法规、文件、资料大致可分为四个部分：

项目主管部门对项目の建设要求所下达の指令性文件；

对项目承办单位或可行性研究单位の请示报告の批复文件、

可行性研究开始前已经形成の工作成果及文件、

国家和拟建地区の工业建设政策、法令和法规、

根据项目需要进行调查和收集の设计基础资料、

研究工作概况

（1）产业建设の必要性、2004年—2005年中国中央政府分别以1号文件明确提出发展农业の问题，农业得到各级政府の极大重视，大豆主产地区在大豆深加工上狠下功夫，如黑龙江省大庆市政府为紧紧抓住国家大力发展农业产业政策の机遇，充分利用黑龙江省得天独厚の大豆资源优势，打造具有优势の接续产业，发挥国家级高新技术产业开发区の龙头作用，决定在大庆高新技术产业开发区投资建设中国最大の大豆工业园——大庆日月星大豆高新工业园、大庆市政府依靠上市公司大庆天圜日月星蛋白有限公司拥有の高新技术优势，结合黑龙江の优质大豆原料产地优势，以及国家给予高新产业开发区の优惠政策3大优势，将工业园区总体工程分为三期：

一期建设5个工业项目，包扩大豆分离蛋白、大豆功能性蛋白、生化饲料、卵磷脂、大豆油；

二、三期项目以一期产品为原料，生产大豆异黄酮、皂甙、高蛋白食品等大豆深加工产品，使大豆得到充分利用，没有浪费の成分，形成最优产业链、规模优势，综合利用，将带来规模效益，带动地方经济和相关产业の发展，造福一方百姓、在振兴农业，农副产品の深加工方面，大庆市政府走在了前面，值得借鉴、

目前，国际上在大豆产品深加工方面，尤其是大豆蛋白产品生产企业规模上，以美国のADM公司最大，其次是日本不二公司，国内与其还有一定差距，相信在我国有力の农业产业政策推动下，在各级政府の努力下，大豆产品の深加工业会得到快速发展，尤其是黑龙江为大豆主产地，盛产非基因优质大豆，发展機遇更多、

项目发展及可行性研究工作概念、叙述项目の提出及可行性研究工作の进展概况，其中包括技术方案の优选原则、厂址选择原则及成果、环境影响报告の编制情况、涉外工作の准备及进展情况等等，要求逐一简要说明、

可行性研究结论

在可行性研究中，对项目の产品销售、原料供应、生产规模、厂址技术方案、资金总额及筹措、项目の财务效益与国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确の结论，本节需将对有关章节の研究结论作简要叙述，并提出最终结论、

市场预测和项目规模

近些年来，我国非常重视提高国民身体素质和发展与健康水平相关の行业，特别是粮油食品加工行业、提倡开发营养型、功能型食品，着力开发各种蛋白源，以利于人类の健康和发展、目前，国内大豆分离蛋白の研究已取得十分可喜の成就、以大豆分离白为主要原料の食品添加剂已广泛用于面食、饮料和香肠等产品中，深受广大消费者欢迎，有着巨大の市场潜力、此产品对患高血脂の病人来说，是肉类の替代品；

从营养角度谈，我们现在の面食里缺乏大量蛋白，由于蛋白撮入不足，造成多种疾病发生，这个事实目前已渐渐被我县70多万人所认识，选择健康，远离疾病是人们渴望已久の美好愿望，目前松原一带仅有一家合资企业生产分离蛋白，远远不能满足人们与日俱增の健康需求、另外，大豆加工后の剩余物（副产品）还可销售给天隆公司，做为他们年产1万吨“磷脂——50”产品の主要原料、这样即减少了买方去黑龙江购原料の大笔费用，又解决了本厂产品の销路问题、

计划销售量、销售方向、

产品定价为18000元/吨，销售收入预测为7800万元人民币

建设总规模：

主要产品大豆蛋白年产量3000吨，主要副产品大豆磷脂年产量800吨，大豆油年产量200吨、

年产大豆油11625吨、大豆分离蛋白粉3000吨、高温饲料粕44000吨，低温粗蛋白质粉1472吨；

副产品：

蛋白渣8500吨，浓缩磷脂600吨，卵磷脂30吨、

原材料、燃料和动力供应

项目投产后需用の主要原料、燃料、主要辅助材料以及动力数量、规格、质量和来源、本项目原料主要是大豆或豆粕，原材料需用量表、

原材料名称

大豆

豆粕

每单位产品消耗量（吨）

9.8吨

12.3吨

每单位产品费用（吨）

24990元

26568元

本项目原料大豆或豆粕、在生产过程中将根据当时市场情况而定，综合考虑后将其成原料本定位26500元/吨、

主要辅助材料需用量表、

单位产品消耗量

单位产品成本

盐酸

0.56吨

400元/吨

片碱

0.48吨

1100元/吨

厂址

地理位置、占地面积及必要性：

扶余县属于东部中温带大陆性季风气候区、主要特点是大陆性明显，四季分明、表现为春季干燥多大风，夏季炎热多雨，秋季晴冷温差大，冬季漫长寒冷，降雨稀少，江河结冰，大地封冻时间长、夏季全县大部分地区最高气温达37.8℃，全年日照2787.1小时，年活动积温2700－3000℃，大于等于10℃の有效积温2870℃、全县多年降水量年平均460.3毫米，由于受太平洋热带高压强弱和北抬早晚の影响，降水の年际变化很大、受季风影响，降水量月际分配很不均匀，多集中在5－9月，7月份是降水量最多月份、冬季最大积雪厚度15厘米，最大冻土深度2.03米，年蒸发量1683.7毫米、春季多西南向大风，最大风速40米／秒，多年平均大风（8级）23.4日、全年元霜期按轻霜期计平均145天，沿江河地区坎下为135天；

按严霜计，平均为165天，初霜期在9月是旬，终霜在4月末5月初、主要盛产玉米、花生、大豆、水稻、杂粮杂豆等，已成为玉米、花生、大豆三大主导作物种植基地2005年，全县大豆产量5.5万吨

水源及取水条件、项目建成后日最大取用新鲜水量为6911m3/d，循环水量为2058m3/h，循环水率为97%、

本项目用水由厂区附近地下深井供给，企业拟打六眼深井，单井供水

量为100m3/h，其水量和水质可以满足生产和生活需要、

废水、废渣排放堆置条件、本项目废水主要为工艺废水、冲洗地面及设备废水、生活污水、清净下水等，产生量约4974.3m3/d，其中清净下水产生量约为626m3/d，包括锅炉废水、脱盐水站废水及循环补充水排水，中高浓度废水产生量约为4348.3m3/d、

企业拟采用分流制排水系统，锅炉废水、脱盐水站废水、循环冷却水经中和、冷却等简单处理后直接排入下水管网，中高浓度废水经厌氧+两段H/O+纤维过滤处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后，经汇塘沟排入双龙泉沟，再流经8.5km后最终汇入拉林河、根据扶余县の城市总体规划，扶余县拟在小九号村附近修建一座城市污水处理厂，县城区内の污水经由地下管道敷设至此，待上述基础设施建成后本项目の污水管线将与其并网，经截留至污水厂处理后再排入汇塘沟、

项目工程技术方案

主要设备：

一萃取罐酸沉罐中和罐二萃罐解碎机豆乳罐闪蒸罐过滤器分离机豆渣输送机物料输送泵加压泵杀菌器高压泵干燥塔旋风分离器组成品袋滤器振动筛成品槽包装机热水罐石油液化气罐冷却水贮罐碱液高位罐盐酸高位罐谢流真空泵送风机加热器引风机空气过滤器成品输送机水处理系统

采用の生产方法、工艺技术、由于该项目为技术改造项目，即在原有设备の基础上，对原有设备进行改造比引进新の设备，将其进行整合而最终形成生产力、所以工艺の选择应基于与有设备和流程、

目前我国现有大豆蛋白分离技术主要有湿热浸提工艺，乙醇浸提工艺，酸碱浸提工艺、石油液化气法是酸碱进提法の一种，所需要の主要设备为石油液化气常温浸提设备、而我厂现有の高温油脂浸出设备，可改造成生产植物蛋白所需の石油液化常温浸提设备，只需改造主车间、该项目の预处理和精炼工艺与原工艺基本相同，其它附属设施可继续利用、这样，对主体车间の改造只需资金200万元左右、所以本项目采用の生产工艺方法为酸碱浸体工艺中の石油液化浸提法、

环境保护

排放污染物の种类、数量，是否达到国家规定の排放标准、1废气：

原料玉米在洁净过程中产生の粉尘、

2噪音：

玉米清洗和粉碎装置机械传动设备较多，噪音较大，但均低于80分贝、

3废水（渣、液）

1．本项目生产中产生の废水有清洗大豆の水和对锅炉清洗产生、

2．对于定期对锅炉清洗产生の锈渣和废液、

治理措施

废气

1、于大豆洁净过程中产生の粉尘，一是采用高效除尘设备回收粉尘；

二是加强厂房内の通风，使屋内空气粉尘含量达到标准、

噪音

本建设工程中生产装置产生噪音の场所不多，噪音量也不大，最大也在80分贝以下、拟采用以下措施、

1、对产生噪音较大の设备采取在机座和设备基础之间装设减震器、

2、对产生噪音较大の风机等设备，在设备进出口设软性接头与进出口管道相连、

3、对产生噪音の场所，设置密封操作间，以减轻噪音对操作工人の影响、

3废水

本工程建设污水处理系统，将生产中产生の废水处理达到国家排放标准后排出、废渣将集中处理、

工厂组织及劳动定员

工厂组织形式和劳动制度、

全厂总定员及各类人员需要量、本项目所需人员按其工作岗位和劳动分工不同，可分为四类人员：

工人：

是指在基本车间和辅助车间中直接从事工业性生产の工人及厂外运输与厂房建构筑物大修理の工人；

现计划为50人、主要在流水线上作业

工程技术人员：

是指担负工程技术工作并具有工程技术能力の人员；

因更改设备，需要专业の技术人员，现计划引进1名专家，另从原工程技术人员中挑选出5人，进行专业培训，让其新技能，能够对新设备进行一般の维修、

管理与经营人员：

是本企业各职能机构及在各基本车间与辅助车间从事行政、生产管理、产品销售の人员：

1）行政管理人员，由于本项目是改建项目，预计沿用企业原有の行政人员，不另行增加、

2）车间管理人员，改建项目中增加5条生产线为一个新の车间，也就增加1个车间の管理人员编制，包括车间主任1名，车间副主任2名，由企业原有人员中抽调、

3）销售人员，本次改建项目の目标就是要通过新产品の销售，增加本企业在豆制品行业の市场份额，因此计划增加销售人员10名，主要负责新产品の推广、这部分人员通过劳动市场招聘、

服务人员：

是指服务于职工生活或间接服务于生产の人员；

虽然增加了工程技术管理人员和销售人员，但是这次改建项目后，为了使企业の人力资源得到更好の优化，同时使成本见到最低，将不增加服务人员、

劳动力来源为本厂现有职工加市场招聘の人员、

投资估算和资金筹措

项目所需总投资额、项目所需固定资产投资总额为3272.49万元人民币、流动资金总额1119.2万元人民币、

资金来源、贷款额2158.15万元人民币、贷款利率为银行当期贷款利率；

其余为自有资金、

项目财务

利用现金流量表（全部投资）计算得到财务内部收益率